一种活塞式直线滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞式直线滑台，包括盖板、滑台轨道、夹持座和塞板，滑台轨道的顶端安装有盖板，且滑台轨道的一端固定有塞板，滑台轨道内部的两端分别设置有气缸仓和滑动仓，且滑动仓内安装有滑块，气缸仓内安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与滑块连接，滑块的顶端安装有连接板，且连接板的顶部固定有夹持座。该活塞式直线滑台设置有滑台轨道、盖板和塞板，三者之间通过螺栓连接，拆装十分便捷，便于对其进行检修与维护，伸缩气缸位于盖板与滑台轨道共同形成的密闭气缸仓内，因此即使在重度粉尘环境中工作也不易损坏，使用寿命更长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式直线滑台


[0001]本技术涉及直线滑台
，尤其涉及一种活塞式直线滑台。

技术介绍

[0002]直线滑台有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线模组等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准，当前广泛使用的直线滑台可分为3类型：同步带型和滚珠丝杆型、直线电机型。
[0003]现有的直线型滑台拆装较为不便，不方便进行检修与维护，且驱动气缸直接暴露在外，容易发生损坏，使用寿命较短，针对上述问题，在原有的直线滑台的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种活塞式直线滑台，具有便于拆装维护，气缸置于气缸仓内，不易损坏，使用寿命较长等优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种活塞式直线滑台，包括盖板、滑台轨道、夹持座和塞板，所述滑台轨道的顶端安装有盖板，且滑台轨道的一端固定有塞板，所述滑台轨道内部的两端分别设置有气缸仓和滑动仓，且滑动仓内安装有滑块，所述气缸仓内安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与滑块连接，所述滑块的顶端安装有连接板，且连接板的顶部固定有夹持座，所述夹持座内部两侧及两端的中间位置处均开设有伸缩槽，且伸缩槽内均安装有夹臂，所述夹臂一侧的夹持座内均开设有调节槽，且调节槽内均通过轴承安装有蜗杆。
[0007]进一步设置为：所述盖板和滑台轨道的气缸仓先卡接后通过螺栓固定，且盖板的高度高于滑动仓两侧壁的高度，所述盖板与滑动仓侧壁之间的高度差与连接板厚度相吻合，且盖板的顶端均匀嵌设有滚珠。
[0008]进一步设置为：所述滑动仓内部的两侧均设置有限位楞，且滑块的两侧均开设有与限位楞形状相吻合的滑槽，所述滑块的形状与滑动仓内部形状相吻合。
[0009]进一步设置为：所述夹臂均呈横“L”状结构设计，且夹臂竖直段内侧均粘接有夹持垫片，所述夹臂靠近蜗杆的位置处皆均匀设置有与蜗杆相配合的传动齿，所述夹臂底部的两侧均设置有凸楞，且伸缩槽内部靠近凸楞的位置处均开设有与凸楞形状相吻合的凸楞槽。
[0010]进一步设置为：所述连接板呈“凵”状结构设计，且连接板均通过螺栓与滑块和夹持座构成可拆卸式连接设计，所述连接板的中段长度大于盖板的宽度。
[0011]进一步设置为：所述塞板为梯形台结构设计，且塞板通过螺栓与盖板和滑台轨道连接，所述塞板靠近滑块一侧的中间位置处嵌设有激光测距传感器
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)装置通过设置有滑台轨道、盖板和塞板，使用时先将伸缩气缸和滑块放入滑台轨道内，然后利用螺栓将连接板与滑块连接，再利用螺栓将塞板与滑台轨道的开口端连接，最后盖上盖板，便可完成滑台的组装，拆装十分便捷，便于对其进行检修与维护，伸缩气缸位于盖板与滑台轨道共同形成的密闭气缸仓内，因此即使在重度粉尘环境中工作也不易损坏，使用寿命更长。
[0014](2)装置通过设置有夹持座，夹持座上设置有四个夹臂，夹臂的位置可通过蜗杆进行调节，四个夹臂可从前后左右四个方向对需要使用该滑台的功能机构进行夹持固定，安装更便捷稳固，使得装置可适用于不同型号规格的功能器件，适用性更强。
附图说明
[0015]图1是本技术正视剖面结构示意图。
[0016]图2是本技术侧视剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术滑台轨道结构示意图。
[0018]图4是本技术夹持座俯视剖面结构示意图。
