一种低噪音金相试样磨抛机制造技术

技术编号:37016475 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:48
本实用新型专利技术公开了一种低噪音金相试样磨抛机,包括:工作台,磨抛电机,所述磨抛电机安装在工作台顶部的凹槽内,磨抛盘,所述磨抛盘安装在磨抛电机输出轴的顶端,隔音防护机构,所述隔音防护机构设置在工作台上,所述隔音防护机构包括竖板,所述竖板安装在工作台顶部的左侧,所述竖板的表面滑动连接有滑块,所述滑块的右侧安装有安装板,所述安装板的底部安装有透明隔音罩,限位夹紧机构,所述限位夹紧机构设置在隔音防护机构上。本实用新型专利技术通过竖板、滑块、安装板和透明隔音罩的相互配合,从而起到了隔音降噪的效果,降低了工件打磨抛光时噪音的传播,而且避免对工件加工时产生的碎屑飞溅到各处,避免对工作环境造成污染。避免对工作环境造成污染。避免对工作环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音金相试样磨抛机


[0001]本技术涉及磨抛机
,具体为一种低噪音金相试样磨抛机。

技术介绍

[0002]金相分析是检验分析金属材料的手段之一,用来观察微观组织结构。要进行金相分析就必须制备能用于微观观察检验的样品,即金相试样,在金相试验过程中需要使用金相试样磨抛机磨削金属试样。
[0003]根据申请号:CN202120874229.3,本技术属于金相试样磨抛机
,尤其为一种双盘无级变速金相试样磨抛机,包括磨抛机本体,所述磨抛机本体顶部对称开设有放置槽,所述放置槽内侧均连接有防护盆,所述磨抛机本体内部对称安装有无级变速电机,所述无级变速电机的输出轴端贯穿防护盆后连接有磨削盘,所述磨抛机本体顶部位于防护盆一侧均连接有水龙头,所述水龙头的出水口密封转动连接有出水管,所述出水管底部通过出水接头连接有输水软管,所述出水接头一侧与输水软管底端分别连接有冲洗阀门与冲洗管,本技术能够将冷水均匀滴落在磨削盘上,确保了试验数据的准确性,能够均匀冲洗磨削盘表面,将磨削盘表面与防护盆内的废屑冲洗出去,便于对磨削盘进行清理与维护;上述案列的金相试样磨抛机隔音降噪效果较差,导致对金属进行加工时产生的噪音容易对工作环境造成噪音污染,而且磨抛机对金属加工时不具有防护的效果,导致碎屑飞溅到各处,而且磨抛机在使用过程中,操作者需要用手拿着金属试样,并将金属试样的待磨抛面放在高速转动的磨抛盘上进行打磨和抛光,从而增加了一定的安全隐患,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪音金相试样磨抛机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低噪音金相试样磨抛机,包括:
[0006]工作台;
[0007]磨抛电机,所述磨抛电机安装在工作台顶部的凹槽内;
[0008]磨抛盘,所述磨抛盘安装在磨抛电机输出轴的顶端;
[0009]隔音防护机构,所述隔音防护机构设置在工作台上,所述隔音防护机构包括竖板,所述竖板安装在工作台顶部的左侧,所述竖板的表面滑动连接有滑块,所述滑块的右侧安装有安装板,所述安装板的底部安装有透明隔音罩;
[0010]限位夹紧机构,所述限位夹紧机构设置在隔音防护机构上;
[0011]固定机构,所述固定机构设置在隔音防护机构上。
[0012]优选的,所述限位夹紧机构包括隔音板,所述隔音板设置在安装板的顶部,所述隔音板的顶部设置有拉块,所述安装板的底部且对应隔音板的位置开设有与透明隔音罩相互连通的通槽,所述拉块的底部安装有固定杆,所述固定杆的底端从上至下依次贯穿安装板、
通槽和透明隔音罩且延伸至透明隔音罩的内部。
[0013]优选的,所述固定杆的底端安装有稳固块,所述稳固块的内部开设有固定槽,所述固定槽内壁左侧的凹槽内通过轴承活动连接有正转螺纹杆,所述正转螺纹杆的右端安装有反转螺纹杆,所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部安装有夹块。
[0014]优选的,所述隔音板底部的左右两侧均安装有铁块,所述安装板的顶部且对应铁块的位置开设有插槽,所述插槽内壁的底部安装有与铁块配合使用的电磁铁。
[0015]优选的,所述固定机构包括固定块,所述固定块安装在安装板底部的左侧,所述固定块的右侧设置有移动块,所述移动块的左侧安装有卡块,所述竖板的右侧开设有与卡块相适配的两个卡槽。
[0016]优选的,所述卡块的表面设置有弹性件,所述弹性件通过弹簧制成。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术通过竖板、滑块、安装板和透明隔音罩的相互配合,从而起到了隔音降噪的效果,降低了工件打磨抛光时噪音的传播,而且避免对工件加工时产生的碎屑飞溅到各处,避免对工作环境造成污染。
