一种梳齿开榫设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种梳齿开榫设备，包括滑台，所述滑台的上端左右移动地滑配有平板，所述平板上端的后侧固定有呈下凹型的压紧架，所述压紧架的上端垂直地设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过所述压紧架后连接有横向设置且用于下压住一排木条的下压板，所述压紧架的左右两侧对称地设置有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆穿过所述压紧架后连接用于侧压一排木条的侧压板。本实用新型专利技术的优点在于：通过推平板将木条后端推平整，简单高效。简单高效。简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种梳齿开榫设备


[0001]本技术涉及木材加工设备，特别涉及一种梳齿开榫设备。

技术介绍

[0002]梳齿机开榫拼接，是木材纵向接合的一种有效方法，它通过短木料开梳齿榫，然后涂胶接长，使短木料加工后变成长料，以达到短材长用劣材优用的目的，是集成材生产的必备设备。
[0003]目前的梳齿榫开榫机在作业时需要工作人员将一排的木条纵向地放置在平板上，再通过气缸带动压料板将木条进行压紧固定，在此之前工作人员还需要将木条的后端叠平整，以免浪费太多的木料及开不到榫，但是木条的长短不一，这就要繁琐地一根根进行叠平整。

技术实现思路

[0004]【1】要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种通过推平板将木条后端推平整的梳齿开榫设备。
[0006]【2】解决问题的技术方案
[0007]本技术提供一种梳齿开榫设备，包括滑台，所述滑台的上端左右移动地滑配有平板，所述平板上端的后侧固定有呈下凹型的压紧架，所述压紧架的上端垂直地设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过所述压紧架后连接有横向设置且用于下压住一排木条的下压板，所述压紧架的左右两侧对称地设置有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆穿过所述压紧架后连接用于侧压一排木条的侧压板，所述滑台后端的中间从左到右依次设置有用于将木条的后端切平整的分切圆刀片、用于将木条的后端切出梳齿榫的梳齿榫切刀，所述分切圆刀片、所述梳齿榫切刀分别由两电机驱动，所述滑台后端的左侧设置有第一管架，所述第一管架的上端纵向地设置有第一推进气缸，所述第一推进气缸的活塞杆处连接有用于将木条后端推平整的推平板。
[0008]进一步的，所述滑台的后端水平地设置有固定块，两所述电机设置于所述固定块的上端。
[0009]进一步的，右侧所述电机的上端设置有罩于所述梳齿榫切刀后方及上方的防尘罩。
[0010]进一步的，所述防尘罩的后端开设有可通过软管与吸尘器连接的连接孔。
[0011]进一步的，所述滑台后端的右侧设置有第二管架，所述第二管架的上端纵向地设置有第二推进气缸，所述第二推进气缸的活塞杆处连接有用于将木条推出且位于所述分切圆刀片后方的推进板。
[0012]进一步的，所述下压板的左右两侧对称的开设有用于避让所述侧压板的凹槽。
[0013]【3】有益效果
[0014]本技术梳齿开榫设备，通过推平板将木条后端推平整，简单高效；管架是直角铁管，取材简单且节省成本；防尘罩设置可以挡住一部分由梳齿榫切刀切削产生的木碎屑，以免碎屑飞扬四起；连接孔设置可通过软管与吸尘器连接，以便由吸尘器将切削产生的木碎屑吸走；下压板、侧压板松开木条后，推进气缸驱动推进板前移，推进板将木条向前推出，方便工作人员拿取；凹槽设置可以避免下压板下压时与侧压板碰撞。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的俯视图；
[0019]图5为本技术的右视图；
[0020]图6为本技术的推平板将木条的后端推平整时的俯视图；
