本实用新型专利技术涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体涉及一种方便调节的打孔装置，包括主体板，主体板上方的右侧通过安装机构可拆卸连接有电动推杆，主体板上方的左侧通过导轨机构左右滑动连接有前进板，前进板的右侧壁上安装有电动机，且前进板的左侧壁上安装有与电动机传动相连的钻头，前进板通过拆装机构与电动推杆的活塞杆相连；主体板的顶端面上设置有刻度线，且前进板前后侧壁的底端均固定有刻度指针；主体板的下方通过角度调节机构连接有承接板；本实用新型专利技术设计的方便调节的打孔装置结构设计合理，能够在施工时对打孔深度进行精准测量，还能够依据需求对打孔倾斜角度和高度进行调节，节省施工工人的劳动力，具有极佳的市场应用前景。应用前景。应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的打孔装置
[0001]本技术涉及建筑施工辅助设备
，具体涉及一种方便调节的打孔装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在施工过程中，经常会对墙体进行打孔，现在对墙体进行打孔时一般都是人工施工，在人工施工时由于打孔位置的高度不同，施工工人需要用梯子或架子在高处进行施工，增加施工的危险性，而且打孔施工时还需要施工工人对打孔机器进行人工扛起，加快了施工工人的劳动消耗；现有的打孔装置不能够对打孔深度进行精确把控，很多时候都是通过施工工人肉眼测量，不能够测量工具对打孔的深度进行精准测量，而且不便于对打孔的倾斜角度进行调节，因此，如何对上述现有技术打孔装置存在的缺陷和不足进行改进，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节的打孔装置，旨在使其能够对打孔深度进行精准测量，并且能够对打孔的倾斜角度进行调节，在施工过程中借助外力对打孔装置进行支撑和调高，在一定程度上节省施工工人的劳动力。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种方便调节的打孔装置，包括主体板，所述主体板上方的右侧通过安装机构可拆卸连接有电动推杆，主体板上方的左侧通过导轨机构左右滑动连接有前进板，所述前进板的右侧壁上安装有电动机，且前进板的左侧壁上安装有与电动机传动相连的钻头，所述前进板通过拆装机构与电动推杆的活塞杆相连；所述主体板的顶端面上设置有刻度线，且前进板前后侧壁的底端均固定有刻度指针；所述主体板的下方通过角度调节机构连接有承接板，所述承接板的下方通过升降机构连接有基座板，所述基座板的顶端面上固定有配重框，所述配重框内放置有配重块。
[0008]更进一步地，所述安装机构包括固定于主体板顶端面右边缘处的支撑侧板，所述电动推杆通过安装螺栓安装于所述支撑侧板的左侧壁上，电动推杆的侧壁上设置有套接在安装螺栓外侧的安装套筒，所述安装螺栓穿过安装套筒螺旋连接在支撑侧板的左侧壁上。
[0009]更进一步地，所述导轨机构包括前后对称固定于主体板顶端面上的支撑柱，所述支撑柱的左侧壁上固定有导轨杆，所述导轨杆的端部均螺旋连接有橡胶半球，所述前进板的边角处均固定有套接在导轨杆外侧左右滑动的导轨套筒。
[0010]更进一步地，所述拆装机构包括固定于前进板右侧壁边角处的连杆，所述连杆的自由端部连接有位于电动机右侧的连接板，所述连接板的右侧壁上固定有螺旋柱，所述电
动推杆的活塞杆外侧套接有与螺旋柱螺旋相连的螺旋筒，且电动推杆的活塞杆端部固定有与螺旋柱相抵的限位圆板，所述螺旋筒右端的内侧固定有限位内环。
[0011]更进一步地，所述限位内环的内径小于限位圆板的外径，所述限位圆板与螺旋柱相抵且螺旋筒与螺旋柱螺旋相连时，所述限位内环抵在限位圆板的右侧壁上。
[0012]更进一步地，所述刻度指针的端部指向刻度线的上方。
[0013]更进一步地，所述角度调节机构包括固定于承接板顶端面左端的垫高框，所述垫高框与主体板之间通过转轴转动相连，所述角度调节机构还包括转动连接于承接板顶端面上的升降气缸，所述升降气缸的顶端转动连接于主体板底端面的右侧，所述主体板底端面右侧的前后两端均安装有加固弹簧，所述加固弹簧的底端均固定于承接板的顶端面上。
[0014]更进一步地，所述升降机构包括前后对称的剪叉升降组件，所述剪叉升降组件包括通过转轴转动相连的外侧杆和内侧杆，剪叉升降组件的上下两端分别转动连接于承接板的底端面和基座板的顶端面上，剪叉升降组件之间转动连接有左右对称的螺旋横板，所述螺旋横板之间通过螺旋杆相连，所述螺旋杆通过其两端旋向相反的螺纹分别与螺旋横板螺旋相连，所述螺旋杆的端部固定有手摇杆。
