一种用于数控龙门铣床加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，包括龙门架，所述龙门架的内侧安装有数控铣床本体，所述数控铣床本体的下方设置有平台，所述平台和数控铣床本体之间设置有转动机构，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一轴杆，所述第一轴杆远离第一电机的一端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定安装有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有加工台。该用于数控龙门铣床加工定位夹具，实现了对工件的加工位置进行灵活调节，使数控铣床本体既能方便对工件的侧面进行加工，也能方便对工件的另一面进行加工，提高了加工效率，具有良好的使用性能。具有良好的使用性能。具有良好的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控龙门铣床加工定位夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于数控龙门铣床加工定位夹具。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动，龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成，门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁，横梁可沿两立柱导轨作升降运动。
[0003]中国技术专利CN209380322U公开了一种龙门铣床定位夹具，包括底座、工作台、侧板、丝杠、延伸板、夹具、固定齿轮、挡板、第一电动推杆、套轴、转轴、连接轴、第一传动齿轮、第一调节齿轮、底板、第二传动齿轮、第二调节齿轮、第一输出齿轮、第一电机、齿板、第二电机、第二输出齿轮、端面齿轮、第二电动推杆和支撑板，通过两个夹具的相向移动方便将工件进行夹紧，方便将工件固定在工作台的正中心位置，方便进行加工；通过支撑板的竖向移动和转动方便带动工件进行转动，有利于对工件的侧面进行加工，解决了因夹具的固定导致工件的侧面无法加工的问题，提高了工作效率。
[0004]但是上述中龙门铣床的定位夹具在使用时只能水平转动工件，不能竖直转动，若需要对工件的另一面进行加工，则需要将工件拆卸后翻转重新固定，操作繁琐，降低了加工效率，难以满足使用需求，故而提出一种用于数控龙门铣床加工定位夹具来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，具备便于调节工件的加工位置等优点，解决了上述中龙门铣床的定位夹具在使用时只能水平转动工件，不能竖直转动，若需要对工件的下表面进行加工，则需要将工件拆卸后翻转重新固定，操作繁琐，降低了加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，包括龙门架，所述龙门架的内侧安装有数控铣床本体，所述数控铣床本体的下方设置有平台，所述平台和数控铣床本体之间设置有转动机构；
[0007]所述转动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一轴杆，所述第一轴杆远离第一电机的一端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定安装有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有加工台，所述加工台的上方分别设置有固定板和液压杆，所述固定板靠近液压杆的一侧设置有夹具，所述液压杆
的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板靠近固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二轴杆，所述第二轴杆远离第二电机的一端同样设置有夹具。
[0008]进一步，所述平台的左右两侧均与龙门架的内壁固定连接，所述平台的底部与龙门架的底部位于同一水平面上。
[0009]进一步，所述第一电机固定安装至平台的顶部，所述主齿轮和从齿轮均为锥形齿轮。
[0010]进一步，所述转动杆的下端过盈配合有第一轴承，所述第一轴承固定安装至平台的顶部。
[0011]进一步，所述固定板固定安装至加工台的顶部，同时加工台的顶部固定安装有固定架，所述液压杆固定安装至固定架的顶部。
[0012]进一步，所述固定板上的夹具和第二轴杆上的夹具互相对应。
[0013]进一步，所述夹具包括安装框，所述安装框的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转动头，所述螺纹杆的下端转动连接有定位块，所述定位块靠近安装框的一侧固定安装有滑块。
[0014]进一步，所述安装框的外形呈匸字形，且安装框开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽的内侧间隙配合。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，具备以下有益效果：
[0016]该用于数控龙门铣床加工定位夹具，利用液压杆推动和两个夹具的配合便于对工件夹持固定，固定效果好，方便了加工，同时，通过启动第一电机带动第一轴杆转动，在主齿轮、从齿轮和转动杆配合传动下能够带动加工台转动，从而能够带动工件水平转动，通过启动第二电机带动第二轴杆转动，使第二轴杆能够带动夹具同步转动，从而能够带动工件竖直转动，实现了对工件的加工位置进行灵活调节，使数控铣床本体既能方便对工件的侧面进行加工，也能方便对工件的另一面进行加工，提高了加工效率，具有良好的使用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视图；
[0018]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1所示B的放大结构示意图；
[0020]图中：1龙门架、2数控铣床本体、3平台、4第一电机、5第一轴杆、6主齿轮、7从齿轮、8转动杆、9加工台、10固定板、11夹具、1101安装框、1102螺纹杆、1103转动头、1104定位块、1105滑块、12液压杆、13安装板、14第二电机、15第二轴杆、16固定架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
3，一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，包括龙门架1，龙门架1的内侧安装有数控铣床本体2，数控铣床本体2的下方设置有平台3，平台3的左右两侧均与龙门架1的内壁固定连接，且平台3的底部与龙门架1的底部位于同一水平面上。
[0024]需要说明的是，数控铣床本体2属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
[0025]本实施例中，平台3和数控铣床本体2之间设置有转动机构，转动机构包括第一电机4，第一电机4固定安装至平台3的顶部，第一电机4的输出轴上固定安装有第一轴杆5，第一轴杆5远离第一电机4的一端固定安装有主齿轮6，主齿轮6的外侧啮合有从齿轮7，主齿轮6和从齿轮7均为锥形齿轮，两者的啮合角度呈九十度。
[0026]其中，从齿轮7的内侧固定安装有转动杆8，转动杆8的下端过盈配合有第一轴承，第一轴承固定安装至平台3的顶部，方便了转动杆8的活动，转动杆8的上端固定连接有加工台9，加工台9的上方分别设置有固定板10和液压杆12，其中，固定板10固定安装至加工台9的顶部，同时加工台9的顶部固定安装有固定架16，液压杆12固定安装至固定架16的顶部。
[0027]需要说明的是，固定板10靠近液压杆12的一侧设置有夹具11，液压杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，包括龙门架(1)，所述龙门架(1)的内侧安装有数控铣床本体(2)，所述数控铣床本体(2)的下方设置有平台(3)，其特征在于：所述平台(3)和数控铣床本体(2)之间设置有转动机构；所述转动机构包括第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有第一轴杆(5)，所述第一轴杆(5)远离第一电机(4)的一端固定安装有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的外侧啮合有从齿轮(7)，所述从齿轮(7)的内侧固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上端固定连接有加工台(9)，所述加工台(9)的上方分别设置有固定板(10)和液压杆(12)，所述固定板(10)靠近液压杆(12)的一侧设置有夹具(11)，所述液压杆(12)的输出轴上固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)靠近固定板(10)的一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定安装有第二轴杆(15)，所述第二轴杆(15)远离第二电机(14)的一端同样设置有夹具(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述平台(3)的左右两侧均与龙门架(1)的内壁固定连接，所述平台(3)的底部与龙门架(1)的底部位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述第一电机(4)固定安装至...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳杨，姚建，李正涛，高磊，
申请(专利权)人：长春众骐源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：