[0021]图7为本技术的侧压板、下压板将木条压紧时的主视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0023]参阅图1至图7，本技术提供一种梳齿开榫设备，其包括滑台1，滑台1的上端左右移动地滑配有平板2，将一排的木条纵向地放置在平板上，通过人工推动平板左右移动，平板2上端的后侧固定有呈下凹型的压紧架3，压紧架3的上端垂直地设置有下压气缸4，下压气缸4的活塞杆穿过压紧架3后连接有横向设置且用于下压住一排木条的下压板5，压紧架3的左右两侧对称地设置有侧压气缸6，侧压气缸6的活塞杆穿过压紧架3后连接用于侧压一排木条的侧压板7，侧压气缸驱动侧压板向内压，先将一排的木条横向压紧（整齐排列好），下压气缸驱动下压板下压，再下压住一排的木条（彻底固定住木条），滑台1后端的中间从左到右依次设置有用于将木条的后端切平整的分切圆刀片8、用于将木条的后端切出梳齿榫的梳齿榫切刀9，右移的平板带着一排木条先经过分切圆刀片，分切圆刀片将木条的后端切平整，平板继续右移经过梳齿榫切刀，梳齿榫切刀筋木条的后端切出统一的梳齿榫，分切圆刀片8、梳齿榫切刀9分别由两电机驱动，滑台1的后端水平地设置有固定块，两电机设置于固定块的上端，滑台1后端的左侧设置有第一管架11，第一管架是直角铁管，取材简单且节省，第一管架11的上端纵向地设置有第一推进气缸12，第一推进气缸12的活塞杆处连接有用于将木条后端推平整的推平板13，工作人员无需将木条的后端叠平整，在压紧之前由第一推进气缸驱动推平板前移，前移的推平板将木条后端推平整，而且前移到底的推平板位于分切圆刀片的后方，如图6所示，在压紧木条后，第一推进气缸驱动推平板后移复位。
[0024]右侧电机的上端设置有罩于梳齿榫切刀9后方及上方的防尘罩10，防尘罩设置可以挡住一部分由梳齿榫切刀切削产生的木碎屑，以免碎屑飞扬四起，防尘罩10的后端开设有可通过软管与吸尘器连接的连接孔。连接孔设置可通过软管与吸尘器连接，以便由吸尘器将切削产生的木碎屑吸走。
[0025]滑台1后端的右侧设置有第二管架14，第二管架是直角直角铁管，取材简单且节省，第二管架14的上端纵向地设置有第二推进气缸15，第二推进气缸15的活塞杆处连接有
用于将木条推出且位于分切圆刀片8后方的推进板16。下压板、侧压板松开木条后，推进气缸驱动推进板前移，推进板将木条向前推出，方便工作人员拿取。
[0026]为了避免下压板与侧压板冲突碰撞，下压板5的左右两侧对称的开设有用于避让侧压板7的凹槽。如图7所示，侧压板先将一排的木条横向压紧，再有下压板下压一排的木条，但是下压板下压的过程中，下压板会与侧压板碰撞，这就需要凹槽来避开侧压板，下压板的俯视形状如图4所示。
[0027]本技术具体的工作流程如下：将一排木条从左到右排列于平板上，木条的后端面位于分切圆刀片与推平板之间，工作人员无需将木条的后端叠平整，在压紧之前由第一推进气缸驱动推平板前移，前移的推平板将木条后端推平整，而且前移到底的推平板位于分切圆刀片的后方，如图6所示，侧压气缸驱动侧压板向内压，先将一排的木条横向压紧（整齐排列好），接着下压气缸驱动下压板下压，从而下压住一排的木条（彻底固定住木条），如图7所示，接着第一推进气缸驱动推平板后移复位，工作人员推着平板右移，平板带着一排木条先经过分切圆刀片，分切圆刀片将木条的后端切平整，平板继续右移经过梳齿榫切刀，梳齿榫切刀将木条的后端切出统一的梳齿榫（梳齿榫由交错排列的榫卯组成），平板右移到底，下压气缸驱动下压板上升复位，侧压气缸驱动侧压板横移复位，从而松开切完的木条，接着推进气缸驱动推进板前移，推进板将木条向前推出，方便工作人员拿取。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳齿开榫设备，其特征在于：包括滑台（1），所述滑台（1）的上端左右移动地滑配有平板（2），所述平板（2）上端的后侧固定有呈下凹型的压紧架（3），所述压紧架（3）的上端垂直地设置有下压气缸（4），所述下压气缸（4）的活塞杆穿过所述压紧架（3）后连接有横向设置且用于下压住一排木条的下压板（5），所述压紧架（3）的左右两侧对称地设置有侧压气缸（6），所述侧压气缸（6）的活塞杆穿过所述压紧架（3）后连接用于侧压一排木条的侧压板（7），所述滑台（1）后端的中间从左到右依次设置有用于将木条的后端切平整的分切圆刀片（8）、用于将木条的后端切出梳齿榫的梳齿榫切刀（9），所述分切圆刀片（8）、所述梳齿榫切刀（9）分别由两电机驱动, 所述滑台（1）后端的左侧设置有第一管架（11），所述第一管架（11）的上端纵向地设置有第一推进气缸（12），所述第一推进气缸（12）的活塞杆处连接有用于将木条后...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光富，
申请(专利权)人：宁波富华家私制造有限公司，
类型：新型
国别省市：