一种自动收卷扁管材滚轮制造技术

技术编号:37015740 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:47
本实用新型专利技术涉及管材收卷机技术领域,且公开了一种自动收卷扁管材滚轮,包括螺管,所述螺管外表面安装支撑杆,所述支撑杆尾端连接弧形板,所述螺管前端连接调节套,所述调节套内侧中心安装固定连接螺管的卡块,所述卡块前壁中心还开设螺孔。本实用新型专利技术通过转动双头螺杆从而使连接于双头螺杆的螺环相对运动,此时螺环相对靠近卡块或相对远离,螺环移动时将带动补充板,由于补充板契合弧形板为圆环,当补充板相对靠近时则圆环两侧开始收缩,此时缠绕在圆环外侧的塑料扁管则失去圆环的支撑,此时可以将手臂伸入扁管与补充板之间的空隙处,将整卷扁管拉出圆环,达到了快速拆卸滚轮上的扁管的有益效果。的有益效果。的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收卷扁管材滚轮


[0001]本技术涉及管材收卷机
,具体为一种自动收卷扁管材滚轮。

技术介绍

[0002]全自动收卷机是把原材料通过机械方式收卷成卷料,一般包括三大机构,依次为送料机构、收卷机构以及打包机构,其中收卷机构本体能够对管材进行收卷,保证卷材不会出现散乱情况。
[0003]如公开号为(CN 212707162 U)的一种全自动管材收卷机用收卷机构,通过设置的收卷装置4能够很好地解决收卷过程中换卷速度较慢的问题,电机A6通过安装的减速器预先对转速进行削弱,且输出端中心固定的齿轮A7与一侧的齿轮B8啮合转动,齿轮A7的齿数比齿轮B8的齿数少十分之九,使齿轮B8的转速较慢,齿轮B8通过连接杆9带动固定板10稳定转动,管材首先通过电机B12和收卷辊13完成单个的收卷工作,关闭此组电机B12,固定板10沿中心顺时针转动,直至另一侧的收卷组件11表面与管材接触后,外部控制组件关闭电机A6并同时启动液压剪对管材进行剪切,另一侧的收卷组件11转动至左侧后,开启另一组电机B12进行继续的收卷工作。
[0004]该技术方案解决了换卷速度较慢的问题,但是扁管不同于线缆,本身是具备一定宽度的管道,且不同直径的管道收卷时自身的宽度也不同,这导致普通的收卷滚轮只能对单一型号的扁管收纳,不能针对不同宽度的扁管收纳,其次目前使用扁管时只能向外拉扯,通过其与滚轮的摩擦带动滚轮转动,从而释放扁管,这样一来释放扁管比较缓慢。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动收卷扁管材滚轮,具备对不同宽度的扁管收纳时可以延长滚轮宽度来配适,快速拆卸滚轮上的扁管等优点,解决了上述技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动收卷扁管材滚轮,包括螺管,所述螺管外表面安装支撑杆,所述支撑杆尾端连接弧形板,所述螺管前端连接调节套,所述调节套内侧中心安装固定连接螺管的卡块,所述卡块前壁中心还开设螺孔,所述调节套内侧安装穿过卡块的双头螺杆,所述双头螺杆首尾端并位于卡块两侧连接螺环,所述螺环靠近螺管一侧连接补充板;
[0009]所述螺管后端内侧连接连杆,所述连杆尾端连接盖板。
[0010]优选的,所述螺管为内侧开设螺纹的空心管体,所述螺管外表面上下端对称安装支撑杆,所述支撑杆尾端连接弧形板后壁中心,所述弧形板与补充板契合为圆环形筒状结构。
[0011]通过上述技术方案,通过螺管上下端连接的支撑杆尾端连接弧形板从而形成稳定
支撑,同时弧形板与支撑杆之间固定连接,不可移动。
[0012]优选的,所述调节套固定安装于螺管前壁,所述卡块后壁与螺管前壁之间固定连接,所述卡块固定安装于调节套内侧中西,所述螺孔开设于卡块前壁中心并内侧契合于连杆。
[0013]通过上述技术方案,通过卡块固定连接螺管,从而使调节套整体保持固定形态,进一步的螺孔用于连接连杆,将连杆前端螺纹连接螺孔,从而将连杆尾端的盖板贴合在卡块一端,此时螺管前后端均由盖板固定,形成保护。
[0014]优选的,所述双头螺杆尾端穿过调节套内侧并贯穿卡块,所述双头螺杆与调节套内壁转动连接,所述双头螺杆首端位于调节套外侧。
[0015]通过上述技术方案,通过转动双头螺杆从而使连接于双头螺杆的螺环相对运动,此时螺环相对靠近卡块或相对远离。
[0016]优选的,所述螺环对称安装于双头螺杆首尾端并与其螺纹连接,所述螺环后壁固定连接补充板,所述补充板为“D”字形并后壁契合弧形板。
[0017]通过上述技术方案,通过螺环移动时将带动补充板,由于补充板契合弧形板为圆环,当补充板相对靠近时则圆环两侧开始收缩,此时缠绕在圆环外侧的塑料扁管则失去圆环的支撑,此时可以将手臂伸入扁管与补充板之间的空隙处,将整卷扁管拉出圆环。
[0018]优选的,所述连杆螺纹连接于螺管内侧尾端,所述连杆尾端固定连接盖板。
[0019]通过上述技术方案,通过连杆前端螺纹连接螺管,从而带动尾端的盖板覆盖螺管形成保护,进一步的在需要扩充滚轮的宽度时,将另一根螺管所连接的卡块对接当前螺管的卡块,使用螺栓连接二者的螺孔,此时两根螺管对接为一整根,完成扩充。
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种自动收卷扁管材滚轮,具备以下有益效果:
[0021]1、本技术通过需要扩充滚轮的宽度时,将另一根螺管所连接的卡块对接当前螺管的卡块,使用螺栓连接二者的螺孔,此时两根螺管对接为一整根,完成扩充,达到了对不同宽度的扁管收纳时可以延长滚轮宽度来配适的有益效果。
[0022]2、本技术通过转动双头螺杆从而使连接于双头螺杆的螺环相对运动,此时螺环相对靠近卡块或相对远离,螺环移动时将带动补充板,由于补充板契合弧形板为圆环,当补充板相对靠近时则圆环两侧开始收缩,此时缠绕在圆环外侧的塑料扁管则失去圆环的支撑,此时可以将手臂伸入扁管与补充板之间的空隙处,将整卷扁管拉出圆环,达到了快速拆卸滚轮上的扁管的有益效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构正剖示意图;
[0024]图2为本技术调节套结构示意图;
[0025]图3为本技术螺管结构示意图;
[0026]图4为本技术盖板结构示意图。
[0027]其中:1、螺管;2、支撑杆;201、弧形板;3、调节套;301、卡块;302、螺孔;4、双头螺杆;5、螺环;6、补充板;7、连杆;8、盖板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