[0019]2、本技术通过隔音板、拉块、通槽、固定杆、稳固块、固定槽、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、夹块、铁块、插槽和电磁铁的相互配合,从而避免使用者需要手拿金属试样对其进行加工,从而降低了安全隐患的发生。
[0020]3、本技术通过固定块、移动块、卡块、卡槽和弹性件的相互配合,从而方便把透明隔音罩和工作台分离,方便对磨抛盘进行维护,同时方便对透明隔音罩拦截下的碎屑进行统一收集。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术正视图的结构剖面图;
[0023]图3为本技术稳固块正视图的结构剖面图。
[0024]图中:1工作台、11磨抛电机、12磨抛盘、2隔音防护机构、21竖板、22滑块、23安装板、24透明隔音罩、3限位夹紧机构、31隔音板、32拉块、33通槽、34固定杆、35稳固块、36固定槽、37正转螺纹杆、38反转螺纹杆、39螺纹块、310夹块、311铁块、312插槽、313电磁铁、4固定机构、41固定块、42移动块、43卡块、44卡槽、45弹性件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,一种低噪音金相试样磨抛机,包括:工作台1和磨抛电机11,磨抛电机11安装在工作台1顶部的凹槽内。
[0027]磨抛盘12,磨抛盘12安装在磨抛电机11输出轴的顶端。
[0028]隔音防护机构2,隔音防护机构2设置在工作台1上,隔音防护机构2包括竖板21,竖板21安装在工作台1顶部的左侧,竖板21的表面滑动连接有滑块22,滑块22的右侧固定连接有安装板23,安装板23的底部固定连接有透明隔音罩24,透明隔音罩24的底部与工作台1的顶部相互接触。
[0029]通过竖板21、滑块22、安装板23和透明隔音罩24的相互配合,从而起到了隔音降噪的效果,降低了工件打磨抛光时噪音的传播,而且避免对工件加工时产生的碎屑飞溅到各处,避免对工作环境造成污染。
[0030]限位夹紧机构3,限位夹紧机构3设置在隔音防护机构2上,限位夹紧机构3包括隔音板31,隔音板31设置在安装板23的顶部,隔音板31的底部与安装板23的顶部相互接触,隔音板31的顶部设置有拉块32,拉块32的底部与隔音板31的顶部相互接触,安装板23的底部且对应隔音板31的位置开设有与透明隔音罩24相互连通的通槽33,拉块32的底部固定连接有固定杆34,固定杆34的底端从上至下依次贯穿安装板23、通槽33和透明隔音罩24且延伸至透明隔音罩24的内部,固定杆34的底端固定连接有稳固块35,稳固块35的内部开设有固定槽36,固定槽36内壁左侧的凹槽内通过轴承活动连接有正转螺纹杆37,正转螺纹杆37的右端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音金相试样磨抛机,其特征在于,包括:工作台(1);磨抛电机(11),所述磨抛电机(11)安装在工作台(1)顶部的凹槽内;磨抛盘(12),所述磨抛盘(12)安装在磨抛电机(11)输出轴的顶端;隔音防护机构(2),所述隔音防护机构(2)设置在工作台(1)上,所述隔音防护机构(2)包括竖板(21),所述竖板(21)安装在工作台(1)顶部的左侧,所述竖板(21)的表面滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的右侧安装有安装板(23),所述安装板(23)的底部安装有透明隔音罩(24);限位夹紧机构(3),所述限位夹紧机构(3)设置在隔音防护机构(2)上;固定机构(4),所述固定机构(4)设置在隔音防护机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种低噪音金相试样磨抛机,其特征在于:所述限位夹紧机构(3)包括隔音板(31),所述隔音板(31)设置在安装板(23)的顶部,所述隔音板(31)的顶部设置有拉块(32),所述安装板(23)的底部且对应隔音板(31)的位置开设有与透明隔音罩(24)相互连通的通槽(33),所述拉块(32)的底部安装有固定杆(34),所述固定杆(34)的底端从上至下依次贯穿安装板(23)、通槽(33)和透明隔音罩(24)且延伸至透明隔音罩(24)的内部。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐剑闫光辉王跃
申请(专利权)人:无锡远熙检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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