一种刀片用笼式工装制造技术

技术编号:37014932 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:45
本实用新型专利技术公开了一种刀片用笼式工装,包括底座和限位组件,所述底座的中心位置设置有主杆,所述限位组件与所述主杆远离所述底座的一端连接,所述底座上可转动设置有多个齿形拨轮,多个所述齿形拨轮环绕所述主杆等间距设置,每个所述齿形拨轮上设置有杆体,所述杆体远离所述齿形拨轮的一端与所述限位组件连接;杆体用于承载刀片,刀片可通过串珠的形式穿设在杆体上,使用时,将笼式工装安装在工作台上,工作台上固定有拨片,当旋转笼式工装时,拨片可以波动齿形拨轮转动,齿形拨轮带动杆体转动,从而实现杆体公转的同时也可以自转,进而提高喷砂枪对刀片的加工效果。提高喷砂枪对刀片的加工效果。提高喷砂枪对刀片的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片用笼式工装


[0001]本技术涉及刀具生产
,具体是一种刀片用笼式工装。

技术介绍

[0002]立方氧化硼,以下简称CBN,是世界上硬度很高的材料,广泛应用于切削刀具,硬车切削通常指对淬硬钢、高温合金工件材料车削加工,对于这类硬度高、强度也高材料最终加工或精加工的工艺方法,从而更容易控制切削用量,增加切屑去除量,可同时进行外圆、内孔和端面切削,完成复杂外形工件的加工。
[0003]现有的刀片加工时,一般采用笼式工装承载刀片,再配合喷砂枪的上下移动喷砂,实现对刀片的表面喷砂加工。但是在加工过程中,只能旋转整个笼式工装,使得喷砂枪无法全方位对刀片进行加工,刀片的加工效果较差。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种刀片用笼式工装,以解决了现有技术在加工过程中,只能旋转整个笼式工装,使得喷砂枪无法全方位对刀片进行加工,刀片的加工效果较差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种刀片用笼式工装,包括底座和限位组件,所述底座的中心位置设置有主杆,所述限位组件与所述主杆远离所述底座的一端连接,所述底座上可转动设置有多个齿形拨轮,多个所述齿形拨轮环绕所述主杆等间距设置,每个所述齿形拨轮上设置有杆体,所述杆体远离所述齿形拨轮的一端与所述限位组件连接。
[0007]优选地,所述底座包括底座板、定位套和下定位板,所述下定位板、所述定位套和所述底座板从上至下依次设置,所述主杆靠近所述底座的另一端与所述定位套的中心位置连接,所述主杆远离所述底座的一端穿过所述下定位板与所述限位组件连接,多个所述齿形拨轮可转动设置于所述下定位板上。
[0008]优选地,所述下定位板上设置有多个第一通孔,多个所述第一通孔与所述齿形拨轮一一对应设置,每个所述第一通孔内可转动设置有螺钉,所述螺钉与所述齿形拨轮螺纹连接。
[0009]优选地,所述底座还包括下托板,所述下托板设置于所述下定位板和所述定位套之间,所述下托板与所述下定位板之间存在第一间隙,所述螺钉的螺钉头位于所述第一间隙内。
[0010]优选地,所述主杆上还设置有第一限位环,所述第一限位环设置于所述下定位板上。
[0011]优选地,所述齿形拨轮上设置有凸部,所述杆体靠近所述齿形拨轮的另一端设置有套体,所述套体套设于所述凸部上。
[0012]优选地,所述限位组件包括限高环、上定位板和第二限位环,所述第二限位环和所
述限高环从上至下依次与所述主杆远离所述底座的一端连接,所述上定位板设置于所述第二限位环上,所述上定位板上设置有多个第二通孔,多个所述第二通孔与多个所述杆体一一对应,每个所述杆体远离所述齿形拨轮的一端与其对应的所述第二通孔连接。
[0013]优选地,所述限位环上设置有上止跳板,所述上止跳板设置于所述上定位板的上方,并与所述上定位板之间设置有第二间隙,每个所述杆体远离所述齿形拨轮的一端穿过其对应的所述第二通孔延伸至所述第二间隙内。
[0014]优选地,所述主杆远离所述底座的一端设置有提手。
[0015]优选地,所述主杆的横截面形状为圆形、三角形、矩形、五边形、六边形和八边形中的一种。
[0016]与现有技术相比,本技术取得的有益效果为:
