一种上料装置制造方法及图纸

技术编号:37017803 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:50
本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域,具体为一种上料装置,包括送料筒和输料桶,所述送料筒的表面对称安装有支撑柱,所述支撑柱的一端固定安装有支撑板,所述送料筒的内表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的外表面固定安装有螺旋片,所述输料桶表面转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定安装有分料片。本实用新型专利技术,通过设置该输料桶、连接杆、过滤网和分料片等结构,这样的设计可以让树脂从输料桶到送料筒之间的运输过程中存在间隔,从分料片上掉下的树脂量不多不会导致上料管道阻塞,这样从输料桶倒入的树脂可以在分料片的作用下排着队进入送料筒内,进而保证了送料筒在送料过程中的流通性。保证了送料筒在送料过程中的流通性。保证了送料筒在送料过程中的流通性。

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
,尤其涉及一种上料装置。

技术介绍

[0002]树脂,通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,平时对树脂加工的时候,工作人员直接把装满树脂的麻袋倒在送料装置的上料口上,为了方便工作人员上料所以送料口一般设计的比较宽大可以一次性存放较多树脂,上料装置的送料方式大多数是在上料管道里,通过传送带传送或通过螺旋转片转动送料,用这些方式上料树脂的运输速度是有限的,所以当工作人员把大量树脂倒放在送料口上时,送料口上的树脂一时间不会全部被上料装置运输走,由于树脂材质的质地较软,当上料口处积攒的树脂较多时,树脂可能会在挤压的过程中发生变软变形互相粘连在一起,这样就导致上料管内的上料机器无法把粘连在一起的大块树脂运输走,进而管道内积攒的树脂就会越来越多导致上料管道阻塞,工作人员要想让机器重新恢复工作就需要拆卸装置然后清理阻塞上料管道内的树脂,此过程不仅费时费力耽误车间加工的效率,而且上料管道在阻塞的过程中也有可能会让机器内部结构发生损坏进而影响其使用寿命,需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种上料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种上料装置,包括送料筒和输料桶,所述送料筒的表面对称安装有支撑柱,所述支撑柱的一端固定安装有支撑板,所述送料筒的内表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的外表面固定安装有螺旋片,所述输料桶表面转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定安装有分料片,所述输料桶的一端固定安装有过滤网。
[0005]为了让连接杆在上塑料桶上连接得更紧密,本技术改进有,所述连接杆的表面套设有杆套,所述杆套的材质为橡胶。
[0006]为了让分料片表面的摩擦力更大,本技术改进有,所述分料片的表面开设有条纹,所述分料片的数量为四组。
[0007]为了提高送料筒的封闭性,本技术改进有,所述送料筒的表面固定安装有桶座,所述转杆靠近电机的一端固定安装有隔板。
[0008]为了让出料管和送料筒之间连接得更稳定,本技术改进有,所述送料筒的一端固定安装有连接块,所述连接块的表面转动连接有转块,所述转块的一端固定安装有出料管,所述出料管的一端开设有出料口。
[0009]为了实现出料口的角度可调节,本技术改进有,所述连接块的边缘固定安装有圈槽,所述转块的边缘固定安装有固定圈,所述转块的表面开设有螺丝槽,所述螺丝槽的数量为三组,所述螺丝槽的表面转动连接有螺丝。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]1、本技术中,通过设置该输料桶、连接杆、过滤网和分料片等结构,当工作人员往输料桶里倒入树脂时,输料桶最上面的过滤网会把树脂里参杂的大块杂物过滤在输料桶之外,进而不会让石子类的杂质进入机器进而影响树脂加工的纯净度,当树脂被倒入输料桶内会暂时被分料片接住,只有分料片上积攒的树脂足够多时,分料片上才会有足够的压力让连接杆转动,进而树脂才能掉入上料筒里进行上料工作,连接杆上一共有四组分料片,这样的设计可以让树脂从输料桶到送料筒之间的运输过程中存在间隔,从分料片上掉下的树脂量不多不会导致上料管道阻塞,这样从输料桶倒入的树脂可以在分料片的作用下排着队进入送料筒内,进而保证了送料筒在送料过程中的流通性。
[0012]2、本技术中,通过设置该连接块、转块、螺丝槽、螺丝、固定圈和圈槽等结构,由于上料装置的安装环境不同,所以出料的方向也是不同的,单一方向的出料口只能保证树脂只能从一个方向被运出,本装置通过设置连接块和转块,它们相互作用下可以让出料管发生转动,进而让出料口的方向发生变化出料的方向也就可以改变了,当需要出料管的位置被调节好后可以拧紧螺丝,让螺丝夹紧螺丝槽进而固定住转块的位置,这样的设计就可以让出料口根据安装环境的改变而变化了。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种上料装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种上料装置的螺旋片处局部放大图;
[0015]图3为本技术提出一种上料装置的输料桶处局部放大图;
[0016]图4为本技术提出一种上料装置的出料管处局部放大图;
[0017]图5为本技术提出一种上料装置的转块和连接块处局部放大图。
[0018]图例说明:
[0019]1、支撑板;2、送料筒;3、支撑柱;4、桶座;5、输料桶;6、连接杆;7、过滤网;8、连接块;9、转块;10、出料管;11、出料口;12、电机;13、隔板;14、转杆;15、螺旋片;16、杆套;17、分料片;18、螺丝槽;19、螺丝;20、固定圈;21、圈槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种上料装置,包括送料筒2和输料
桶5,送料筒2的表面对称安装有支撑柱3,用来支撑整个装置,支撑柱3的一端固定安装有支撑板1,用来让装置放置得更稳定,送料筒2的内表面固定安装有电机12,为转杆14提供动力,电机12的输出端固定安装有转杆14,转杆14的外表面固定安装有螺旋片15,转杆14在电机12的带动下会旋转,因此螺旋片15也会跟着旋转,由于螺旋片15上的叶片呈螺旋状在旋转的过程中会把树脂送到出料口11处,输料桶5表面转动连接有连接杆6,用来连接分料片17,连接杆6的表面固定安装有分料片17,连接杆6上一共有四组分料片17,当树脂被投放在输料桶5里时会首先掉落在分料片17上,进而树脂从输料桶5到送料筒2之间的运输过程中存在间隔,所以送料筒2在输料过程中不会发生阻塞,输料桶5的一端固定安装有过滤网7,过滤网7可以过滤掉树脂原料中混入的杂质,进而保证了树脂加工的纯净度。
[0024]请参阅图1

3,连接杆6的表面套设有杆套16,杆套16的材质为橡胶,橡胶材质的杆套16可以增加其表面和输料桶5表面的摩擦力,进而使连接杆6和输料桶5之间连接的更紧密,不在外力的作用下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置,包括送料筒(2)和输料桶(5),其特征在于:所述送料筒(2)的表面对称安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的一端固定安装有支撑板(1),所述送料筒(2)的内表面固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定安装有转杆(14),所述转杆(14)的外表面固定安装有螺旋片(15),所述输料桶(5)表面转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的表面固定安装有分料片(17),所述输料桶(5)的一端固定安装有过滤网(7)。2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述连接杆(6)的表面套设有杆套(16),所述杆套(16)的材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述分料片(17)的表面开设有条纹,所述分料片(17)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:四川宏祥福科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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