本实用新型专利技术公开了一种施工安全平网挂设装置，包括固定板(1)、连接板(2)、弧形挂板(3)、安装板(4)、紧固机构(5)、抵紧板(6)和平网挂钩(7)；固定板、连接板、弧形挂板和安装板依次连接形成开口环状结构；抵紧板通过紧固机构可移动式设置在安装板上，使抵紧板和固定板能夹持在钢板架的钢板(10)上，弧形挂板呈弧形结构并能匹配挂置在钢管架的钢管上，且抵紧板通过紧固机构与固定板贴合形成闭环结构，钢管穿设在该闭环结构内；平网挂钩设置在连接板上，位于闭环结构的外侧，施工安全平网与平网挂钩连接。本实用新型专利技术能通用于钢管架和钢板架，便于施工安全平网的挂设。施工安全平网的挂设。施工安全平网的挂设。
【技术实现步骤摘要】
施工安全平网挂设装置
[0001]本技术涉及一种建筑施工安全防护设备，尤其涉及一种施工安全平网挂设装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，为了保证高空作业的安全性，通常会在钢管脚手架外侧挂设施工安全平网，施工安全平网通过挂钩挂置在钢管上。在工业厂房施工时，厂房的临边区域不仅会设置钢管脚手架，有时也会设置钢板架，现有技术的施工安全平网的挂钩无法在钢板上固定，从而导致施工安全平网无法挂设在钢板架上以起到有效的防护作用，需要定制能夹持在钢板上的机构，用于施工安全平网在钢板上的挂设。因此，施工安全平网的挂设装置的通用性较差，需要一种能通用于钢管架和钢板架的施工安全平网挂设装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种施工安全平网挂设装置，能通用于钢管架和钢板架，便于施工安全平网的挂设。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种施工安全平网挂设装置，包括固定板、连接板、弧形挂板、安装板、紧固机构、抵紧板和平网挂钩；固定板、连接板、弧形挂板和安装板依次连接形成开口环状结构；抵紧板通过紧固机构可移动式设置在安装板上，使抵紧板和固定板能夹持在钢板架的钢板上，弧形挂板呈弧形结构并能匹配挂置在钢管架的钢管上，且抵紧板通过紧固机构与固定板贴合形成闭环结构，钢管穿设在该闭环结构内；平网挂钩设置在连接板上，位于闭环结构的外侧，施工安全平网与平网挂钩连接。
[0006]所述的紧固机构包括螺纹套、转盘和螺纹杆；螺纹套可转动式嵌装在安装板上，转盘同轴固连在螺纹套的外壁上；螺纹杆螺纹旋接并同轴贯穿螺纹套，螺纹杆的一端与抵紧板垂直固连，使抵紧板在安装板与固定板之间移动，且抵紧板和固定板能压紧在钢板的两个面上。
[0007]所述的螺纹杆的另一端垂直固连有限位板，安装板位于限位板和抵紧板之间。
[0008]所述的限位板和抵紧板之间垂直固连有若干根导向杆，安装板内嵌装有若干个导向套，若干根导向杆分别通过若干个导向套可滑动式贯穿安装板，若干根导向杆周向分布在螺纹杆的外侧。
[0009]所述的抵紧板和固底板相对设置的面上分别设有防滑垫，使抵紧板和固底板能通过防滑垫贴合在钢板的两个表面上，或抵紧板与固底板通过防滑垫贴合在一起。
[0010]所述的平网挂钩包括竖板和钩板；竖板固定连接在连接板上，钩板呈钩状弯曲，钩板的一端与竖板固定连接，钩板的另一端与竖板之间形成挂设开口。
[0011]所述的钩板的另一端设有导向板，导向板倾斜设置，使导向板靠近钩板的一端与竖板之间的距离小于导向板远离钩板的另一端与竖板之间的距离，使挂设开口逐步收窄。
[0012]一对所述的平网挂钩对称设置在连接板上，一对平网挂钩的挂设开口相对设置，且一对平网挂钩的导向板之间留有挂设间隙。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术由于设有弧形挂板，将钢管置于开口环状结构内，弧形挂板的弧形结构能匹配钢管的表面形状，从而使本技术适用于钢管架，将施工安全平网稳定的挂设在钢管架的钢管上。
[0015]2、本技术由于设有紧固机构和抵紧板，抵紧板能通过紧固机构移动，使抵紧板和固定板贴合并夹紧在钢板的两个面上，从而使本技术能适用于钢板架，将施工安全平网稳定的挂设在钢板架的钢板上；同时，抵紧板通过紧固机构移动至与固定板贴合，将固定板、连接板、弧形挂板和安装板形成的开口环状结构封闭形成闭环结构，可防止本技术挂设在钢管架上时钢管脱出。
[0016]3、本技术能适用于钢板架、钢管架等施工架体，具有良好的普适性，且挂设和拆卸方便、快捷，保证施工安全平网的挂设稳定可靠，能广泛应用于各种施工工程的防护措施中。
附图说明
[0017]图1是本技术施工安全平网挂设装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术施工安全平网挂设装置在钢管架上的挂设示意图；
[0019]图3是本技术施工安全平网挂设装置在钢板架上的挂设示意图。
