一种防脱开安全卡扣机构及收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防脱开安全卡扣机构及收获机。防脱开安全卡扣机构包括锁板组件、挂钩座和把手锁合件，锁板组件安装于割台体的上部，挂钩座安装于割台体的下部，把手锁合件包括横向设置的转轴、挂钩、把手转臂和把手锁杆，转轴转动装配于过桥上，挂钩固定装配于转轴上，把手转臂竖向设置，其下端与转轴连接固定，其上端安装把手锁杆，挂钩用于挂接在挂钩座上，把手转臂可在外力作用下向上翻转至把手锁杆与锁板组件相互锁合，或在把手锁杆与锁板组件解除锁合后，向下翻转至把手锁杆与锁板组件分离。优点：通过弹性装置使锁板组件与把手锁合件一直锁合，避免与整机脱开，提高了整机的性能；同时，整个锁合机构外露，提高装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱开安全卡扣机构及收获机


[0001]本技术涉及农机设备领域，特别涉及一种防脱开安全卡扣机构及收获机。

技术介绍

[0002]现有的收获机整机结构及装配工序中，割台一般是分装完成后最后与整机对接，有的是通过螺栓与整机连接，有的是挂接在整机上。考虑运输及装配性，选择挂接方式的较多。但是这种结构在遇到严重颠簸或者恶劣工况时容易脱开，易导致零部件损坏，影响整机性能，引起用户抱怨。此外，现有的挂接结构还具有以下缺陷：
[0003]一、设在割台下面，没有外露，不易观察，对接时操作困难，致装配效率低，维修时间长；二、没有防脱开机构，遇到严重颠簸或者恶劣工况时会脱开，易导致零部件损坏，影响整机性能，引起用户抱怨。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种防脱开安全卡扣机构及收获机，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种防脱开安全卡扣机构，包括锁板组件、挂钩座和把手锁合件，上述锁板组件安装于割台体的上部，上述挂钩座安装于割台体的下部，上述把手锁合件包括横向设置的转轴、挂钩、把手转臂和把手锁杆，上述转轴转动装配于过桥上，上述挂钩固定装配于上述转轴上，上述把手转臂竖向设置，其下端与上述转轴连接固定，其上端安装上述把手锁杆，上述挂钩用于挂接在上述挂钩座上，上述把手转臂可在外力作用下向上翻转至上述把手锁杆与上述锁板组件相互锁合，或在上述把手锁杆与锁板组件解除锁合后，向下翻转至上述把手锁杆与锁板组件分离。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，上述转轴的一端与过桥转动连接，其另一端垂直固定有转轴连接板，上述把手转臂的下端通过螺栓与上述转轴连接板连接固定。
[0009]进一步，上述转轴连接板上间隔设有多个腰圆孔，上述把手转臂的下端设有多个与上述腰圆孔一一对应的装配孔，上述装配孔与对应的上述腰圆孔之间设有贯穿二者的上述螺栓，上述挂钩固定在上述转轴的另一端。
[0010]进一步，上述挂钩座包括固定板、两个立板和锁轴，上述固定板固定在割台体上，两个上述立板分别竖向垂直安装在上述固定板背离割台体一侧的两端，上述锁轴横向固定在两个上述立板之间，上述挂钩用于挂接在上述锁轴上。
[0011]进一步，上述锁板组件包括割台连接板、定位销和锁板，上述割台连接板竖向固定在割台体上，上述定位销横向装配于上述割台连接板上，上述锁板竖向设置，且上述定位销垂直穿过上述锁板的一端，上述锁板背离上述割台连接板的一侧的下部间隔设有多个与上述把手锁杆相适配的锁槽，上述定位销上装配有扭簧，上述扭簧的两个力臂分别与上述割
台连接板和锁板连接，上述锁板可在外力作用下向上翻转并克服上述扭簧的弹性力，或在撤销外力后在上述扭簧的弹性力作用下向下翻转，上述把手转臂可在外力作用下向上翻转至上述把手锁杆嵌入上述锁板的任意一个锁槽中。
[0012]进一步，上述把手锁杆具有与上述锁槽嵌合的水平杆段。
[0013]进一步，上述锁板背离上述割台连接板的一侧的下部还连接有限位板，上述限位板与上述锁槽之间形成镂空的限位区。
[0014]本技术的有益效果是：通过弹性装置使锁板组件与把手锁合件一直锁合，避免与整机脱开，提高了整机的性能，提高用户满意度，提高产品竞争力；同时，整个锁合机构外露，大大提高的装配的方便性，提高装配效率。
[0015]还提供一种收获机，包括防脱开安全卡扣机构。
附图说明
[0016]图1为本技术的防脱开安全卡扣机构的结构示意图一；
[0017]图2为本技术的防脱开安全卡扣机构的结构示意图二；
[0018]图3为本技术的防脱开安全卡扣机构在实际使用时的结构示意图；
[0019]图4为本技术的防脱开安全卡扣机构中把手锁合件的局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的防脱开安全卡扣机构中挂钩座的结构示意图；