4,一种自动收卷扁管材滚轮,包括螺管1,螺管1外表面安装支撑杆2,支撑杆2尾端连接弧形板201,螺管1前端连接调节套3,调节套3内侧中心安装固定连接螺管1的卡块301,卡块301前壁中心还开设螺孔302,调节套3内侧安装穿过卡块301的双头螺杆4,双头螺杆4首尾端并位于卡块301两侧连接螺环5,螺环5靠近螺管1一侧连接补充板6;
[0030]螺管1后端内侧连接连杆7,连杆7尾端连接盖板8。
[0031]具体的,螺管1为内侧开设螺纹的空心管体,螺管1外表面上下端对称安装支撑杆2,支撑杆2尾端连接弧形板201后壁中心,弧形板201与补充板6契合为圆环形筒状结构,优点是,通过螺管1上下端连接的支撑杆2尾端连接弧形板201从而形成稳定支撑,同时弧形板201与支撑杆2之间固定连接,不可移动。
[0032]具体的,调节套3固定安装于螺管1前壁,卡块301后壁与螺管1前壁之间固定连接,卡块301固定安装于调节套3内侧中西本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收卷扁管材滚轮,包括螺管(1),其特征在于:所述螺管(1)外表面安装支撑杆(2),所述支撑杆(2)尾端连接弧形板(201),所述螺管(1)前端连接调节套(3),所述调节套(3)内侧中心安装固定连接螺管(1)的卡块(301),所述卡块(301)前壁中心还开设螺孔(302),所述调节套(3)内侧安装穿过卡块(301)的双头螺杆(4),所述双头螺杆(4)首尾端并位于卡块(301)两侧连接螺环(5),所述螺环(5)靠近螺管(1)一侧连接补充板(6);所述螺管(1)后端内侧连接连杆(7),所述连杆(7)尾端连接盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动收卷扁管材滚轮,其特征在于:所述螺管(1)为内侧开设螺纹的空心管体,所述螺管(1)外表面上下端对称安装支撑杆(2),所述支撑杆(2)尾端连接弧形板(201)后壁中心,所述弧形板(201)与补充板(6)契合为圆环形筒状结构。3.根据权利要求1所述的一种自动收卷扁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶红雷随晓晓陈先锋
申请(专利权)人:江苏共昌精密铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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