一种混合拨禾链式高粱割台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混合拨禾链式高粱割台，还包括有拨禾结构，拨禾结构为拨禾链单链设置，拨禾结构包括有中部拨禾结构与边侧拨禾结构；中部拨禾结构为拨禾链单链设置；拨禾结构中，包括有下侧支撑架，摘穗面板、拨禾链、拨禾轮；拨禾轮分为主动拨禾轮与从动拨禾轮，主动拨禾轮与从动拨禾轮上配合有拨禾链，在摘穗面板上侧，固定有分禾器；边侧拨禾结构中的拨禾链与临近的中部拨禾结构中的拨禾链，高低位置设置，共同构成边垄拨禾链。本实用新型专利技术一是边垄拨禾链为双链、高低设置，有效避免边分禾器推倒作物；二是中部拨禾链为单链设置成本较低，更经济；三是喂入口拨禾链为双链、高低设置；以上三种设置，使拨禾结构与喂入搅龙旋向随合，更流畅。更流畅。更流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种混合拨禾链式高粱割台


[0001]本技术属于农用机械
，具体属于一种混合拨禾链式高粱割台。

技术介绍

[0002]高粱收获所用的高粱割台，现有技术中，主要分为两种：
[0003]一是单拨禾链式高粱割台，在使用时，其缺陷主要是：边垄拨禾链旋向与搅龙旋向不随和，造成割台易堵塞；
[0004]二是双拨禾链式高粱割台，双链式收获结构相对复杂，且因双链结构问题，导致行距宽，不适合小行距高粱的收获，适用范围受限；另外，因双链结构设计，在传动结构等部位均需要特殊考虑，所以生产成本高、维修较难。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种混合拨禾链式高粱割台，以达到割幅宽、不易堵塞，且结构相对简单的目的。
[0006]一种混合拨禾链式高粱割台，包括有割台机架、分禾器、摆环箱、往复剪割刀，喂入搅龙、传动箱、边搅龙；其特征在于，还包括有拨禾结构，所述的拨禾结构包括有中部拨禾结构与边侧拨禾结构；中部拨禾结构为拨禾链单链设置，所述的边侧拨禾结构设置在边搅龙下侧；
[0007]所述的拨禾结构中，包括有下侧支撑架，摘穗面板、拨禾链、拨禾轮；下侧支撑架上侧连接摘穗面板，且下侧支撑架与摘穗面板均固定在机架上，在摘穗面板上侧，固定拨禾轮；拨禾轮分为主动拨禾轮与从动拨禾轮，主动拨禾轮与从动拨禾轮上配合有拨禾链，拨禾链朝外一侧间隔连接有拨禾齿；主动拨禾轮动力连接至传动箱；在摘穗面板上侧，固定有分禾器；
[0008]边侧拨禾结构中设置的分禾器结构，固定在边绞龙下侧的机架上；
[0009]边侧拨禾结构中的拨禾链与临近的中部拨禾结构中的拨禾链，高低位置设置，共同构成边垄拨禾链。
[0010]进一步的，在摘穗架主梁上，固定有摘穗箱，摘穗箱壳体内，设置有摘穗箱横轴齿轮；与横轴齿轮配合有立轴齿轮，立轴通过轴承安装在立轴固定座上；上轴承的上侧，还安装有骨架油封，骨架油封内孔与立轴接触；立轴固定座安装在摘穗箱壳体上；且在立轴固定座上侧，间隙紧配合有防护套；防护套上侧间隙配合在主动拨禾轮下侧；在摘穗面板与主动拨禾轮之间，间隙配合有防缠草套。
[0011]进一步的，所述的中部拨禾结构中，分为两端拨禾结构与内侧拨禾结构；内侧拨禾结构中，喂入口处拨禾结构上设置有两条拨禾链，且两条拨禾链位置为高低设置。
[0012]进一步的，所述的从动拨禾轮处连接有涨紧结构：所述的涨紧结构包括有螺母、丝杆、弹簧、挡板与滑板；挡板固定在摘穗面板上，且丝杠活动穿设在挡板的开孔内；丝杠上套设弹簧，并固定安装有螺母；在螺母另一侧丝杠上安装有滑板，滑板处安装从动拨禾轮。
[0013]进一步的，所述的边搅龙外侧，设置有分禾板；所述的分禾板呈两段折弯。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术在使用时，分禾器、边搅龙分垄后，由拨禾链将作物送入剪割刀处，剪切后拨禾链顺向再将作物顺入喂入搅龙，喂入搅龙将作物收集至喂入口送出，具体有以下有益效果：
[0016]一是边垄拨禾链为双链、高低设置，有效避免边分禾器推倒作物；二是中部拨禾链为单链设置成本较低，更经济；三是喂入口拨禾链为双链、高低设置；以上三种设置，使拨禾结构与喂入搅龙旋向随合，更流畅；
[0017]另外，在主动拨禾轮中，设置了防护套与防缠草套，防止主动拨禾轮中缠草；缠草后，主动拨禾轮转动阻力过大，影响使用；另外可能出现摩擦起火；通过防护套与防缠草套结构，完全避免了主动拨禾轮缠草无法转动与摩擦起火情况。
[0018]综上所述：本技术提供的高粱割台结构，边垄双链，中间单链，喂入口双链与喂入搅龙叶片旋向随和，适合各种大，小行距杂粮收割，不堵塞，效率高、成本适中，适应市场需求。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A