[0019]附图标记：1、伸缩气缸；2、盖板；3、滑台轨道；301、气缸仓；302、滑动仓；4、夹臂；401、凸楞；5、连接板；6、滑块；601、滑槽；7、夹持座；701、伸缩槽；702、调节槽；8、滚珠；9、激光测距传感器；10、塞板；11、夹持垫片；12、限位楞；13、蜗杆；14、凸楞槽；15、传动齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
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4，为本技术公开的一种活塞式直线滑台，包括盖板2、滑台轨道3、夹持座7和塞板10，滑台轨道3的顶端安装有盖板2，且滑台轨道3的一端固定有塞板10，滑台轨道3内部的两端分别设置有气缸仓301和滑动仓302，且滑动仓302内安装有滑块6，气缸仓301内安装有伸缩气缸1，且伸缩气缸1的输出端与滑块6连接，滑块6的顶端安装有连接板5，且连接板5的顶部固定有夹持座7，夹持座7内部两侧及两端的中间位置处均开设有伸缩槽701，且伸缩槽701内均安装有夹臂4，夹臂4一侧的夹持座7内均开设有调节槽702，且调节槽702内均通过轴承安装有蜗杆13。
[0022]盖板2和滑台轨道3的气缸仓301先卡接后通过螺栓固定，且盖板2的高度高于滑动仓302两侧壁的高度，盖板2与滑动仓302侧壁之间的高度差与连接板5厚度相吻合，且盖板2的顶端均匀嵌设有滚珠8，先卡接后通过螺栓固定使得盖板2可与滑台轨道3的气缸仓301共同形成一个密闭的空间，伸缩气缸1位于该密闭空间内，即使在重度粉尘环境中工作也不易损坏，使用寿命更长，盖板2与滑动仓302侧壁之间的高度差与连接板5厚度相吻合设计，使得连接板5可在盖板2与滑动仓302侧壁之间的空间内进行移动，设计更合理。
[0023]滑动仓302内部的两侧均设置有限位楞12，且滑块6的两侧均开设有与限位楞12形状相吻合的滑槽601，滑块6的形状与滑动仓302内部形状相吻合，相吻合设计使得滑块6在滑动仓302内移动更顺畅稳定，不易发生晃动，限位楞12和滑槽601设计使得滑块6移动时不易上下抖动，驱动的平稳度更高。
[0024]夹臂4均呈横“L”状结构设计，且夹臂4竖直段内侧均粘接有夹持垫片11，夹臂4靠
近蜗杆13的位置处皆均匀设置有与蜗杆13相配合的传动齿15，夹臂4底部的两侧均设置有凸楞401，且伸缩槽701内部靠近凸楞401的位置处均开设有与凸楞401形状相吻合的凸楞槽14，夹臂4的位置可通过蜗杆13进行调节，四个夹臂4可从前后左右四个方向对需要使用该滑台的功能机构进行夹持固定，安装更便捷稳固，使得装置可适用于不同型号规格的功能器件，适用性更强。
[0025]连接板5呈“凵”状结构设计，且连接板5均通过螺栓与滑块6和夹持座7构成可拆卸式连接设计，连接板5的中段长度大于盖板2的宽度，可拆卸，“凵”状结构设计可以框住盖板2，使得连接板5在移动时不会被盖板2所阻挡，且不易发生晃动，驱动更平稳。
[0026]塞板10为梯形台结构设计，且塞板10通过螺栓与盖板2和滑台轨道3连接，塞板10靠近滑块6一侧的中间位置处嵌设有激光测距传感器9，梯形台结构设计可将滑台轨道3的开口端堵住，且能对盖板2进行承托，设计更合理，嵌设设计使得激光测距传感器9不会被滑块6撞坏，使用的安全性更高。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式直线滑台，其特征在于：包括，盖板(2)、滑台轨道(3)、夹持座(7)和塞板(10)，所述滑台轨道(3)的顶端安装有盖板(2)，且滑台轨道(3)的一端固定有塞板(10)，所述滑台轨道(3)内部的两端分别设置有气缸仓(301)和滑动仓(302)，且滑动仓(302)内安装有滑块(6)，所述气缸仓(301)内安装有伸缩气缸(1)，且伸缩气缸(1)的输出端与滑块(6)连接，所述滑块(6)的顶端安装有连接板(5)，且连接板(5)的顶部固定有夹持座(7)，所述夹持座(7)内部两侧及两端的中间位置处均开设有伸缩槽(701)，且伸缩槽(701)内均安装有夹臂(4)，所述夹臂(4)一侧的夹持座(7)内均开设有调节槽(702)，且调节槽(702)内均通过轴承安装有蜗杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种活塞式直线滑台，其特征在于：所述盖板(2)和滑台轨道(3)的气缸仓(301)先卡接后通过螺栓固定，且盖板(2)的高度高于滑动仓(302)两侧壁的高度，所述盖板(2)与滑动仓(302)侧壁之间的高度差与连接板(5)厚度相吻合，且盖板(2)的顶端均匀嵌设有滚珠(8)。3.根据权利要求1所述的一种活塞式直线滑台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰华，
申请(专利权)人：天津埃斯顿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：