一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及控制电缆技术领域，且公开了一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，包括抗拉管，抗拉管水平设置，抗拉管外表面均匀固定设置有均热层。该塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，通过设置抗拉管，使得该控制电缆在安装搭线时不会因跨度过宽发生内部导芯或防护层断裂的现象，且在导芯外侧设置屏蔽层有效避免控制电缆在不同的地区会受到信号干扰等问题；通过设置限位板和限位通槽在满足导芯利用限位板散热的同时还通过限位板与抗拉管保持相对位置稳定，使得该控制电缆内部的导芯和不会产生位移的风险，使得该控制电缆得到安全稳定的工作，通过在该控制电缆的外侧依次设置有护套和耐磨层，以适应多种自然环境，提高该控制电缆的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆


[0001]本技术涉及控制电缆
，具体为一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆。

技术介绍

[0002]控制电缆为聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆，一般适用于工矿企业、能源交通部门、保护线路等场合使用的电力电缆，其在电力系统主干线中用以传输和分配大功率电能。现有的控制电缆无法有效的对电缆进行防护，且控制电缆在使用过程中容易出现内部导芯偏移的问题，会导致控制电缆整体内部的导芯不能够得到全方位防护的情况，进而使得控制电缆无法正常工作的现象，因此，提出一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，包括抗拉管，所述抗拉管水平设置，所述抗拉管外表面均匀固定设置有均热层，所述均热层外侧面从前往后沿抗拉管轴向开设有安装弧槽一，所述安装弧槽一围成一圈均匀开设在均热层外表面，所述均热层外表面均匀固定设置有保温层，所述保温层内侧面对应安装弧槽一位置均匀开设有安装弧槽二；
[0005]每组所述安装弧槽一和安装弧槽二之间沿抗拉管轴向设置有导芯，所述导芯外表面均匀固定设置有屏蔽层，所述屏蔽层外表面均匀固定设置有绝缘层，所述绝缘层外表面与相靠近的安装弧槽一内壁和安装弧槽二内壁固定连接；
[0006]所述保温层外表面均匀固定设置有耐火层，所述耐火层外表面固定套设有护套，所述护套外表面均匀固定设置有耐磨层。
[0007]优选的，所述抗拉管由特种高强度纤维丝材料制成，所述均热层由石墨烯材料制成，所述均热层厚度为8mm，通过设置抗拉管，使得该控制电缆在安装搭线时不会因跨度过宽发生内部导芯或防护层断裂的现象。
[0008]优选的，所述屏蔽层厚度为2mm，所述屏蔽层由金属屏蔽网制成，所述绝缘层厚度为3mm，所述绝缘层由顺丁橡胶材料制成，在导芯外侧设置屏蔽层有效避免控制电缆在不同的地区会受到信号干扰等问题。
[0009]优选的，所述安装弧槽一内壁沿抗拉管径向开设有限位通槽，所述限位通槽内端贯穿均热层并与抗拉管内部贯通设置，所述限位通槽均匀开设在安装弧槽一内壁。
[0010]优选的，所述限位通槽内部设置有限位板，所述限位板内端贯穿限位通槽并延伸至抗拉管内部，所述限位板外端贯穿限位通槽延伸至安装弧槽一内部并与绝缘层外表面固定连接。
[0011]优选的，所述限位板由铝合金材料制成，所述耐火层厚度为3mm，所述耐火层由硅酸钙材料制成，通过设置限位板和限位通槽在满足导芯利用限位板散热的同时还通过限位
板与抗拉管保持相对位置稳定，使得该控制电缆内部的导芯和不会产生位移的风险，使得该控制电缆得到安全稳定的工作。
[0012]优选的，所述护套厚度为4mm，所述护套由塑料制成，所述耐磨层厚度为1mm，所述耐磨层由苯基硅橡胶材料制成，通过在该控制电缆的外侧依次设置有护套和耐磨层，提高其外部防护能力，以适应多种自然环境，提高该控制电缆的使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，通过设置抗拉管，使得该控制电缆在安装搭线时不会因跨度过宽发生内部导芯或防护层断裂的现象，且在导芯外侧设置屏蔽层有效避免控制电缆在不同的地区会受到信号干扰等问题；通过设置限位板和限位通槽在满足导芯利用限位板散热的同时还通过限位板与抗拉管保持相对位置稳定，使得该控制电缆内部的导芯和不会产生位移的风险，使得该控制电缆得到安全稳定的工作，通过在该控制电缆的外侧依次设置有护套和耐磨层，提高其外部防护能力，以适应多种自然环境，提高该控制电缆的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体正面结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A区放大图。
