一种准确检测沉头螺栓P值的量规制造技术

技术编号:37019957 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:53
一种准确检测沉头螺栓P值的量规,包括外模套、YG20C钢和槽,所述外模套材质为T10A钢,其内部镶嵌YG20C钢构成量规本体,本体内部根据沉头螺栓的结构尺寸,钻有放置沉头螺栓的槽。本实用新型专利技术规结构简单,实用性较强,操作容易,制造成本低,可在机械加工行业中推广应用。可在机械加工行业中推广应用。可在机械加工行业中推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种准确检测沉头螺栓P值的量规


[0001]本技术涉及一种准确检测沉头螺栓P值的量规。

技术介绍

[0002]该零件为HB类常用沉头螺栓,此类螺栓年需求量非常大。在测量头部P值,如图1所示0.71尺寸时,传统的检测手段是采取游标卡尺配合常规量筒测量,此种方法测量,影响测量值的因素有:1、套筒磨损后,D2的φ7.71尺寸变大,测量的P值比实际值要小;2、杆部d不能定位时,产品会放置不平,影响测量结果。因此,常规方法测量,靠点接触,锥面直线度不好,量具磨损,产品端面不平,放置不稳都会影响测量结果,使得结果误差较大。由于现在很多客户对此一致性的要求比较严格,需要准确的结果,因此,针对此情况能设计出一个能便捷、准确的检测量具尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的是常规方法测量,靠点接触,锥面直线度不好,量具磨损,产品端面不平,放置不稳都会影响测量结果,使得结果误差较大的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种准确检测沉头螺栓P值的量规,包括外模套、 YG20C钢和槽,所述外模套材质为T10A钢,其内部镶嵌YG20C钢构成量规本体,本体内部根据沉头螺栓的结构尺寸,钻有放置沉头螺栓的槽。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是:
[0007]本技术规结构简单,实用性较强,操作容易,制造成本低,可在机械加工行业中推广应用。
附图说明
[0008]图1为100
°
沉头螺栓结构示意图。
>[0009]图2为本技术准确检测沉头螺栓P值的量规结构示意图。
[0010]图中:1

外模套、2
ꢀ‑
YG20C钢、3

槽。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步详细说明:
[0012]一种准确检测沉头螺栓P值的量规,如图2所示:它包括外模套1、 YG20C钢2和槽3,所述外模套1材质为T10A钢,其内部镶嵌YG20C钢2构成量规本体,本体再经调质热处理达到硬度HRC48

52,并根据沉头螺栓头部厚度,杆径大小,P值和角度的变化,设计量规的尺寸;量规最终经表面氧化处理,可防止使用环境中出现锈蚀;本体内部根据沉头螺栓的结构尺寸,钻有放置沉头螺栓的槽3,槽3根据P值和角度的变化,检测量规的尺寸应有相应变化。
[0013]本技术用于检测如图1所示的产品的P值尺寸。根据沉头螺栓的尺寸要求及结
构特点,以沉头角度和规格直径作为设计基准,并根据其使用条件的要求,设计了一个能准确检测P值的检测量规。
[0014]本技术依据沉头螺栓外形角度尺寸和结构特点,设计出了针对图1所示的沉头螺栓P值测量的量规。量规通过短锥面接触法进行测量,不管锥面直线度如何,测量误差都较小;并且量具镶有硬质合金,不易磨损;杆部用d(φ6)定位,放置平稳。测量时以E面为基准,用百分表测量产品,看产品端面低于E面或是高出E面多少。最终测量结果误差小,一致性好,能满足沉头螺栓P值测量要求。该量规结构简单,实用性较强,操作容易,制造成本低,可在机械加工行业中推广应用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准确检测沉头螺栓P值的量规,其特征在于:它包括外模套(1)、 YG20C钢(2)和槽(3),所述外模套(1)材质为T...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨烨王孝利
申请(专利权)人:贵州航锐航空精密零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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