一种散剂分装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种散剂分装机，包括分装机本体，所述分装机本体包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有支撑箱，所述支撑箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部固定有进料管，所述进料管的内壁上安装有加热机构，所述进料管的内壁上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块通过支撑机构安装在滑槽的内部，所述滑块之间固定有十字加热棒，所述固定箱的两侧安装有排料组件。该一种散剂分装机，使用时，通过加热机构分布在进料管的内壁处，对边侧的散剂进行烘干，中间位置处的十字加热棒对中心位置处的散热进行烘干使用，后期十字加热棒上下晃动，避免内部散剂出现堵塞。避免内部散剂出现堵塞。避免内部散剂出现堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种散剂分装机


[0001]本技术涉及散剂分装设备领域，具体为一种散剂分装机。

技术介绍

[0002]散剂是指药物或与适宜的辅料经粉碎、均匀混合制成的干燥粉末状制剂，对散剂生产后需要将散剂完成分装，分装呈大小相同的收纳机构中进行收纳，为了便于散剂的分装，根据申请号为CN202122155890.1的专利文献公开的一种散剂分装机，该技术方案通过内部的加热机构对内部的散剂进行加热烘干，但是在烘干时只能对表面与加热机构接触的位置烘干，无法对中心位置处的散剂也进行烘干，另外，该技术方案在进料时容易发生堵塞，影响分装的速度，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种散剂分装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，通过加热机构分布在进料管的内壁处，对边侧的散剂进行烘干，中间位置处的十字加热棒对中心位置处的散热进行烘干使用，后期十字加热棒上下晃动，避免内部散剂出现堵塞。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种散剂分装机，包括分装机本体，所述分装机本体包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有支撑箱，所述支撑箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部固定有进料管，所述进料管的内壁上安装有加热机构，所述进料管的内壁上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块通过支撑机构安装在滑槽的内部，所述滑块之间固定有十字加热棒，所述固定箱的两侧安装有排料组件。
[0005]进一步的，所述固定箱的内部安装有斜板，所述斜板的一端与排料组件相配合，所述斜板之间开有空腔，所述空腔的内部安装有动力机构。
[0006]进一步的，所述动力机构通过固定杆固定在空腔的内部，所述动力机构上安装有输出轴，所述输出轴上安装有螺旋桨。
[0007]进一步的，所述排料组件包括内管和外管，所述外管安装在内管上，所述内管的顶部开有定位槽，所述外管的顶部开有定位孔。
[0008]进一步的，所述定位孔的内部安装有定位销，所述定位销的一端与定位槽相配合，所述内管的底部开有排料口，所述外管的底部开有出料口，所述出料口的边侧安装有出料管。
[0009]进一步的，所述外管的一端固定有密封柱，所述外管的外壁上固定有把手，所述密封柱与内管相配合。
[0010]进一步的，所述内管的边侧开有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，所述限位块通过拉力机构固定在限位槽的内部，所述限位块的一端固定在外管的内壁上。
[0011]进一步的，所述固定箱的一侧活动安装有维修板，所述维修板上开有散热孔，所述
支撑箱的一侧安装有观察窗。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种散剂分装机，包括固定箱；支撑箱；进料斗；观察窗；维修板；排料组件；进料管；斜板；空腔；动力机构；固定杆；输出轴；螺旋桨；加热机构；滑槽；滑块；支撑机构；十字加热棒；内管；外管；定位槽；定位孔；定位销；密封柱；排料口；出料口；出料管；把手；限位槽；限位块；拉力机构。
[0013]1.该一种散剂分装机，使用时，通过加热机构分布在进料管的内壁处，对边侧的散剂进行烘干，中间位置处的十字加热棒对中心位置处的散热进行烘干使用，后期十字加热棒上下晃动，避免内部散剂出现堵塞。
[0014]2.该一种散剂分装机，螺旋桨向上旋转，对掉落的散剂向上旋转顶起，顶起对十字加热棒进行晃动，避免出料管内部的散剂发生堵塞，后期通过排料组件向外排出。
[0015]3.该一种散剂分装机，排料组件底部的排料口的数量为3个，3个位置处均安装有不同直径的出料管，出料管直径不同对不同开口大小的收纳机构进行支撑，支撑便于散剂的灌装。
附图说明
