一种氟化锂溶液配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟化锂溶液配置装置，涉及溶液配置装置技术领域，包括底座，所述底座的顶面设置有配置罐，所述配置罐的顶面设置有加料口，所述配置罐的底部外表面设置有出料口；本实用新型专利技术在振荡机构的作用下双头电机开启时能够带动支撑板通过支撑腿沿安装槽的内侧面进行往复移动，实现了对配置罐的振荡，保证了配置罐内部的原材料能够得到充分的混合，增加了装置的实用性，在搅拌机构的作用下搅拌杆、固定套筒与刮板转动时能够实现对配置罐内部原材料的搅拌，配合配置罐的振荡保证了溶液的配置更加的高效，且配置完成后驱动电机开启时在惯性的作用下刮板能够与配置罐的内壁贴合，实现对配置罐内壁的清理，使用更加的便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化锂溶液配置装置


[0001]本技术涉及溶液配置装置
，尤其涉及一种氟化锂溶液配置装置。

技术介绍

[0002]氟化锂是碱金属卤化物，氟化锂可由碳酸锂或氢氧化锂与氢氟酸在铅皿或铂皿中结晶制得，氟化锂在陶瓷工业中，用于降低窑温和改进耐热冲击性、磨损性和酸腐蚀性，与其他氟化物、氯化物和硼酸盐一起作金属焊接的助熔剂，也是氟电解槽电解质的基本组分；
[0003]专利文件CN207254209U公开了氟化锂溶液配置装置，保护的权项“包括配置架、搅拌装置；搅拌装置安装于配置架上；本技术提供氟化锂溶液配置装置，此配置装置设计新颖，使用方便，使用此氟化锂溶液配置装置搅拌时，可保证氟化氢液体与氟化锂充分混合，保证了反应的充分，避免了原料的”。但是其在使用后无法对搅拌桶进行自主清理，需要人工清理，耽误氟化锂溶液的配置效率，并且整个搅拌桶进行转动搅拌对配件的质量要求过高，每次的配置量也需要进行控制；所以，需要设计一种氟化锂溶液配置装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟化锂溶液配置装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氟化锂溶液配置装置，包括底座，所述底座的顶面设置有配置罐，所述配置罐的顶面设置有加料口，所述配置罐的底部外表面设置有出料口，所述底座的顶面设置有振荡机构，所述配置罐的外表面固定连接有加固架，所述配置罐的内侧面设置有搅拌机构。
[0007]优选地，所述振荡机构包括安装槽，所述安装槽开设在底座的顶面中心位置，所述安装槽的内底面四个角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的顶端固定连接有支撑板，所述配置罐的底面与支撑板的顶面固定连接，所述加固架的底端与支撑板的顶面固定连接，所述支撑板的底面中心位置安装有双头电机，所述双头电机两端的输出端均固定连接有飞轮。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在配置罐的顶面，所述配置罐的内侧面转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿配置罐的顶面且与驱动电机的输出端固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有多个均布的搅拌杆，所述转动轴的上部与下部外表面均固定连接有两个相对设置的固定套筒，四个所述固定套筒的内侧面均滑动连接有调节杆，四个所述调节杆的端部与四个固定套筒的内侧面之间均设置有拉伸弹簧，四个所述调节杆中位于同一侧的两个的端部均固定连接有刮板。
[0009]优选地，所述双头电机的外表面设置有防护箱，所述支撑板的两侧侧面与安装槽的内侧面相贴合。
[0010]优选地，两个所述刮板均呈倾斜设置，所述调节杆的外表面与固定套筒的内侧面
相贴合。
[0011]优选地，所述底座的侧面安装有控制面板。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置配置罐与振荡机构，在振荡机构的作用下双头电机开启时能够带动支撑板通过支撑腿沿安装槽的内侧面进行往复移动，实现了对配置罐的振荡，保证了配置罐内部的原材料能够得到充分的混合，增加了装置的实用性；
[0014]2、通过设置搅拌机构，在搅拌机构的作用下搅拌杆、固定套筒与刮板转动时能够实现对配置罐内部原材料的搅拌，配合配置罐的振荡保证了溶液的配置更加的高效，且配置完成后驱动电机开启时在惯性的作用下刮板能够与配置罐的内壁贴合，实现对配置罐内壁的清理，使用更加的便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种氟化锂溶液配置装置的主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种氟化锂溶液配置装置的振荡机构的分解结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种氟化锂溶液配置装置的配置罐的正视剖视的示意图；
