初级滤液二次利用的反应分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种初级滤液二次利用的反应分离系统，其包括有反应装置、压滤机、水泵、过滤器、破碎装置、输送机，水泵与过滤器之间的管线上连通有回用管线，回用管线的出口与原料预洗装置的进水口管线连接。优点：水泵与过滤器之间的管线上连通回用管线，回用管线的出口与原料预洗装置的进水口管线连接，回用管线的作用是将初始阶段产生的浑浊液送至原料预洗装置，由于浑浊液中含有钢渣的有效成分碳酸钙镁和部分杂质，同时水的含量较大，所以可以作为水的替换物补充进去，解决了浑浊液排至水循环系统弃用的问题，减轻了水循环系统的处理难度，延长了水循环系统中各个设备的使用寿命，节省了资源，使得浑浊液中的碳酸钙镁得到了充分的回收。了充分的回收。了充分的回收。

【技术实现步骤摘要】
初级滤液二次利用的反应分离系统

：
[0001]本技术涉及钢渣回用
，具体涉及初级滤液二次利用的反应分离系统。

技术介绍
：
[0002]钢渣是炼钢过程中产生的副产物，钢渣中含有各种氧化物以及这些氧化物与熔剂反应生成的盐类所组成,为了钢渣充分的回用，减小二次污染，公开号为CN111558606A
‑
基于二氧化碳的湿法冶金多级反应和分离系统，公开有通过钢渣制备高纯度碳酸钙的系统，该系统包括：原料预洗装置、反应装置、多级固液分离装置、第三产物制备装置组成。
[0003]多级固液分离装置中包括压滤机，反应液经压滤机过滤后的滤液，在初始阶段由于滤板上没有粘附上产品，过滤的效果不佳，所以会夹杂一定量的细小杂质，导致后续的滤液还是较浑浊，直到逐渐形成滤饼，在滤饼的作用下，形成滤膜，后期滤液会逐渐变成清澈，目前初始阶段的浑浊滤液如果直接进入后续工序，会影响后续结晶产物的效果，影响产品的品质，只能将这部分浑浊液送至水循环系统弃用，造成了这部分浑浊液中的有效成分的浪费。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种初级滤液二次利用的反应分离系统。
[0005]本技术由如下技术方案实施：初级滤液二次利用的反应分离系统，其包括有反应装置、压滤机、水泵、过滤器、破碎装置、输送机；
[0006]所述反应装置的第一入口与原料预洗装置的出口管线连接，所述反应装置的第二入口与二氧化碳的进气管连接，所述反应装置的出口与所述压滤机的入口管线连接，所述压滤机的滤饼出口与所述破碎装置的入口管线连接，所述破碎装置的出口与所述输送机的入口管线连接，所述压滤机的滤液出口与水泵的入口管线连接，所述水泵的出口与所述过滤器的入口管线连接，所述过滤器的出口与第三产物制备装置的入口管线连接；
[0007]所述水泵与所述过滤器之间的管线上连通有回用管线，所述回用管线的出口与所述原料预洗装置的进水口管线连接。
[0008]进一步的，所述回用管线上沿水流方向依次设有第一电磁阀和流量计。
[0009]进一步的，所述水泵与所述过滤器之间设有第二电磁阀。
[0010]进一步的，所述破碎装置包括箱体，所述箱体的顶端、底端敞口，所述箱体内水平固定有横纵交错设置的割板构成的格栅，所述箱体的底端两侧固定有导流板，所述导流板与所述格栅之间固定有支撑杆。
[0011]本技术的优点：
[0012]水泵与过滤器之间的管线上连通有回用管线，回用管线的出口与原料预洗装置的进水口管线连接，回用管线的作用是将初始阶段产生的浑浊液送至原料预洗装置，由于浑浊液中含有钢渣的有效成分碳酸钙镁和部分杂质，同时水的含量较大，所以可以作为水的
替换物补充进去，解决了浑浊液排至水循环系统弃用的问题，减轻了水循环系统的处理难度，延长了水循环系统中各个设备的使用寿命，同时节省了资源，使得浑浊液中的碳酸钙镁得到了充分的回收；
[0013]在过滤器、第一电磁阀和第二电磁阀的配合下，初级阶段产生的浑浊液送至原料预洗装置二次回用，正常运行阶段产生的滤液送至过滤器中，在过滤器的作用是进一步的过滤掉滤液中的杂质，保证后续的产品品质及粒度。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为该技术的结构示意图；
