本实用新型专利技术涉及一种打孔装置，具体的说是一种用于钢化玻璃的打孔装置，包括横动结构、纵动结构、升降台结构和支撑结构，横动结构滑动连接诶在支撑结构顶部，纵动结构滑动连接在横动结构一侧，升降台结构固定在支撑结构一侧，纵动结构包括第二电机、纵动齿轮、纵动架、纵向导轨、纵动齿条和橡胶垫，第二电机固定在横动结构一侧，纵动齿轮固定在第二电机输出端，纵动架滑动连接在横动结构一侧，纵向导轨固定在纵动架底部。本实用新型专利技术通过第一电机和第二电机的带动，在夹紧条的辅助作用下，使玻璃能在操作平台上自由移动，避免了人工挪移的不便性，对寻找所打孔的圆心更加便捷，通过落料孔能更直接的将钻孔的废料直接排掉。料孔能更直接的将钻孔的废料直接排掉。料孔能更直接的将钻孔的废料直接排掉。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃的打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置，具体为一种用于钢化玻璃的打孔装置，属于玻璃生产设备
技术介绍
[0002]在玻璃的加工过程中，随着生产样式的不断改变，打孔已经成为了不可或缺的一部分，目前存在的玻璃打孔机基本上全程是人工操作，打孔的定位点依靠人工的不断挪移才能准确的放入打孔机下方，并且固定玻璃的方式采用人工按压，这样的操作方式很大程度上浪费了打孔时间，并且因为多采用人工挪动的方式，很容易在玻璃上留下划痕或者导致玻璃碎裂，故而需要一种挪动玻璃是由机械操作的设备，工人只需要操控按钮就可以准确的找到打孔的点，并且可以固定玻璃。
[0003]中国专利号CN216859312U提供一种玻璃打孔装置及玻璃打孔加工设备，其中玻璃打孔装置包括磨头、Z轴升降机构、电主轴、回转齿轮、回转电机及主动齿轮，电主轴通过主轴安装座设置在回转齿轮上，回转齿轮设置在Z轴升降机构上；回转电机设置于Z轴升降机构上且其输出端与主动齿轮相连，主动齿轮与回转齿轮啮合，电主轴下端设置有用于对玻璃打孔的磨头，电主轴的轴心和磨头的轴心在同一轴线上，电主轴的轴心和回转齿轮的轴心不在同一轴线上。本技术解决现有玻璃打孔装置结构复杂、玻璃打孔设备无法自动化连续生产导致加工效率低的技术问题。
[0004]然而，上述中案例虽然对连续生产做出来相对应的改进，并且改进了打孔装置复杂的问题，但是对于寻找所打孔圆心的方法过于复杂，并且对于一些小工厂，半自动化的设备更受欢迎。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术内容
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢化玻璃的打孔装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢化玻璃的打孔装置，包括横动结构、纵动结构、升降台结构和支撑结构，所述横动结构滑动连接诶在支撑结构顶部，所述纵动结构滑动连接在横动结构一侧，所述升降台结构固定在支撑结构一侧，所述纵动结构包括第二电机、纵动齿轮、纵动架、纵向导轨、纵动齿条和橡胶垫，所述第二电机固定在横动结构一侧，所述纵动齿轮固定在第二电机输出端，所述纵动架滑动连接在横动结构一侧，所述纵向导轨固定在纵动架底部，所述纵动齿条固定在纵向导轨底部，所述纵动齿条与纵动齿轮啮合，所述橡胶垫固定在纵动架顶部。
[0008]进一步的所述横动结构包括横动架、横向导轨、横动齿条、第一电机、横动齿轮、夹紧条、夹紧导块、小型升降杆和纵向导槽，所述横动架滑动连接在支撑结构顶部，所述横向导轨固定在横动架底部，所述横动齿条固定在横向导轨底部。
[0009]进一步的所述第一电机固定在支撑结构一侧，所述横动齿轮固定在第一电机一端，所述横动齿轮与横动齿条啮合。
[0010]进一步的所述夹紧条滑动连接在横动架一侧，所述夹紧导块固定在夹紧条一侧，所述小型升降杆固定在横动架顶部，所述小型升降杆与夹紧导块固定连接，所述横动架一侧开设有纵向导槽。
[0011]进一步的所述升降台结构包括支撑梁、升降板、电动升降杆和落料孔，所述支撑梁固定在支撑结构一侧，所述升降板滑动连接在支撑梁一侧。
[0012]进一步的所述电动升降杆固定在支撑梁底部，所述电动升降杆与升降板固定连接，所述升降板顶部开设有落料孔。
[0013]进一步的所述支撑结构包括横梁、横向导槽、支撑腿、连接梁、滚轮支撑杆、橡胶轮和钻孔机，所述横梁顶部开设有横向导槽，所述支撑腿固定在横梁底部，所述连接梁固定在支撑腿一侧。
[0014]进一步的所述滚轮支撑杆固定在横梁顶部，所述橡胶轮转动连接在滚轮支撑杆顶部，所述钻孔机固定在横梁一侧。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]通过设置的横动结构，利用第一电机带动横动齿轮，与之啮合的横动齿条会带动横动架，通过夹紧条固定玻璃后，能够利用电机使玻璃左右移动，方便寻找所打孔的圆心点；