[0018]图中：1底座、2配置罐、3加料口、4出料口、5振荡机构、51安装槽、52支撑腿、53支撑板、54双头电机、55飞轮、6防护箱、7加固架、8搅拌机构、81驱动电机、82转动轴、83搅拌杆、84固定套筒、85调节杆、86拉伸弹簧、87刮板、9控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种氟化锂溶液配置装置，包括底座1，底座1的顶面设置有配置罐2，配置罐2的顶面设置有加料口3，配置罐2的底部外表面设置有出料口4，底座1的顶面设置有振荡机构5，振荡机构5包括安装槽51，安装槽51开设在底座1的顶面中心位置，安装槽51的内底面四个角处均安装有支撑腿52，四个支撑腿52的顶端固定连接有支撑板53，支撑板53的两侧侧面与安装槽51的内侧面相贴合，配置罐2的底面与支撑板53的顶面固定连接，加固架7的底端与支撑板53的顶面固定连接，支撑板53的底面中心位置安装有双头电机54，双头电机54两端的输出端均固定连接有飞轮55，双头电机54的外表面设置有防护箱6，在振荡机构5的作用下双头电机54开启时能够带动支撑板53通过支撑腿52沿安装槽51的内侧面进行往复移动，实现了对配置罐2的振荡，保证了配置罐2内部的原材料能够得到充分的混合，增加了装置的实用性，配置罐2的外表面固定连接有加固架7，配置罐2的内侧面设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括驱动电机81，驱动电机81安装在配置罐2的顶面，配置罐2的内侧面转动连接有转动轴82，转动轴82的顶端贯穿配置罐2的顶面且与驱动电机81的输出端固定连接，转动轴82的外表面固定连接有多个均布的搅拌杆83，转动轴82的上部与下部外表面均固定连接有两个相对设置的固定套筒84，四个固定套筒84的内侧面均滑动连接有调节杆85，四
个调节杆85的端部与四个固定套筒84的内侧面之间均设置有拉伸弹簧86，调节杆85的外表面与固定套筒84的内侧面相贴合，四个调节杆85中位于同一侧的两个的端部均固定连接有刮板87，两个刮板87均呈倾斜设置，在搅拌机构8的作用下搅拌杆83、固定套筒84与刮板87转动时能够实现对配置罐2内部原材料的搅拌，配合配置罐2的振荡保证了溶液的配置更加的高效，且配置完成后驱动电机81开启时在惯性的作用下刮板87能够与配置罐2的内壁贴合，实现对配置罐2内壁的清理，使用更加的便捷，底座1的侧面安装有控制面板9。
[0021]本技术的具体工作原理如下：
[0022]使用该氟化锂溶液配置装置时，首先工作人员需要将原材料沿加料口3加入到配置罐2的内部，随后开启双头电机54与驱动电机81，双头电机54开启时能够带动两侧的飞轮55进行转动，支撑板53的两侧侧面与安装槽51的内侧面相贴合，因此飞轮55转动时能够带动支撑板53通过支撑腿52沿安装槽51的内侧面进行往复移动进行振荡，使得配置罐2随之振荡，驱动电机81开启时能够带动转动轴82转动，转动轴82外表面的搅拌杆83转动时能够对配置罐2内部的原材料进行搅拌，配合配置罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化锂溶液配置装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面设置有配置罐(2)，所述配置罐(2)的顶面设置有加料口(3)，所述配置罐(2)的底部外表面设置有出料口(4)，所述底座(1)的顶面设置有振荡机构(5)，所述配置罐(2)的外表面固定连接有加固架(7)，所述配置罐(2)的内侧面设置有搅拌机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种氟化锂溶液配置装置，其特征在于，所述振荡机构(5)包括安装槽(51)，所述安装槽(51)开设在底座(1)的顶面中心位置，所述安装槽(51)的内底面四个角处均安装有支撑腿(52)，四个所述支撑腿(52)的顶端固定连接有支撑板(53)，所述配置罐(2)的底面与支撑板(53)的顶面固定连接，所述加固架(7)的底端与支撑板(53)的顶面固定连接，所述支撑板(53)的底面中心位置安装有双头电机(54)，所述双头电机(54)两端的输出端均固定连接有飞轮(55)。3.根据权利要求1所述的一种氟化锂溶液配置装置，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)安装在配置罐(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志刚，
申请(专利权)人：湖南常儒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：