一种碱性电池密封圈强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:37019089 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:51
本实用新型专利技术公开了一种碱性电池密封圈强度检测装置,包括基架,所述基架的底部固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的顶端穿过基架的顶部固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的一端固定连接有安装框,安装框内固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有支撑板,所述基架的顶部固定连接有支撑框,支撑框的顶部内壁固定连接有摄像头,基架的顶部固定连接有处理器。本实用新型专利技术通过摄像头对下方的密封圈进行摄像,并将信息传递给处理器处理,从而对密封圈是否合格进行判断,再通过第一电机将合格的密封圈和不合格的密封圈分类放置,提升检测装置的使用效果。装置的使用效果。装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碱性电池密封圈强度检测装置


[0001]本技术涉及密封圈检测
,尤其涉及一种碱性电池密封圈强度检测装置。

技术介绍

[0002]碱性电池的集电体由底盖、密封圈与铜针组装而成,而为了保障密封圈的密封效果,会对密封圈的强度进行检测,其中,密封圈的强度检测多是通过拉扯密封圈进行操作。
[0003]目前,现有的检测装置在使用过程中,由于不便于密封圈检测后的分类摆放,导致检测装置的使用效果不佳,不能满足于碱性电池密封圈强度检测的应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碱性电池密封圈强度检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种碱性电池密封圈强度检测装置,包括基架,所述基架的底部固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的顶端穿过基架的顶部固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的一端固定连接有安装框,安装框内固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有支撑板,所述基架的顶部固定连接有支撑框,支撑框的顶部内壁固定连接有摄像头,基架的顶部固定连接有处理器。
[0007]进一步的,所述基架的底部固定连接有第二电机,第二电机的输出端键连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁螺纹套设有两个滑动架,滑动架的一端固定连接有半圆柱杆,半圆柱杆的顶端穿过基架的顶部与基架的顶部滑动连接。
[0008]进一步的,所述基架的两侧内壁之间固定连接有导向杆,导向杆与滑动架滑动插接。
[0009]进一步的,所述支撑板的顶部设有侧槽,半圆柱杆在侧槽内滑动。
[0010]进一步的,所述基架的顶部设有两个放置盒。
[0011]进一步的,所述支撑框的底部嵌接有放大镜,放大镜位于摄像头的下方。
[0012]进一步的,所述基架的顶部固定连接有触摸显示屏,处理器与摄像头和触摸显示屏电性连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过摄像头对下方的密封圈进行摄像,并将信息传递给处理器处理,从而对密封圈是否合格进行判断,再通过第一电机将合格的密封圈和不合格的密封圈分类放置,提升检测装置的使用效果。
[0015]2.通过在第二电机正转的带动下双向螺纹杆进行转动,从而带动两个半圆柱杆向两侧移动,进而使得密封圈向两侧拉扯,对密封圈的强度进行自动检测,省时省力。
[0016]3.通过第一电动推杆的带动下固定架向上移动,从而带动安装框和支撑板上移
动,从而使得密封圈与半圆柱杆脱离,以便对后续对密封圈的操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种碱性电池密封圈强度检测装置的仰视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种碱性电池密封圈强度检测装置的右侧立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种碱性电池密封圈强度检测装置的左侧立体结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种碱性电池密封圈强度检测装置的使用操作结构示意图。
[0021]图中:1、基架;2、双向螺纹杆;3、导向杆;4、滑动架;5、半圆柱杆;6、第一电动推杆;7、固定架;8、第二电动推杆;9、安装框;10、第一电机;11、支撑板;12、侧槽;13、放置盒;14、第二电机;15、支撑框;16、放大镜;17、摄像头;18、触摸显示屏;19、处理器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