[0021]图6为本技术的防脱开安全卡扣机构中锁板组件的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、锁板组件；2、挂钩座；3、把手锁合件；11、割台连接板；12、定位销；13、锁板；14、扭簧；21、固定板；22、立板；23、锁轴；31、转轴；32、挂钩；33、把手转臂；34、把手锁杆；131、锁槽；132、限位板；311、转轴连接板；341、水平杆段。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]实施例：如图1、2、3、4所示，本实施例的防脱开安全卡扣机构，用于使割台体和过桥相互稳定挂接，该防脱开安全卡扣机构包括锁板组件1、挂钩座2和把手锁合件3，上述锁板组件1安装于割台体的上部，上述挂钩座2安装于割台体的下部，上述把手锁合件3包括横向设置的转轴31、挂钩32、把手转臂33和把手锁杆34，上述转轴31转动装配于过桥上，上述挂钩32固定装配于上述转轴31上，上述把手转臂33竖向设置，其下端与上述转轴31连接固定，其上端安装上述把手锁杆34，上述挂钩32用于挂接在上述挂钩座2上，上述把手转臂33可在外力作用下向上翻转至上述把手锁杆34与上述锁板组件1相互锁合，或在上述把手锁杆34与锁板组件1解除锁合后，向下翻转至上述把手锁杆34与锁板组件1分离。
[0026]使用过程中如下：
[0027]先将挂钩32与挂钩座2挂接配合，然后，操作把手转臂33向上摆转，直至把手锁杆34移动是对应锁板组件1的位置，然后操作把手锁杆34与锁板组件1锁合即可使得割台体与过桥稳定挂接，避免与整机脱开，提高了整机的性能，同时，整个锁合机构外露，大大提高的装配的方便性，提高装配效率。
[0028]作为一种优选的实施方式，上述转轴31的一端与过桥转动连接，其另一端垂直固定有转轴连接板311，上述把手转臂33的下端通过螺栓与上述转轴连接板311连接固定。
[0029]上述实施方案中，把手转臂33为板状构件，其与同为板状构件的转轴连接板311通过螺栓连接，二者连接更加方便、稳固，同时，把手转臂33可以单独检修更换维护。
[0030]作为一种优选的实施方式，上述转轴连接板311上间隔设有多个腰圆孔，上述把手转臂33的下端设有多个与上述腰圆孔一一对应的装配孔，上述装配孔与对应的上述腰圆孔之间设有贯穿二者的上述螺栓，上述挂钩32固定在上述转轴31的另一端。
[0031]上述实施方案中，转轴连接板311上腰圆孔的设计使得把手转臂33与转轴连接板311连接后能够方便调节把手转臂33与转轴连接板311的角度方位，操作更佳的方便。
[0032]作为一种优选的实施方式，如图5所示，上述挂钩座2包括固定板21、两个立板22和锁轴23，上述固定板21固定在割台体上，两个上述立板22分别竖向垂直安装在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱开安全卡扣机构，用于使割台体和过桥相互稳定挂接，其特征在于：该防脱开安全卡扣机构包括锁板组件(1)、挂钩座(2)和把手锁合件(3)，所述锁板组件(1)安装于割台体的上部，所述挂钩座(2)安装于割台体的下部，所述把手锁合件(3)包括横向设置的转轴(31)、挂钩(32)、把手转臂(33)和把手锁杆(34)，所述转轴(31)转动装配于过桥上，所述挂钩(32)固定装配于所述转轴(31)上，所述把手转臂(33)竖向设置，其下端与所述转轴(31)连接固定，其上端安装所述把手锁杆(34)，所述挂钩(32)用于挂接在所述挂钩座(2)上，所述把手转臂(33)可在外力作用下向上翻转至所述把手锁杆(34)与所述锁板组件(1)相互锁合，或在所述把手锁杆(34)与锁板组件(1)解除锁合后，向下翻转至所述把手锁杆(34)与锁板组件(1)分离。2.根据权利要求1所述的一种防脱开安全卡扣机构，其特征在于：所述转轴(31)的一端与过桥转动连接，其另一端垂直固定有转轴连接板(311)，所述把手转臂(33)的下端通过螺栓与所述转轴连接板(311)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种防脱开安全卡扣机构，其特征在于：所述转轴连接板(311)上间隔设有多个腰圆孔，所述把手转臂(33)的下端设有多个与所述腰圆孔一一对应的装配孔，所述装配孔与对应的所述腰圆孔之间设有贯穿二者的所述螺栓，所述挂钩(32)固定在所述转轴(31)的另一端。4.根据权利要求1所述的一种防脱开安全卡扣机构，其特征在于：所述挂钩座(2)包括固定板(21)、两个立板(22)和锁轴(23)，所述固定板(21)固定在割台体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，韩新华，杨志广，李部，齐广敏，郭金港，田栋梁，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：