[0016]图中：反应装置1、原料预洗装置21、二氧化碳的进气管3、压滤机4、破碎装置5、箱体51、割板52、格栅53、导流板54、支撑杆55、输送机6、废渣仓7、水泵8、过滤器9、第三产物制备装置101、第一电磁阀11、回用管线12、流量计13。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，初级滤液二次利用的反应分离系统，其包括有反应装置1、压滤机4、水泵8、过滤器9、破碎装置5、输送机6；
[0019]反应装置1的第一入口与原料预洗装置21的出口管线连接，反应装置1的第二入口与二氧化碳的进气管3连接，在反应装置1内将原料预洗装置21中的钢渣微粉、有机试剂和水与二氧化碳进行搅拌混合进行碳化反应，反应装置1的出口与压滤机4的入口管线连接，反应完成后的送至压滤机4进行压滤，在压滤机4的作用下，将钢渣中不参与反应及反应不完全的钢渣压滤成滤饼，保留滤液进行后续的反应，压滤机4的滤饼出口与破碎装置5的入口管线连接，破碎装置5的出口与输送机6的入口管线连接，滤饼部分在破碎装置5的作用下破碎成小块，通过输送机6送至后续的废渣仓7，压滤机4的滤液出口与水泵8的入口管线连接，水泵8的出口与过滤器9的入口管线连接，过滤器9的出口与第三产物制备装置101的入口管线连接，在过滤器9、第一电磁阀11和第二电磁阀12的配合下，初级阶段产生的浑浊液送至原料预洗装置21二次回用，正常运行阶段产生的滤液送至过滤器9中，在过滤器9的作用是进一步的过滤掉滤液中的杂质，保证后续的产品品质及粒度，然后送至第三产物制备装置101中进行后续的产品制备。
[0020]水泵8与过滤器9之间的管线上连通有回用管线12，回用管线12的出口与原料预洗装置21的进水口管线连接，回用管线12的作用是将初始阶段产生的浑浊液送至原料预洗装置21，由于浑浊液中含有钢渣的有效成分碳酸钙镁和部分杂质，同时水的含量较大，所以可
以作为水的替换物补充进去，解决了浑浊液排至水循环系统弃用的问题，减轻了水循环系统的处理难度，延长了水循环系统中各个设备的使用寿命，同时节省了资源，使得浑浊液中的碳酸钙镁得到了充分的回收。
[0021]回用管线12上沿水流方向依次设有第一电磁阀11和流量计13,通过流量计13对加进原料预洗装置21中的浑浊液进行检测，控制原料预洗装置21中的水的添加量，不足的部分额外补水。
[0022]水泵8与过滤器9之间设有第二电磁阀12，在第一电磁阀11、第二电磁阀12的配合下，实现滤液流向的控制。
[0023]破碎装置5包括箱体51，箱体51的顶端、底端敞口，箱体51内水平固定有横纵交错设置的割板52构成的格栅53，箱体51的底端两侧固定有导流板54，导流板54与格栅53之间固定有支撑杆55，通过该破碎装置5相比较现有的电驱动的破碎装置5节省了电能，适合大型的生产企业，同时破碎的效果符合实际的生产要求。
[0024]该实施例具体的操作过程：
[0025]在反应装置1内进行碳化反应，反应完成后的送至压滤机4进行压滤，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.初级滤液二次利用的反应分离系统，其特征在于，其包括有反应装置、压滤机、水泵、过滤器、破碎装置、输送机；所述反应装置的第一入口与原料预洗装置的出口管线连接，所述反应装置的第二入口与二氧化碳的进气管连接，所述反应装置的出口与所述压滤机的入口管线连接，所述压滤机的滤饼出口与所述破碎装置的入口管线连接，所述破碎装置的出口与所述输送机的入口管线连接，所述压滤机的滤液出口与水泵的入口管线连接，所述水泵的出口与所述过滤器的入口管线连接，所述过滤器的出口与第三产物制备装置的入口管线连接；所述水泵与所述过滤器之间的管线上连通有回用管线，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宇，石景珩，高铭，于文剑，贾宝华，刘宇慧，
申请(专利权)人：内蒙古包瀜环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：