[0017]通过设置的纵动结构，利用第二电机带动纵动齿轮，与之啮合的纵动齿条会带动纵向导轨，在夹紧条的固定下，能控制玻璃进行前后的移动；
[0018]通过设置的升降台结构，当移动玻璃时，电动升降杆会自动收缩，带动升降板下降，防止因移动玻璃的过程中对玻璃造成划痕。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的纵动结构示意图；
[0021]图3为本技术的横动结构示意图；
[0022]图4为本技术的升降台结构示意图。
[0023]图中：100、横动结构；101、横动架；102、横向导轨；103、横动齿条；104、第一电机；105、横动齿轮；106、夹紧条；107、夹紧导块；108、小型升降杆；109、纵向导槽；200、纵动结构；201、第二电机；202、纵动齿轮；203、纵动架；204、纵向导轨；205、纵动齿条；206、橡胶垫；300、升降台结构；301、支撑梁；302、升降板；303、电动升降杆；304、落料孔；400、支撑结构；401、横梁；402、横向导槽；403、支撑腿；404、连接梁；405、滚轮支撑杆；406、橡胶轮；407、钻孔机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种用于钢化玻璃的打孔装置，包括横动结构100、纵动结构200、升降台结构300和支撑结构400，横动结构100滑动连接诶在支撑结构400顶部，纵动结构200滑动连接在横动结构100一侧，升降台结构300固定在支撑结构400一侧，纵动结构200包括第二电机201、纵动齿轮202、纵动架203、纵向导轨204、纵动齿条205和橡胶垫206，第二电机201固定在横动结构100一侧，纵动齿轮202固定在第二电机201输出端，纵动架203滑动连接在横动结构100一侧，纵动架203能控制玻璃前后移动，纵向导轨204固定在纵动架203底部，纵动齿条205固定在纵向导轨204底部，纵动齿条205与纵动齿轮202啮合，橡胶垫206固定在纵动架203顶部，橡胶垫206保护玻璃不易被压碎，也起到增加摩擦力的作用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，横动结构100包括横动架101、横向导轨102、横动齿条103、第一电机104、横动齿轮105、夹紧条106、夹紧导块107、小型升降杆108和纵向导槽109，横动架101滑动连接在支撑结构400顶部，横动架101能控制玻璃左右移动，横向导轨102固定在横动架101底部，横动齿条103固定在横向导轨102底部，第一电机104固定在支撑结构400一侧，横动齿轮105固定在第一电机104一端，横动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃的打孔装置，包括横动结构（100）、纵动结构（200）、升降台结构（300）和支撑结构（400），其特征在于：所述横动结构（100）滑动连接诶在支撑结构（400）顶部，所述纵动结构（200）滑动连接在横动结构（100）一侧，所述升降台结构（300）固定在支撑结构（400）一侧，所述纵动结构（200）包括第二电机（201）、纵动齿轮（202）、纵动架（203）、纵向导轨（204）、纵动齿条（205）和橡胶垫（206），所述第二电机（201）固定在横动结构（100）一侧，所述纵动齿轮（202）固定在第二电机（201）输出端，所述纵动架（203）滑动连接在横动结构（100）一侧，所述纵向导轨（204）固定在纵动架（203）底部，所述纵动齿条（205）固定在纵向导轨（204）底部，所述纵动齿条（205）与纵动齿轮（202）啮合，所述橡胶垫（206）固定在纵动架（203）顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：所述横动结构（100）包括横动架（101）、横向导轨（102）、横动齿条（103）、第一电机（104）、横动齿轮（105）、夹紧条（106）、夹紧导块（107）、小型升降杆（108）和纵向导槽（109），所述横动架（101）滑动连接在支撑结构（400）顶部，所述横向导轨（102）固定在横动架（101）底部，所述横动齿条（103）固定在横向导轨（102）底部。3.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：所述第一电机（104）固定在支撑结构（400）一侧，所述横动齿轮（105）固定在第一电机（104）一端，所述横动齿轮（105）与横动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆永强，
申请(专利权)人：江门市江海区远强安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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