一种淤泥脱水固化施工装置制造方法及图纸

技术编号:37018350 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:50
本实用新型专利技术公开了一种淤泥脱水固化施工装置,包括下筒体和上筒体,所述下筒体的内腔中心设置有竖隔板,所述竖隔板的上端活动接触设置有导流板,所述导流板上倾斜于配重块的一侧且在竖隔板的一侧设置有水液暂存腔,所述水液暂存腔的侧端与外部相通设置有导液管,所述竖隔板的另一侧设置有淤泥固化槽,所述上筒体的中部靠上通过转轴设置有滤板,所述上筒体的上端组合设置有上盖,所述上盖的顶端面中心设置有液压缸,所述液压缸的推出端设置有压水板。本实用新型专利技术可以将初期脱水操作和后期的淤泥固化操作同步在一个装置内进行,增加了本装置处理的淤泥的工作量,同时整体装置的架构减少,便于在淤泥采集地进行适用。便于在淤泥采集地进行适用。便于在淤泥采集地进行适用。

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥脱水固化施工装置


[0001]本技术涉及脱水固化相关
,具体为一种淤泥脱水固化施工装置。

技术介绍

[0002]目前将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定,污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率低于百分之十,脱水的方法主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法,其中自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
[0003]现有的淤泥脱水架构大,且使得其在实际使用中,产生不便,同时不易应用到泥浆采集地处进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种淤泥脱水固化施工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种淤泥脱水固化施工装置,包括下筒体和上筒体,所述下筒体的内腔中心设置有竖隔板,所述竖隔板的上端活动接触设置有导流板,所述导流板的下端面一侧固定设置有配重块,所述导流板的前后端设置有扭簧转轴,所述导流板上倾斜于配重块的一侧且在竖隔板的一侧设置有水液暂存腔,所述水液暂存腔的侧端与外部相通设置有导液管,所述竖隔板的另一侧设置有淤泥固化槽,所述淤泥固化槽的内槽壁设置有加热管,所述上筒体组合设置在下筒体的上端,所述上筒体的中部靠上通过转轴设置有滤板,所述滤板的下端且置于水液暂存腔的上方设置有与上筒体内周壁固定的限位板,所述上筒体的上端组合设置有上盖,所述上盖的顶端面中心设置有液压缸,所述液压缸的推出端设置有压水板。
[0006]优选的,所述滤板的前后端插设连接的转轴一侧贯穿上筒体端面延伸至外部设置有摇动手柄。
[0007]优选的,所述下筒体和所述上筒体相接的内端面沿内周面设置有数组插块和固定插槽,每组插块和固定插槽一一对应。
[0008]优选的,所述压水板设置在滤板的上方。
[0009]优选的,所述导流板的初始状态在配重块的配重调节下倾向于水液暂存腔一侧。
[0010]优选的,所述淤泥固化槽在下筒体的内腔一侧活动设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置的导流板、滤板、水液暂存腔、淤泥固化槽,在进行淤泥脱水固化阶段,可以将初期脱水操作和后期的淤泥固化操作同步在一个装置内进行,增加了本装置处理的淤泥的工作量,同时整体装置的架构减少,便于在淤泥采集地进行适用;
[0013]2、本技术同时还设置的下筒体、上筒体和上盖,分体式结构,对后期的维修清
洁提供了便利,有助于延长装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视外观立体结构图;
[0015]图2为本技术整体第二视角剖视立体结构图;
[0016]图3为本技术整体第三视角剖视立体结构图。
[0017]图中:1、下筒体;2、上筒体;3、竖隔板;4、导流板;5、配重块;6、扭簧转轴;7、水液暂存腔;8、导液管;9、淤泥固化槽;10、加热管;11、滤板;12、上盖;13、液压缸;14、压水板;15、摇动手柄;16、插块;17、固定插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种淤泥脱水固化施工装置,包括下筒体1和上筒体2,下筒体1的内腔中心竖向焊接安装有竖隔板3,竖隔板3的上端开弧槽转动接触安装有导流板4,导流板4的下端面一侧插接固定安装有配重块5,导流板4的前后端安装有扭簧转轴6,导流板4上倾斜于配重块5的一侧且在竖隔板3的一侧开腔留设有水液暂存腔7,水液暂存腔7的侧端与外部相通安装有导液管8,竖隔板3的另一侧安装有淤泥固化槽9,淤泥固化槽9的内槽壁安装有加热管10,加热管10由独立电源供电,上筒体2插设组合安装在下筒体1的上端,上筒体2的中部靠上通过转轴转动连接有滤板11,滤板11的下端且置于水液暂存腔7的上方安装有与上筒体2内周壁焊接固定的限位板,上筒体2的上端组合安装有上盖12,上盖12的顶端面中心采用螺钉固定安装有液压缸13,液压缸13的推出端焊接安装有压水板14。
[0020]滤板11的前后端插设连接的转轴一侧贯穿上筒体2端面延伸至外部套设安装有摇动手柄15,方便工作人员操作摇动手柄15转动滤板11;下筒体1和上筒体2相接的内端面沿内周面安装有数组插块16和固定插槽17,每组插块16和固定插槽17一一对应,实现了下筒体1和上筒体2的安拆;压水板14安装在滤板11的上方;导流板4的初始状态在配重块5的配重调节下倾向于水液暂存腔7一侧;淤泥固化槽9在下筒体1的内腔一侧通过滑轨限位的方式进行安装。
[0021]工作原理:该技术在使用时,首先分离上筒体2和上盖12,将需要脱水固化的淤泥倒置进入上筒体2内腔且置于滤板11的上方,此时再将上盖12和上盖12上相关的结构放置在上筒体2顶端,并启动液压缸13,带动压水板14下压,开始对淤泥进行压合,实现淤泥初期脱水操作,随后再次分离上筒体2和上盖12,并操作摇动手柄15带动滤板11向淤泥固化槽9方向倾斜呈竖向状态,此时在翻动滤板11阶段,下压的接触面会带动导流板4向上翻折,便于滤板11上表面堆积的淤泥落入淤泥固化槽9内,开启加热管10电源,对内部的淤泥进行加热干燥固化操作,另在淤泥落入淤泥固化槽9内,会在淤泥固化槽9的内腔添加适量的凝聚剂和脱水剂,进一步达到理想化的淤泥固化状态,具有操作简单、使用方便、使用效果好
的优点。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淤泥脱水固化施工装置,包括下筒体(1)和上筒体(2),其特征在于:所述下筒体(1)的内腔中心设置有竖隔板(3),所述竖隔板(3)的上端活动接触设置有导流板(4),所述导流板(4)的下端面一侧固定设置有配重块(5),所述导流板(4)的前后端设置有扭簧转轴(6),所述导流板(4)上倾斜于配重块(5)的一侧且在竖隔板(3)的一侧设置有水液暂存腔(7),所述水液暂存腔(7)的侧端与外部相通设置有导液管(8),所述竖隔板(3)的另一侧设置有淤泥固化槽(9),所述淤泥固化槽(9)的内槽壁设置有加热管(10),所述上筒体(2)组合设置在下筒体(1)的上端,所述上筒体(2)的中部靠上通过转轴设置有滤板(11),所述滤板(11)的下端且置于水液暂存腔(7)的上方设置有与上筒体(2)内周壁固定的限位板,所述上筒体(2)的上端组合设置有上盖(12),所述上盖(12)的顶端面中心设置有液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:况夫礼
申请(专利权)人:安徽泽源生态环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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