[0016]图1为本技术一种散剂分装机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种散剂分装机的支撑箱和固定箱剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种散剂分装机的出料管的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种散剂分装机的排料组件侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种散剂分装机的排料组件俯视结构示意图；
[0021]图中：1、固定箱；2、支撑箱；3、进料斗；4、观察窗；5、维修板；6、排料组件；7、进料管；8、斜板；10、空腔；11、动力机构；12、固定杆；13、输出轴；14、螺旋桨；15、加热机构；16、滑槽；17、滑块；18、支撑机构；19、十字加热棒；20、内管；21、外管；22、定位槽；23、定位孔；24、定位销；25、密封柱；26、排料口；27、出料口；28、出料管；29、把手；30、限位槽；31、限位块；32、拉力机构。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种散剂分装机，包括分装机本体，所述分装机本体包括固定箱1，所述固定箱1的顶部固定有支撑箱2，所述支撑箱2的顶部安装有进料斗3，所述进料斗3的底部固定有进料管7，所述进料管7的内壁上安装有加热机构15，所述进料管7的内壁上开有滑槽16，所述滑槽16的内部安装有滑块17，所述滑块17通过支撑机构18安装在滑槽16的内部，所述滑块17之间固定有十字加热棒19，加热机构15和十字加热棒19均为电加热丝结构，为内部散剂进行烘干，避免散剂中带有湿气粘附在设备上造成的影响，所述固定箱1的两侧安装有排料组件6，所述固定箱1的内部安装有斜板8，所述斜板8的一端与排料组件6相配合，所述斜板8之间开有空腔10，所述空腔10的内部安装有动力机构11，动力机构11为电机，电机为螺旋桨14的旋转提供所需的动力，螺旋桨14旋转对散剂进行打散，避免散剂成块对排料组件6造成的堵塞。
[0024]本实施例，所述动力机构11通过固定杆12固定在空腔10的内部，所述动力机构11上安装有输出轴13，所述输出轴13上安装有螺旋桨14，所述排料组件6包括内管20和外管21，所述外管21安装在内管20上，所述内管20的顶部开有定位槽22，所述外管21的顶部开有定位孔23，所述定位孔23的内部安装有定位销24，所述定位销24的一端与定位槽22相配合，所述内管20的底部开有排料口26，所述外管21的底部开有出料口27，所述出料口27的边侧安装有出料管28，将定位销24安装在不同位置的定位孔23的内部，对出料口27的位置进行使用调整，便于快速调整。
[0025]本实施例，所述外管21的一端固定有密封柱25，所述外管21的外壁上固定有把手29，所述密封柱25与内管20相配合，所述内管20的边侧开有限位槽30，所述限位槽30的内部安装有限位块31，所述限位块31通过拉力机构32固定在限位槽30的内部，所述限位块31的一端固定在外管21的内壁上，所述固定箱1的一侧活动安装有维修板5，所述维修板5上开有散热孔，所述支撑箱2的一侧安装有观察窗4，支撑机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散剂分装机，包括分装机本体，其特征在于：所述分装机本体包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶部固定有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)的顶部安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部固定有进料管(7)，所述进料管(7)的内壁上安装有加热机构(15)，所述进料管(7)的内壁上开有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部安装有滑块(17)，所述滑块(17)通过支撑机构(18)安装在滑槽(16)的内部，所述滑块(17)之间固定有十字加热棒(19)，所述固定箱(1)的两侧安装有排料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种散剂分装机，其特征在于：所述固定箱(1)的内部安装有斜板(8)，所述斜板(8)的一端与排料组件(6)相配合，所述斜板(8)之间开有空腔(10)，所述空腔(10)的内部安装有动力机构(11)。3.根据权利要求2所述的一种散剂分装机，其特征在于：所述动力机构(11)通过固定杆(12)固定在空腔(10)的内部，所述动力机构(11)上安装有输出轴(13)，所述输出轴(13)上安装有螺旋桨(14)。4.根据权利要求1所述的一种散剂分装机，其特征在于：所述排料组件(6)包括内管(20)和外管(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨育平，王翰斌，
申请(专利权)人：山西国润制药有限公司，
类型：新型
国别省市：