一种筒体打磨用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筒体打磨用定位装置，涉及筒体打磨技术领，该筒体打磨用定位装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面开设有四个呈圆周阵列设置的连通滑槽，四个连通滑槽内滑动连接有四个控制滑块，控制滑块的上表面设置有两个呈水平设置的定位固定板，两个定位固定板的上侧均通过连通滑槽延伸出打磨台的上表面，该筒体打磨用定位装置，通过设置有两个定位固定板，并可以控制两个定位固定板收缩或者延伸，因此在对筒体内外侧同时打磨时不需要将筒体从打磨台拆除，这样进一步提高了对筒体打磨时的效率，也减轻了工作人员的工作力度，同时也不会出现定位固定板对打磨设备造成阻挡导致筒体与定位固定板接触的一侧打磨不了的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体打磨用定位装置


[0001]本技术涉及筒体打磨
，特别涉及一种筒体打磨用定位装置。

技术介绍

[0002]大型筒体在焊接时，大型筒体由于长时间存放，筒体内外两侧表面会生锈，然而锈迹对焊接的影响很大，不但会影响焊接的质量，同时也会降低焊机的使用寿命，因此在对筒体焊接时需要进行内外两侧除锈处理；
[0003]现有大多数在对大型筒体打磨时为了防止筒体出现晃动的问题，因此需要使用到定位装置对筒体进行定位固定，然而现有的定位装置都是通过固定板对筒体外侧或者内侧进行固定，但是在打磨过程中打磨设备无法对固定板与筒体接触的一侧打磨，这样导致在对筒体外侧打磨时需要通过固定板对筒体内侧进行固定，同理对筒体内侧打磨时需通过固定板对筒体外侧固定，然而现有定位装置无法对固定板进行快速切换，这样导致在对筒体一侧面打磨完成后需要将筒体从打磨台上拆除，才能对筒体进行内侧或者外侧面固定，这样既增加了工作人员的工作力度，也降低了对筒体打磨时的效率，因此不具备很好的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种筒体打磨用定位装置，能够解决定位装置无法对固定板进行快速切换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒体打磨用定位装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面开设有四个呈圆周阵列设置的连通滑槽，四个连通滑槽内滑动连接有四个控制滑块，控制滑块的上表面设置有两个呈水平设置的定位固定板，两个定位固定板的上侧均通过连通滑槽延伸出打磨台的上表面，两个定位固定板的下侧均滑动贯穿进控制滑块内，两个定位固定板的下侧固定连接有两个接触头，接触头与控制滑块顶壁之间固定连接有活动套设在定位固定板外表面的支撑弹簧，控制滑块背对打磨台轴心的一侧设置有螺杆，螺杆靠近控制滑块的一端螺纹贯穿进控制滑块内，螺杆位于控制滑块内的一端转动连接有控制推板，控制推板与控制滑块底壁滑动连接，控制推板的上表面固定连接有推动块。
[0006]优选的，所述连通滑槽面向控制滑块的相对两侧内壁上开设有两个限制滑槽，控制滑块面向限制滑槽的一侧表面上固定连接有与限制滑槽滑动连接的限制滑块。
[0007]优选的，所述接触头设置为半圆状，推动块同样设置为半圆状。
[0008]优选的，所述打磨台的底壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端转动连接在打磨台的顶壁上，螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹套，螺纹套的外表面转动连接有四个控制转板。
[0009]优选的，所述控制转板的上侧转动连接在控制滑块的下表面，四个连通滑槽均与打磨台内部相通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该筒体打磨用定位装置，通过设置有两个定位固定板，并可以控制两个定位固定板收缩或者延伸，因此在对筒体内外侧同时打磨时不需要将筒体从打磨台拆除，这样进一步提高了对筒体打磨时的效率，也减轻了工作人员的工作力度，同时也不会出现定位固定板对打磨设备造成阻挡导致筒体与定位固定板接触的一侧打磨不了的情况，保障了对筒体打磨的效果。
[0012](2)、该筒体打磨用定位装置，通过将接触头设置为半圆状，以及推动块同样设置为半圆状，这样提高了接触头与推动块之间接触面的光滑程度，因此同步降低了接触头沿着推动块外表面滑动时所产生的摩擦力，从而防止了接触头与推动块之间出现机械卡死的问题，进一步保障了该机构使用时的稳定性以及流畅性。
[0013](3)、该筒体打磨用定位装置，同步驱动四个控制滑块进行位移，这样可以快速地对筒体进行定位，进一步提高了对筒体打磨时的效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种筒体打磨用定位装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术控制滑块内部结构侧视平面图；
[0018]图4为本技术打磨台内部结构侧视平面图。
[0019]附图标记：1、打磨台；2、连通滑槽；3、控制滑块；4、定位固定板；5、限制滑块；6、限制滑槽；7、接触头；8、支撑弹簧；9、螺杆；10、控制推板；11、推动块；12、驱动电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、控制转板。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种筒体打磨用定位装置，包括打磨台1，打磨台1的内部为中空，打磨台1的上表面开设有四个呈圆周阵列设置的连通滑槽2，并且四个连通滑槽2均与打磨台1内部相通，四个连通滑槽2内滑动连接有四个控制滑块3，连通滑槽2面向控制滑块3的相对两侧内壁上开设有两个限制滑槽6，控制滑块3面向限制滑槽6的一侧表面上固定连接有与限制滑槽6滑动连接的限制滑块5，因此通过限制滑块5在限制滑槽6内滑动，这样限制滑块5对控制滑块3形成支撑效果，从而防止了控制滑块3在连通滑槽2内滑动时出现掉落至打磨台1内的情况，进一步保障了控制滑块3位移时的稳定性。
[0025]进一步地，控制滑块3的上表面设置有两个呈水平设置的定位固定板4，两个定位固定板4的上侧均通过连通滑槽2延伸出打磨台1的上表面，因此通过控制滑块3在连通滑槽2内位移，这样将筒体放置在两个定位固定板4之间，因此控制滑块3上的两个定位固定板4可以分别对筒体的内侧面或者外侧面接触。
[0026]进一步地，控制滑块3内部为中空，两个定位固定板4的下侧均滑动贯穿进控制滑块3内，两个定位固定板4的下侧固定连接有两个接触头7，并且接触头7设置为半圆状，接触头7与控制滑块3顶壁之间固定连接有活动套设在定位固定板4外表面的支撑弹簧8，支撑弹簧8具有一定的长度，因此支撑弹簧8会对接触头7形成推力，从而使得定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体打磨用定位装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的上表面开设有四个呈圆周阵列设置的连通滑槽(2)，四个连通滑槽(2)内滑动连接有四个控制滑块(3)，控制滑块(3)的上表面设置有两个呈水平设置的定位固定板(4)，两个定位固定板(4)的上侧均通过连通滑槽(2)延伸出打磨台(1)的上表面，两个定位固定板(4)的下侧均滑动贯穿进控制滑块(3)内，两个定位固定板(4)的下侧固定连接有两个接触头(7)，接触头(7)与控制滑块(3)顶壁之间固定连接有活动套设在定位固定板(4)外表面的支撑弹簧(8)，控制滑块(3)背对打磨台(1)轴心的一侧设置有螺杆(9)，螺杆(9)靠近控制滑块(3)的一端螺纹贯穿进控制滑块(3)内，螺杆(9)位于控制滑块(3)内的一端转动连接有控制推板(10)，控制推板(10)与控制滑块(3)底壁滑动连接，控制推板(10)的上表面固定连接有推动块(11)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜梅，
申请(专利权)人：河南恒益安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：