本实用新型专利技术公开了一种全自动口罩上料包边装置，包括加工台、活动腔和固定台，加工台的内部设置有活动腔，安装架顶端的一侧安装有控制器，安装架的一侧固定有摄像头。本实用新型专利技术通过设置有传送结构可便于对口罩进行输送，在进行加工时需要将口罩进行输送，将待加工的口罩向输送带的顶端放置，随后启动伺服电机进行转动，伺服电机带动输出轮转动，输出轮可带动输送带移动，此时支撑辊可对上方的输送带进行支撑，导向辊可对下方的输送带进行导向，口罩在输送带的上方被带动，口罩移动到压板的下方被加工，加工后伺服电机带动输出轮继续转动，输出轮带动输送带将加工完成的口罩输送出，实现了便于对口罩进行输送。现了便于对口罩进行输送。现了便于对口罩进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩上料包边装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，特别涉及一种全自动口罩上料包边装置。
技术介绍
[0002]口罩是生活中经常会使用到的生活用品，因其价格低廉且具有较好的防病毒性能受到较多的使用，在口罩进行生产时会需要将多层布料进行压合，压合后的布料就变成日常使用的口罩，会需要使用到专用的包边装置对口罩边缘进行压合。
[0003]口罩上料包边装置现有技术方案存在以下缺陷：
[0004]1、在进行使用时会需要将口罩进行上料，但上料需要人工放置，操作较为麻烦，还会有夹到手的危险，对使用的安全造成较大的影响；
[0005]2、在进行使用时压板会被液压气缸向下推动，推动的过程中可能会造成压板的不稳定，压板的位置出现偏移可能会造成口罩包边的位置出现偏移，影响口罩的使用的和美观。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种全自动口罩上料包边装置，用以解决现有的一种全自动口罩上料包边装置：1、在进行使用时会需要将口罩进行上料，但上料需要人工放置，操作较为麻烦，还会有夹到手的危险，对使用的安全造成较大的影响；
[0008]2、在进行使用时压板会被液压气缸向下推动，推动的过程中可能会造成压板的不稳定，压板的位置出现偏移可能会造成口罩包边的位置出现偏移，影响口罩的使用的和美观的缺陷。
[0009](二)
技术实现思路
[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动口罩上料包边装置，包括加工台、活动腔和固定台，所述加工台的内部设置有活动腔，所述加工台的顶端固定有固定台，所述活动腔的内部设置有传送结构，所述传送结构包括输送带、伺服电机、输出轮、导向辊和支撑辊，所述伺服电机安装于活动腔内部的底端，所述伺服电机的一端固定有输出轮，且输出轮的顶端设置有输送带，所述导向辊固定于活动腔内部的两侧，所述支撑辊固定于加工台的顶端，所述固定台的顶端固定有安装架，且安装架的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的底端固定有压板，所述安装架的两侧均设置有导向结构，所述安装架顶端的一侧安装有控制器，所述安装架的一侧固定有摄像头。
[0011]优选的，所述导向辊设置有两个，所述导向辊在活动腔的内部呈对称分布，可实现对输送带的稳定导向。
[0012]优选的，所述支撑辊设置有两个，所述支撑辊在加工台的顶端呈对称分布，可对输送带上方部分进行支撑。
[0013]优选的，所述液压气缸与压板之间成焊接一体化，所述压板通过液压气缸在安装
架的内部构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述导向结构包括导向杆、导向套和滚轮，所述导向套固定于安装架的顶端，所述导向杆固定于压板的顶端，所述滚轮活动连接于安装架的内部。
[0015]优选的，所述导向杆设置有两个，所述导向杆在压板的顶端呈对称分布，可对压板的两侧进行导向。
[0016]优选的，所述滚轮设置有两个，所述滚轮在导向杆的两侧呈对称分布，可减少导向杆的摩擦力。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种全自动口罩上料包边装置，其优点在于：通过设置有传送结构可便于对口罩进行输送，在进行加工时需要将口罩进行输送，将待加工的口罩向输送带的顶端放置，随后启动伺服电机进行转动，伺服电机带动输出轮转动，输出轮可带动输送带移动，此时支撑辊可对上方的输送带进行支撑，导向辊可对下方的输送带进行导向，口罩在输送带的上方被带动，口罩移动到压板的下方被加工，加工后伺服电机带动输出轮继续转动，输出轮带动输送带将加工完成的口罩输送出，实现了便于对口罩进行输送；
[0019]通过设置有导向结构可对压板进行导向，在进行使用时压板会被液压气缸向下压动，此时导向杆会随着压板在导向套的内部活动，导向套可对导向杆起到导向的作用，滚轮可在导向杆的表面滚动，可减少导向杆的摩擦力，也可进行限位导向，实现了对压板进行导向。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的传送结构正视局部结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：
[0026]1、加工台；2、活动腔；3、传送结构；301、输送带；302、伺服电机；303、输出轮；304、导向辊；305、支撑辊；4、固定台；5、安装架；6、液压气缸；7、导向结构；701、导向杆；702、导向套；703、滚轮；8、控制器；9、摄像头；10、压板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种全自动口罩上料包边装置，包括加工台1、活动腔2和固定台4，加工台1的内部设置有活动腔2，加工台1的顶端固定有固定台4，活动腔2的内部设置有传送结构3，固定台4的顶端固定有安装架5，且安装架5的顶端安装有液压气缸6，液压气缸6的底端固定有压板10，安装架5的两侧均设置有导向结构7，安装架5顶端的一侧安装有控制器8，安装架5的一侧固定有摄像头9，液压气缸6与压板10之间成焊接一体化，压板10通过液压气缸6在安装架5的内部构成伸缩结构，在进行加工时通过传送结构3将待加工的将口罩输送到固定台4的上方，此时摄像头9会识别到口罩并传输数据给控制器8，控制器8控制液压气缸6向下推动压板10，压板10下压可将口罩之间进行压合，可将口罩进行包边。
[0030]实施例一：
[0031]使用该结构时，首先，传送结构3包括输送带301、伺服电机302、输出轮303、导向辊304和支撑辊305，伺服电机302安装于活动腔2内部的底端，伺服电机302的一端固定有输出轮303，且输出轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩上料包边装置，包括加工台(1)、活动腔(2)和固定台(4)，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有活动腔(2)，所述加工台(1)的顶端固定有固定台(4)；所述活动腔(2)的内部设置有传送结构(3)，所述传送结构(3)包括输送带(301)、伺服电机(302)、输出轮(303)、导向辊(304)和支撑辊(305)，所述伺服电机(302)安装于活动腔(2)内部的底端，所述伺服电机(302)的一端固定有输出轮(303)，且输出轮(303)的顶端设置有输送带(301)，所述导向辊(304)固定于活动腔(2)内部的两侧，所述支撑辊(305)固定于加工台(1)的顶端；所述固定台(4)的顶端固定有安装架(5)，且安装架(5)的顶端安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的底端固定有压板(10)，所述安装架(5)的两侧均设置有导向结构(7)，所述安装架(5)顶端的一侧安装有控制器(8)，所述安装架(5)的一侧固定有摄像头(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩上料包边装置，其特征在于：所述导向辊(304)设置有两个，所述导向辊(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：解学君，王美艳，葛宾全，
申请(专利权)人：青岛海昊生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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