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A截面图；
[0021]图3为图2中圈中结构放大图；
[0022]图4为本技术的立体结构示意图；
[0023]图5为边侧拨禾结构示意图；
[0024]图6为涨紧结构示意图；
[0025]图7为本技术的侧面示意图；
[0026]图8为图7中B
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B截面图，为传动箱处截面图；
[0027]图9为图7中C
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C截面图，为拨禾链处截面图；
[0028]图中：机架1、分禾器2、摆环箱3、往复剪割刀4、喂入搅龙5、传动箱6、边搅龙7、下侧支撑架8、摘穗面板9、拨禾链10、主动拨禾轮11、从动拨禾轮12、摘穗架主梁13、摘穗箱壳体14、横轴齿轮15、立轴齿轮16、立轴17、立轴固定座18、轴承19、骨架油封20、防护套21、分禾板22、螺母23、丝杆24、弹簧25、挡板26、滑板27。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式对本专利技术技术方案做进一步的解释说明。
[0030]实施例1
[0031]参见附图，本技术提供了一种混合拨禾链式高粱割台，包括有割台机架1、分禾器2、摆环箱3、往复剪割刀4、喂入搅龙5、传动箱6、边搅龙7；均为现有技术中成熟结构，在此不再赘述；其特征在于，还包括有拨禾结构，所述的拨禾结构包括有中部拨禾结构与边侧拨禾结构；中部拨禾结构为拨禾链单链设置，所述的边侧拨禾结构设置在边搅龙7下侧；
[0032]所述的拨禾结构中，包括有下侧支撑架8，摘穗面板9、拨禾链10、拨禾轮；下侧支撑架8上侧连接摘穗面板9，且下侧支撑架8与摘穗面板9均固定在机架1上，在摘穗面板9上侧，
固定拨禾轮；拨禾轮分为主动拨禾轮11与从动拨禾轮12，主动拨禾轮11与从动拨禾轮12上配合有拨禾链10，拨禾链10朝外一侧间隔连接有拨禾齿；主动拨禾轮11动力连接至传动箱6；在摘穗面板9上侧，固定有分禾器2；
[0033]边侧拨禾结构中设置的分禾器结构，固定在边绞龙7下侧的机架1上；
[0034]边侧拨禾结构中的拨禾链10与中部拨禾结构中的拨禾链10，高低位置设置；共同构成边垄拨禾链；为降低占用空间，需要为一高一低，才能保证与其他拨禾结构保持一致的收割行距；
[0035]在摘穗架主梁13上，固定有摘穗箱，摘穗箱壳体内，设置有摘穗箱横轴齿轮15；与横轴齿轮15配合有立轴齿轮16，立轴17通过轴承19安装在立轴固定座18上；上轴承的上侧，还安装有骨架油封20，骨架油封20内孔与立轴17接触；立轴固定座18安装在摘穗箱壳体14上；且在立轴固定座18上侧，间隙紧配合有防护套21；防护套21上侧间隙配合在主动拨禾轮11下侧；在摘穗面板9与主动拨禾轮11之间，间隙配合有防缠草套22。
[0036]所述的中部拨禾结构中，分为两端拨禾结构与内侧拨禾结构；内侧拨禾结构中，喂入口处拨禾结构上设置有两条拨禾链10，且两条拨禾链10位置为高低设置。两条拨禾链10旋向不同，为降低占用空间，需要为一高一低，才能保证与其他拨禾结构保持一致的收割行距。
[0037]所述的边绞龙7外侧，设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合拨禾链式高粱割台，包括有割台机架、分禾器、摆环箱、往复剪割刀，喂入搅龙、传动箱、边搅龙；其特征在于，还包括有拨禾结构，所述的拨禾结构包括有中部拨禾结构与边侧拨禾结构；中部拨禾结构为拨禾链单链设置，所述的边侧拨禾结构设置在边搅龙下侧；所述的拨禾结构中，包括有下侧支撑架，摘穗面板、拨禾链、拨禾轮；下侧支撑架上侧连接摘穗面板，且下侧支撑架与摘穗面板均固定在机架上，在摘穗面板上侧，固定拨禾轮；拨禾轮分为主动拨禾轮与从动拨禾轮，主动拨禾轮与从动拨禾轮上配合有拨禾链，拨禾链朝外一侧间隔连接有拨禾齿；主动拨禾轮动力连接至传动箱；在摘穗面板上侧，固定有分禾器；边侧拨禾结构中设置的分禾器结构，固定在边绞龙下侧的机架上；边侧拨禾结构中的拨禾链与临近的中部拨禾结构中的拨禾链，高低位置设置，共同构成边垄拨禾链。2.根据权利要求1所述的混合拨禾链式高粱割台，其特征在于，在摘穗架主梁上，固定有摘穗箱，摘穗箱壳体内，设置有摘穗箱横轴齿轮；与横轴齿轮配合有立...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佃栋，
申请(专利权)人：聊城市厚德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：