本实用新型专利技术涉及超音速火焰喷涂技术领域，公开了一种新型超音速火焰喷涂装置，包括工作台，所述工作台后端的内部开设有收纳腔，所述收纳腔前端和后端侧内壁的中部均固定连接有限位块，所述工作台一侧外壁的后端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿工作台至收纳腔内部固定连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机的一端与收纳腔转动连接，所述丝杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套与限位块的连接处均开设有限位槽，所述螺纹套上表面的后端固定连接有连接件。本实用新型专利技术中，可实现工件的多方位、多角度喷头，进而喷涂的涂层更加均匀，同时，该装置实现了一定的自动化，减轻了人工喷涂的负担，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型超音速火焰喷涂装置
[0001]本技术涉及超音速火焰喷涂
，尤其涉及一种新型超音速火焰喷涂装置。
技术介绍
[0002]超音速火焰喷涂装置主要用于工业零配件防磨、防腐喷涂工程领域，该设备是由丙烷和氧气混合燃烧为热源，它的火焰温度适中、粒子飞行速度快，所得到的涂层具有结合强度高、孔隙率低、喷涂速率高等优点，该设备可应用于化工、钢铁、冶金、船舶、汽车、铁路、印刷造纸、机械加工、环境保护、特殊材料制造等众多领域。
[0003]目前的超音速火焰喷涂装置大多不具备多角度调节进行喷涂的功能，从而导致工件喷涂后无法达到理想效果，影响工件加工效率和质量，因此，本领域技术人员提供了一种新型超音速火焰喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型超音速火焰喷涂装置，通过第二电机转动转盘，可以对转盘进行旋转，通过第二电动伸缩杆可以对转盘的高度进行调节，再与喷枪相互配合，可实现工件的多方位、多角度喷头，进而喷涂的涂层更加均匀，同时，该装置实现了一定的自动化，减轻了人工喷涂的负担，有利于提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型超音速火焰喷涂装置，包括工作台，所述工作台后端的内部开设有收纳腔，所述收纳腔前端和后端侧内壁的中部均固定连接有限位块，所述工作台一侧外壁的后端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿工作台至收纳腔内部固定连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机的一端与收纳腔转动连接，所述丝杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套与限位块的连接处均开设有限位槽，所述螺纹套上表面的后端固定连接有连接件，所述连接件的上端铰接连接有入料盒，所述入料盒的前端固定连接有喷枪，所述螺纹套上表面的前端铰接连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端与入料盒的前端铰接连接；
[0007]所述工作台前端的内部开设有内槽，所述内槽的内底面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有盒体，所述盒体前端一侧的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿盒体外部固定连接有转盘，所述转盘的内部开设有多个凹槽，所述凹槽的内部均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持件，所述工作台的后端铰接连接有防护罩；
[0008]通过上述技术方案，通过第一电机、丝杆和螺纹套的相互配合可对喷枪进行水平移动，同时，通过第三电动伸缩杆可以实现调节喷枪的仰俯角度，具有良好的实用性。
[0009]进一步地，所述入料盒的后端开设有两个进料口；
[0010]通过上述技术方案，进料口便于入料盒外接管道。
[0011]进一步地，所述工作台上端面的中部开设有收纳槽；
[0012]通过上述技术方案，通过收纳槽收集工件掉落的碎屑。
[0013]进一步地，所述限位块在限位槽的内部滑动连接；
[0014]通过上述技术方案，使螺纹套能够限位移动。
[0015]进一步地，所述防护罩后端的中部开设有通口；
[0016]通过上述技术方案，通口便于外接的管道与进料口通过防护罩连接。
[0017]进一步地，所述防护罩的上端固定连接有观察玻璃；
[0018]通过上述技术方案，观察玻璃便于人们观察防护罩的内部。
[0019]进一步地，所述防护罩前端外壁的下部固定连接有把手；
[0020]通过上述技术方案，把手便于人们拉开防护罩。
[0021]进一步地，所述工作台上表面前端的一侧设置有调控面板；