[0017]图中：抗拉管1、均热层2、保温层3、安装弧槽一4、安装弧槽二5、导芯6、屏蔽层7、绝缘层8、限位通槽9、限位板10、耐火层11、护套12、耐磨层13。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，包括抗拉管1，抗拉管1水平设置，抗拉管1外表面均匀固定设置有均热层2，抗拉管1由特种高强度纤维丝材料制成，均热层2由石墨烯材料制成，均热层2厚度为8mm，均热层2外侧面从前往后沿抗拉管1轴向开设有安装弧槽一4，安装弧槽一4围成一圈均匀开设在均热层2外表面，均热层2外表面均匀固定设置有保温层3，保温层3内侧面对应安装弧槽一4位置均匀开设有安装弧槽二5；
[0020]每组安装弧槽一4和安装弧槽二5之间沿抗拉管1轴向设置有导芯6，导芯6外表面均匀固定设置有屏蔽层7，屏蔽层7外表面均匀固定设置有绝缘层8，屏蔽层7厚度为2mm，屏蔽层7由金属屏蔽网制成，绝缘层8厚度为3mm，绝缘层8由顺丁橡胶材料制成，绝缘层8外表面与相靠近的安装弧槽一4内壁和安装弧槽二5内壁固定连接，通过设置抗拉管1，使得该控制电缆在安装搭线时不会因跨度过宽发生内部导芯6或防护层断裂的现象，且在导芯6外侧设置屏蔽层7有效避免控制电缆在不同的地区会受到信号干扰等问题；
[0021]安装弧槽一4内壁沿抗拉管1径向开设有限位通槽9，限位通槽9内端贯穿均热层2并与抗拉管1内部贯通设置，限位通槽9均匀开设在安装弧槽一4内壁，限位通槽9内部设置
有限位板10，限位板10内端贯穿限位通槽9并延伸至抗拉管1内部，限位板10外端贯穿限位通槽9延伸至安装弧槽一4内部并与绝缘层8外表面固定连接，限位板10由铝合金材料制成，耐火层11厚度为3mm，耐火层11由硅酸钙材料制成，通过设置限位板10和限位通槽9在满足导芯6利用限位板10散热的同时还通过限位板10与抗拉管1保持相对位置稳定，使得该控制电缆内部的导芯6和不会产生位移的风险，使得该控制电缆得到安全稳定的工作；
[0022]保温层3外表面均匀固定设置有耐火层11，耐火层11外表面固定套设有护套12，护套12外表面均匀固定设置有耐磨层13，护套12厚度为4mm，护套12由塑料制成，耐磨层13厚度为1mm，耐磨层13由苯基硅橡胶材料制成，通过在该控制电缆的外侧依次设置有护套12和耐磨层13，提高其外部防护能力，以适应多种自然环境，提高该控制电缆的使用寿命。
[0023]使用时，该塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，通过设置抗拉管1，使得该控制电缆在安装搭线时不会因跨度过宽发生内部导芯6或防护层断裂的现象，且在导芯6外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，包括抗拉管（1），其特征在于：所述抗拉管（1）水平设置，所述抗拉管（1）外表面均匀固定设置有均热层（2），所述均热层（2）外侧面从前往后沿抗拉管（1）轴向开设有安装弧槽一（4），所述安装弧槽一（4）围成一圈均匀开设在均热层（2）外表面，所述均热层（2）外表面均匀固定设置有保温层（3），所述保温层（3）内侧面对应安装弧槽一（4）位置均匀开设有安装弧槽二（5）；每组所述安装弧槽一（4）和安装弧槽二（5）之间沿抗拉管（1）轴向设置有导芯（6），所述导芯（6）外表面均匀固定设置有屏蔽层（7），所述屏蔽层（7）外表面均匀固定设置有绝缘层（8），所述绝缘层（8）外表面与相靠近的安装弧槽一（4）内壁和安装弧槽二（5）内壁固定连接；所述保温层（3）外表面均匀固定设置有耐火层（11），所述耐火层（11）外表面固定套设有护套（12），所述护套（12）外表面均匀固定设置有耐磨层（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，其特征在于：所述抗拉管（1）由特种高强度纤维丝材料制成，所述均热层（2）由石墨烯材料制成，所述均热层（2）厚度为8mm。3.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘阻燃抗干扰控制电缆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建羊，郝艾雯，郝怡雯，杜松，
申请(专利权)人：兴云电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：