[0020]图中，1、固定板；2、连接板；3、弧形挂板；4、安装板；401、导向套；5、紧固机构；501、螺纹套；502、转盘；503、螺纹杆；504、限位板；505、导向杆；6、抵紧板；7、平网挂钩；701、竖板；702、钩板；703、导向板；8、防滑垫；9、钢管；10、钢板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参见附图1至附图3，一种施工安全平网挂设装置，包括固定板1、连接板2、弧形挂板3、安装板4、紧固机构5、抵紧板6和平网挂钩7；固定板1、连接板2、弧形挂板3和安装板4依次连接形成开口环状结构；抵紧板6通过紧固机构5可移动式设置在安装板4上，使抵紧板6和固定板1能夹持在钢板架的钢板10上，弧形挂板3呈弧形结构并能匹配挂置在钢管架的钢管9上，且抵紧板6通过紧固机构5与固定板1贴合形成闭环结构，钢管9穿设在该闭环结构内；平网挂钩7设置在连接板2上，位于闭环结构的外侧，施工安全平网(图中未示出)与平网挂钩7连接。
[0023]通过弧形结构的弧形挂板3与钢管架的钢管9弧面相匹配，便于将本技术的挂设装置挂置在钢管9上，通过紧固机构5移动抵紧板6，使抵紧板6和固定板1夹持在钢板架的钢板10上，便于将本技术的挂置装置夹紧在钢板10上，可适用于钢板架、钢管架等施工架体，再将施工安全平网挂设在平网挂钩7上即可。
[0024]优选的，固定板1、连接板2、弧形挂板3、安装板4和抵紧板6可采用钢板弯折制成，固定板1、连接板2、弧形挂板3和安装板4为一体结构，结构强度高，承载能力强，以保证平网挂钩7在钢板架或钢管架上的可靠挂设。
[0025]所述的紧固机构5包括螺纹套501、转盘502和螺纹杆503；螺纹套501通过转动轴承可转动式嵌装在安装板4上，转盘502同轴固连在螺纹套501的外壁上；螺纹杆503螺纹旋接并同轴贯穿螺纹套501，螺纹杆503的一端与抵紧板6垂直固连，使抵紧板6在安装板4与固定板1之间移动，且抵紧板6和固定板1能压紧在钢板10的两个面上。
[0026]通过转盘502可手动控制螺纹套501的转动，螺纹套501通过转动轴承嵌装在安装板4上无法移动，将螺纹套501的转动运动通过螺纹转化为螺纹杆503的轴向直线运动，从而带动抵紧板6同步移动，使其靠近固定板1并顶紧在钢板10上，或使其远离固定板1，便于钢板10插设在固定板1与抵紧板6之间，也便于钢管9从固定板1与抵紧板6之间置入并与弧形挂板3挂接，操作方便、快捷、省力。
[0027]所述的螺纹杆503的另一端垂直固连有限位板504，安装板4位于限位板504和抵紧板6之间。
[0028]限位板504可用于螺纹杆503的移动限位，防止螺纹杆503从螺纹套501中脱出。
[0029]所述的限位板504和抵紧板6之间垂直固连有若干根导向杆505，安装板4内嵌装有若干个导向套401，若干根导向杆505本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工安全平网挂设装置，其特征是：包括固定板(1)、连接板(2)、弧形挂板(3)、安装板(4)、紧固机构(5)、抵紧板(6)和平网挂钩(7)；固定板(1)、连接板(2)、弧形挂板(3)和安装板(4)依次连接形成开口环状结构；抵紧板(6)通过紧固机构(5)可移动式设置在安装板(4)上，使抵紧板(6)和固定板(1)能夹持在钢板架的钢板(10)上，弧形挂板(3)呈弧形结构并能匹配挂置在钢管架的钢管(9)上，且抵紧板(6)通过紧固机构(5)与固定板(1)贴合形成闭环结构，钢管(9)穿设在该闭环结构内；平网挂钩(7)设置在连接板(2)上，位于闭环结构的外侧，施工安全平网与平网挂钩(7)连接。2.根据权利要求1所述的施工安全平网挂设装置，其特征是：所述的紧固机构(5)包括螺纹套(501)、转盘(502)和螺纹杆(503)；螺纹套(501)可转动式嵌装在安装板(4)上，转盘(502)同轴固连在螺纹套(501)的外壁上；螺纹杆(503)螺纹旋接并同轴贯穿螺纹套(501)，螺纹杆(503)的一端与抵紧板(6)垂直固连，使抵紧板(6)在安装板(4)与固定板(1)之间移动，且抵紧板(6)和固定板(1)能压紧在钢板(10)的两个面上。3.根据权利要求2所述的施工安全平网挂设装置，其特征是：所述的螺纹杆(503)的另一端垂直固连有限位板(504)，安装板(4)位于限位板(504)和抵紧板(6)之间。4.根据权利要求3所述的施工安全平网挂设装置，其特征是：所述的限位板(504)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓国明，彭成健，张云，黄威，吕谋官，
申请(专利权)人：中建八局广西建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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