[0015]更进一步地，所述基座板底端面的边角处均安装有双刹轮。
[0016]有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]本技术通过主体板、安装机构、电动推杆、导轨机构、前进板、电动机、钻头、拆装机构、刻度线、刻度指针、角度调节机构、承接板、升降机构、基座板、配重框和配重块的设计，能够在建筑施工打孔的过程中对打孔深度进行精确测量，并且能够对打孔倾斜角度进行调节，通过升降机构的作用还能够对打孔高度进行调节，从而在一定程度上节省施工工人的劳动力并提高施工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部结构剖面示意图；
[0022]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0023]图4为本技术的整体结构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的局部结构分解示意图；
[0025]图6为本技术的局部结构立体示意图；
[0026]图中的标号分别代表：1
‑
主体板；2
‑
电动推杆；3
‑
前进板；4
‑
电动机；5
‑
钻头；6
‑
刻度线；7
‑
刻度指针；8
‑
承接板；9
‑
基座板；10
‑
配重框；11
‑
配重块；12
‑
支撑侧板；13
‑
安装螺栓；14
‑
安装套筒；15
‑
支撑柱；16
‑
导轨杆；17
‑
橡胶半球；18
‑
导轨套筒；19
‑
连杆；20
‑
连接板；21
‑
螺旋柱；22
‑
螺旋筒；23
‑
限位圆板；24
‑
限位内环；25
‑
垫高框；26
‑
转轴；27
‑
升降气缸；28
‑
加固弹簧；29
‑
外侧杆；30
‑
内侧杆；31
‑
螺旋横板；32
‑
螺旋杆；33
‑
螺纹；34
‑
手摇杆；35
‑
双刹
轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节的打孔装置，其特征在于：包括主体板(1)，所述主体板(1)上方的右侧通过安装机构可拆卸连接有电动推杆(2)，主体板(1)上方的左侧通过导轨机构左右滑动连接有前进板(3)，所述前进板(3)的右侧壁上安装有电动机(4)，且前进板(3)的左侧壁上安装有与电动机(4)传动相连的钻头(5)，所述前进板(3)通过拆装机构与电动推杆(2)的活塞杆相连；所述主体板(1)的顶端面上设置有刻度线(6)，且前进板(3)前后侧壁的底端均固定有刻度指针(7)；所述主体板(1)的下方通过角度调节机构连接有承接板(8)，所述承接板(8)的下方通过升降机构连接有基座板(9)，所述基座板(9)的顶端面上固定有配重框(10)，所述配重框(10)内放置有配重块(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的打孔装置，其特征在于，所述安装机构包括固定于主体板(1)顶端面右边缘处的支撑侧板(12)，所述电动推杆(2)通过安装螺栓(13)安装于所述支撑侧板(12)的左侧壁上，电动推杆(2)的侧壁上设置有套接在安装螺栓(13)外侧的安装套筒(14)，所述安装螺栓(13)穿过安装套筒(14)螺旋连接在支撑侧板(12)的左侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种方便调节的打孔装置，其特征在于，所述导轨机构包括前后对称固定于主体板(1)顶端面上的支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的左侧壁上固定有导轨杆(16)，所述导轨杆(16)的端部均螺旋连接有橡胶半球(17)，所述前进板(3)的边角处均固定有套接在导轨杆(16)外侧左右滑动的导轨套筒(18)。4.根据权利要求1所述的一种方便调节的打孔装置，其特征在于，所述拆装机构包括固定于前进板(3)右侧壁边角处的连杆(19)，所述连杆(19)的自由端部连接有位于电动机(4)右侧的连接板(20)，所述连接板(20)的右侧壁上固定有螺旋柱(21)，所述电动推杆(2)的活塞杆外侧套...
【专利技术属性】
技术研发人员：范志勇，李昭衡，陈加炜，
申请(专利权)人：浙江正立高科建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。