本实用新型专利技术提供了一种修整金刚石砂轮的进给箱装置，包括箱体和主轴筒支架，所述箱体前端和后端分别设有修整控制机构和进给控制机构，修整控制机构和进给控制机构之间通过固定支架相连，所述主轴筒支架位于修整控制机构和进给控制机构下方的磨床上，所述修整控制机构包括设于箱体上的修整丝杠，所述修整丝杠一端固定设有修整蜗轮，所述修整蜗轮与修整蜗杆相啮合，所述修整蜗杆一端设有修整手轮，所述修整丝杠外螺纹连接修整丝母。本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，操作简单，原一根丝杠同时联接控制两个丝母设计为修整、进给丝杠分别联接控制修整、进给丝母，在修整砂轮过程中，修整基准位和磨削基准位互不影响各自定位，有效避免开机操作中出现的设备安全事故。机操作中出现的设备安全事故。机操作中出现的设备安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种修整金刚石砂轮的进给箱装置
[0001]本技术属于机械领域，具体地说涉及一种修整金刚石砂轮的进给箱装置。
技术介绍
[0002]双端面磨床使用金刚石砂轮磨削工件，金刚石砂轮具备不易脱落损耗的优点。传统进给箱的修整、磨削两个定位丝母串联在同一根丝杠上，修整过程中会随手轮转动而同时轴向位移，此时磨削定位基准发生变化。磨削工作时，主轴筒支架推动金刚石砂轮前进至磨削定位丝母，由于金刚石砂轮的定位基准发生变化导致撞坏导向板，损伤磨床，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种修整金刚石砂轮的进给箱装置，解决了
技术介绍
中修整砂轮过程中修整基准位和磨削基准位易发生变化的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种修整金刚石砂轮的进给箱装置，包括箱体和主轴筒支架，所述箱体前端和后端分别设有修整控制机构和进给控制机构，修整控制机构和进给控制机构之间通过固定支架相连，所述主轴筒支架位于修整控制机构和进给控制机构下方的磨床上，所述修整控制机构包括设于箱体上的修整丝杠，所述修整丝杠一端固定设有修整蜗轮，所述修整蜗轮与修整蜗杆相啮合，所述修整蜗杆一端设有修整手轮，所述修整丝杠外螺纹连接修整丝母；所述进给控制机构与修整控制机构相同，包括进给手轮、进给蜗杆、进给蜗轮、进给丝杠和进给丝母；
[0005]优选的，磨床上的主轴外侧设有套筒，所述套筒与所述主轴筒支架固定连接，所述套筒通过主轴耳与油缸相连接，所述主轴一端设有砂轮盘，所述砂轮盘上设有砂轮；
[0006]优选的，所述主轴筒支架为U型，前进状态时，主轴筒支架前端面靠在进给丝母的基准面，后退状态时，主轴筒支架后端面靠在修整丝母的基准面。
[0007]本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构合理，操作简单，原一根丝杠同时联接控制两个丝母设计为修整、进给丝杠分别联接控制修整、进给丝母，在修整砂轮过程中，修整基准位和磨削基准位互不影响各自定位，有效避免开机操作中出现的设备安全事故。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视图；
[0009]图2为本技术的俯视图；
[0010]图3为本技术主轴筒支架主视图；
[0011]图4为本技术主轴筒支架俯视图；
[0012]图5为本技术主轴筒支架剖面示意图。
[0013]零件说明：1、箱体，2、进给丝母，3、进给丝杠，4、进给蜗轮，5、进给蜗杆，6、进给手
轮，7、修整手轮，8、修整丝杠，9、修整丝母，10、主轴筒支架，11、修整蜗轮，12、修整蜗杆，13、套筒，14、主轴，15、油缸，16、主轴耳，17、砂轮盘，18、砂轮，19、固定支架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照附图1
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2，一种修整金刚石砂轮的进给箱装置，包括箱体1和主轴筒支架10，所述箱体1前端和后端分别设有修整控制机构和进给控制机构，修整控制机构和进给控制机构之间通过固定支架19相连，所述主轴筒支架10位于修整控制机构和进给控制机构下方的磨床上，磨床上的主轴14外侧设有套筒13，套筒13与所述主轴筒支架10固定连接，套筒13通过主轴耳16与油缸15相连接，主轴14一端设有砂轮盘17，砂轮盘17上设有砂轮18；修整控制机构包括设于箱体1上的修整丝杠8，所述修整丝杠8一端固定设有修整蜗轮11，所述修整蜗轮11与修整蜗杆12相啮合，所述修整蜗杆12一端设有修整手轮7，所述修整丝杠8外螺纹连接修整丝母9；所述进给控制机构与修整控制机构相同，包括进给手轮6、进给蜗杆5、进给蜗轮4、进给丝杠3和进给丝母2；主轴筒支架10为U型，前进状态时，主轴筒支架10前端面靠在进给丝母2的基准面，后退状态时，主轴筒支架10后端面靠在修整丝母9的基准面。
[0017]具体地，需修整金刚石砂轮时，油缸15动作，带动套筒13沿主轴14向后移动，主轴筒支架10后撤至修整丝母9处，主轴筒支架10后端面靠在修整丝母9的基准面上，操作修整手轮7转动，经过系列相关动作，修整丝母9推动主轴筒支架10带动金刚石砂轮18基准面逐步轴向前进，砂轮修整器逐渐把金刚石砂轮18表面的杂质去掉，由于金刚石砂轮耐磨损，不易脱落的特性，所以砂轮厚度保持不变。修整动作结束后，主轴筒支架10在油缸15的作用下前进至进给丝母2位置，主轴筒支架10前端面靠在进给丝母2的基准面上，也就是磨削位，由于进给丝杠3和修整丝杠8设计为独立分开的，所以修整手轮7进给只是修整丝母9相应前进了，进给丝母2并未随之前移，磨削位置未变，砂轮基准面仍维持在原磨削位置，这样不至于由磨削位置变化导致砂轮基准面前进而撞坏导向板，损伤磨床。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种修整金刚石砂轮的进给箱装置，其特征在于包括箱体（1）和主轴筒支架（10），所述箱体（1）前端和后端分别设有修整控制机构和进给控制机构，修整控制机构和进给控制机构之间通过固定支架（19）相连，所述主轴筒支架（10）位于修整控制机构和进给控制机构下方的磨床上，所述修整控制机构包括设于箱体（1）上的修整丝杠（8），所述修整丝杠（8）一端固定设有修整蜗轮（11），所述修整蜗轮（11）与修整蜗杆（12）相啮合，所述修整蜗杆（12）一端设有修整手轮（7），所述修整丝杠（8）外螺纹连接修整丝母（9）；所述进给控制机构与修整控制机构相同，包括进给手轮（6）、进给蜗杆（5）、进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，宋落，王晓彬，
申请(专利权)人：烟台煜丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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