[0017]一种刀片用笼式工装,通过底座、限位组件和主杆的配合使用,主杆用于连接底座和限位组件,底座上可转动的设置有多个齿形拨轮,齿形拨轮与限位组件之间连接有杆体,杆体用于承载刀片,刀片可通过串珠的形式穿设在杆体上,使用时,将笼式工装安装在工作台上,工作台上固定有拨片,当旋转笼式工装时,拨片可以波动齿形拨轮转动,齿形拨轮带动杆体转动,从而实现杆体公转的同时也可以自转,进而提高喷砂枪对刀片的加工效果。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0022]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0024]图5为本技术杆体的结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]10、底座;11、底座板;12、定位套;13、下定位板;131、第一通孔;14、下托板;15、第一间隙;
[0027]20、限位组件;21、限高环;22、上定位板;221、第二通孔;23、第二限位环;24、上止跳板;25、第二间隙;
[0028]30、主杆;
[0029]40、杆体;41、套体;42、刀片;
[0030]50、齿形拨轮;51、凸部;
[0031]60、螺钉;61、螺钉头;
[0032]70、第一限位环;
[0033]80、提手。
具体实施方式
[0034]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1~5,一种刀片用笼式工装,包括底座10和限位组件20,底座10的中心位置设置有主杆30,限位组件20与主杆30远离底座10的一端连接,底座10上可转动设置有多个齿形拨轮50,多个齿形拨轮50环绕主杆30等间距设置,每个齿形拨轮50上设置有杆体40,杆体40远离齿形拨轮50的一端与限位组件20连接。
[0036]与现有技术相比,本技术实施例为一种刀片用笼式工装,通过底座10、限位组件20和主杆30的配合使用,主杆30用于连接底座10和限位组件20,底座10上可转动的设置有多个齿形拨轮50,齿形拨轮50与限位组件20之间连接有杆体40,杆体40用于承载刀片,刀片可通过串珠的形式穿设在杆体40上,使用时,将笼式工装安装在工作台上,工作台上固定有拨片,当旋转笼式工装时,拨片可以波动齿形拨轮50转动,齿形拨轮50带动杆体40转动,从而实现杆体40公转的同时也可以自转,进而提高喷砂枪对刀片的加工效果。
[0037]需要说明的是,为防止两个刀片之间接触,喷砂枪无法对接触面进行处理,在每两个刀片之间在穿一粒直径较小的圆珠。
[0038]在本实施例中,底座10包括底座板11、定位套12和下定位板13,下定位板13、定位套12和底座板11从上至下依次设置,主杆30靠近底座10的另一端与定位套12的中心位置连接,主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片用笼式工装,其特征在于,包括底座(10)和限位组件(20),所述底座(10)的中心位置设置有主杆(30),所述限位组件(20)与所述主杆(30)远离所述底座(10)的一端连接,所述底座(10)上可转动设置有多个齿形拨轮(50),多个所述齿形拨轮(50)环绕所述主杆(30)等间距设置,每个所述齿形拨轮(50)上设置有杆体(40),所述杆体(40)远离所述齿形拨轮(50)的一端与所述限位组件(20)连接。2.如权利要求1所述的一种刀片用笼式工装,其特征在于,所述底座(10)包括底座板(11)、定位套(12)和下定位板(13),所述下定位板(13)、所述定位套(12)和所述底座板(11)从上至下依次设置,所述主杆(30)靠近所述底座(10)的另一端与所述定位套(12)的中心位置连接,所述主杆(30)远离所述底座(10)的一端穿过所述下定位板(13)与所述限位组件(20)连接,多个所述齿形拨轮(50)可转动设置于所述下定位板(13)上。3.如权利要求2所述的一种刀片用笼式工装,其特征在于,所述下定位板(13)上设置有多个第一通孔(131),多个所述第一通孔(131)与所述齿形拨轮(50)一一对应设置,每个所述第一通孔(131)内可转动设置有螺钉(60),所述螺钉(60)与所述齿形拨轮(50)螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种刀片用笼式工装,其特征在于,所述底座(10)还包括下托板(14),所述下托板(14)设置于所述下定位板(13)和所述定位套(12)之间,所述下托板(14)与所述下定位板(13)之间存在第一间隙(15),所述螺钉(60)的螺钉头(61)位于所述第一间隙(15)内。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪峰
申请(专利权)人:东莞市壹度精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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