[0022]通过上述技术方案，提高调控面板便于人们对装置进行操控。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种新型超音速火焰喷涂装置，该装置通过第一电机、丝杆和螺纹套的相互配合可对喷枪进行水平移动，同时，通过第三电动伸缩杆可以实现调节喷枪的仰俯角度，具有良好的实用性。
[0025]2、本技术提出的一种新型超音速火焰喷涂装置，该装置通过转盘的第一电动伸缩杆与夹持件可将需喷涂的工件夹持牢固，并且，通过第二电机转动转盘，可以对转盘进行旋转，通过第二电动伸缩杆可以对转盘的高度进行调节，再与喷枪相互配合，可实现工件的多方位、多角度喷头，进而喷涂的涂层更加均匀，同时，该装置实现了一定的自动化，减轻了人工喷涂的负担，有利于提高工作效率。
[0026]3、本技术提出的一种新型超音速火焰喷涂装置，该装置提高设置防护罩可在喷枪进行喷涂时将工作台覆盖，防止火花飞溅对工作人员造成烫伤，降低安全隐患。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种新型超音速火焰喷涂装置的侧剖图；
[0028]图2为本技术提出的一种新型超音速火焰喷涂装置工作台的俯视图；
[0029]图3为本技术提出的一种新型超音速火焰喷涂装置的轴测图；
[0030]图4为图1中A处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、工作台；2、丝杆；3、入料盒；4、进料口；5、收纳腔；6、第一电机；7、喷枪；8、收纳槽；9、调控面板；10、转盘；11、盒体；12、夹持件；13、凹槽；14、第一电动伸缩杆；15、第二电机；16、第二电动伸缩杆；17、防护罩；18、把手；19、通口；20、连接件；21、第三电动伸缩杆；22、观察玻璃；23、螺纹套；24、限位块；25、限位槽；26、内槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型超音速火焰喷涂装置，包括工作台1，工作台1后端的内部开设有收纳腔5，收纳腔5前端和后端侧内壁的中部均固定连接有限位块24，工作台1一侧外壁的后端固定连接有第一电机6，第一电机6输出端贯穿工作台1至收纳腔5内部固定连接有丝杆2，丝杆2远离第一电机6的一端与收纳腔5转动连接，丝杆2的杆身套设有螺纹套23，螺纹套23与限位块24的连接处均开设有限位槽25，螺纹套23上表面的后端固定连接有连接件20，连接件20的上端铰接连接有入料盒3，入料盒3的前端固定连接有喷枪7，螺纹套23上表面的前端铰接连接有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的输出端与入料盒3的前端铰接连接；
[0035]工作台1前端的内部开设有内槽26，内槽26的内底面固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端固定连接有盒体11，盒体11前端一侧的内壁固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿盒体11外部固定连接有转盘10，转盘10的内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型超音速火焰喷涂装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）后端的内部开设有收纳腔（5），所述收纳腔（5）前端和后端侧内壁的中部均固定连接有限位块（24），所述工作台（1）一侧外壁的后端固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端贯穿工作台（1）至收纳腔（5）内部固定连接有丝杆（2），所述丝杆（2）远离第一电机（6）的一端与收纳腔（5）转动连接，所述丝杆（2）的杆身套设有螺纹套（23），所述螺纹套（23）与限位块（24）的连接处均开设有限位槽（25），所述螺纹套（23）上表面的后端固定连接有连接件（20），所述连接件（20）的上端铰接连接有入料盒（3），所述入料盒（3）的前端固定连接有喷枪（7），所述螺纹套（23）上表面的前端铰接连接有第三电动伸缩杆（21），所述第三电动伸缩杆（21）的输出端与入料盒（3）的前端铰接连接；所述工作台（1）前端的内部开设有内槽（26），所述内槽（26）的内底面固定连接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的输出端固定连接有盒体（11），所述盒体（11）前端一侧的内壁固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端贯穿盒体（11）外部固定连接有转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红，沈忱，陈勇，
申请(专利权)人：铄石新材料应用科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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