图4,一种碱性电池密封圈强度检测装置,包括基架1,基架1的底部通过螺栓固定有第一电动推杆6,第一电动推杆6的顶端穿过基架1的顶部通过螺栓固定有固定架7,固定架7的一侧通过螺栓固定有第二电动推杆8,第二电动推杆8的一端通过螺栓固定有安装框9,安装框9内通过螺栓固定有第一电机10,第一电机10的输出端通过螺栓固定有支撑板11,第一电动推杆6的带动下固定架7向上移动,从而带动安装框9和支撑板11上移动,从而使得密封圈与半圆柱杆5脱离,基架1的顶部通过螺栓固定有支撑框15,支撑框15的顶部内壁通过螺栓固定有摄像头17,基架1的顶部通过螺栓固定有处理器19,通过摄像头17对下方的密封圈进行摄像,并将信息传递给处理器19处理,从而对密封圈进行判断,再通过第一电机10将合格的密封圈和不合格的密封圈分类放置。
[0024]基架1的底部通过螺栓固定有第二电机14,第二电机14的输出端键连接有双向螺纹杆2,双向螺纹杆2的外壁螺纹套设有两个滑动架4,滑动架4的一端焊接有半圆柱杆5,半圆柱杆5的顶端穿过基架1的顶部与基架1的顶部滑动连接,基架1的两侧内壁之间焊接有导向杆3,导向杆3与滑动架4滑动插接,在第二电机14正转的带动下双向螺纹杆2进行转动,从而使得两个滑动架4沿着导向杆3向两侧移动,从而带动两个半圆柱杆5向两侧移动,进而使得密封圈向两侧拉扯,对密封圈的强度进行检测,支撑板11的顶部设有侧槽12,半圆柱杆5在侧槽12内滑动,从而便于半圆柱杆5的移动,基架1的顶部设有两个放置盒13,两个放置盒13分别对合格和不合格的密封圈进行放置,支撑框15的底部嵌接有放大镜16,放大镜16位于摄像头17的下方,从而便于摄像头17对下方密封圈的摄像,基架1的顶部通过螺栓固定有触摸显示屏18,处理器19与摄像头17和触摸显示屏18电性连接,处理器19的型号为ARM9TDMI。
[0025]本实施例的工作原理:使用时,首先,将密封圈套在两个半圆柱杆5的外侧,并使得
密封圈放置在支撑板11上,然后,第二电机14启动,在第二电机14正转的带动下双向螺纹杆2进行转动,从而使得两个滑动架4沿着导向杆3向两侧移动,从而带动两个半圆柱杆5向两侧移动,进而使得密封圈向两侧拉扯,对密封圈的强度进行检测,检测完成后,在第二电机14反向转动的带动下使得两个半圆柱杆5合在一起,从而使得密封圈落在支撑板11上,接着,第一电动推杆6启动,第一电动推杆6的带动下固定架7向上移动,从而带动安装框9和支撑板11上移动,从而使得密封圈与半圆柱杆5脱离,然后,第二电动推杆8启动,在第二电动推杆8的带动下安装框9进行移动,从而将支撑板11移动到支撑框15的下方,进而使得密封圈位于摄像头17的下方,通过摄像头17对下方的密封圈进行摄像,并将信息传递给处理器19处理,若密封圈有损坏,在第一电机10正转的带动下支撑板11进行转动,从而将密封圈倾倒入其中一个放置盒13内,若密封圈没有损坏,在第一电机10的反转的带动下支撑板11向相方向转动,从而将密封圈倾倒入另一个放置盒13内。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱性电池密封圈强度检测装置,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)的底部固定连接有第一电动推杆(6),第一电动推杆(6)的顶端穿过基架(1)的顶部固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的一侧固定连接有第二电动推杆(8),第二电动推杆(8)的一端固定连接有安装框(9),安装框(9)内固定连接有第一电机(10),第一电机(10)的输出端固定连接有支撑板(11),所述基架(1)的顶部固定连接有支撑框(15),支撑框(15)的顶部内壁固定连接有摄像头(17),基架(1)的顶部固定连接有处理器(19)。2.根据权利要求1所述的一种碱性电池密封圈强度检测装置,其特征在于,所述基架(1)的底部固定连接有第二电机(14),第二电机(14)的输出端键连接有双向螺纹杆(2),双向螺纹杆(2)的外壁螺纹套设有两个滑动架(4),滑动架(4)的一端固定连接有半圆柱杆(5),半圆柱杆(5)的顶端穿过基架...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾永彦
申请(专利权)人:无锡永华电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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