一种涵盖切筋成型的刀具放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及涵盖切筋成型刀具存放技术领域，尤其为一种涵盖切筋成型的刀具放置架，包括中垫台以及筒台，所述中垫台顶端固定设置有筒台，所述筒台顶端内部滑动设置有切筋刀具，所述切筋刀具外侧滑动设置有顶封垫，所述顶封垫内部以及中垫台顶端内部均螺纹设置有锁紧螺柱，所述中垫台顶端固定设置有筒环，所述中垫台底部设置有套壳，所述套壳底端内部固定设置有电动气缸，本实用新型专利技术通过中垫台、筒台、顶封垫、锁紧螺柱、筒环、套壳以及电动气缸完成对切筋刀具的可抬升调位的卡装锁紧放置功能。置功能。置功能。

【技术实现步骤摘要】
一种涵盖切筋成型的刀具放置架


[0001]本技术涉及涵盖切筋成型刀具存放
，具体为一种涵盖切筋成型的刀具放置架。

技术介绍

[0002]涵盖板是建筑施工过程中一种重要的板材，为了满足需求，经常需要对涵盖板进行切筋成型才能进行适配使用，涵盖板的切筋成型一般都是通过车床进行切割。
[0003]现有的车床刀具架多为一体化固定式结构，造成对切筋刀具更换不方便，且刀具放置架对刀具的初始刀距进行调节，需要用刀具垫片对切筋刀距进行竖向填充放置，导致对切筋刀具的夹持卡紧的精准度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涵盖切筋成型的刀具放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的刀具架多为一体化固定式结构，造成对切筋刀具更换不方便，且刀具放置架对刀具的初始刀距进行调节，需要用刀具垫片对切筋刀距进行竖向填充放置，导致对切筋刀具的夹持卡紧的精准度不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涵盖切筋成型的刀具放置架，包括中垫台以及筒台，所述中垫台顶端固定设置有筒台，所述筒台顶端内部滑动设置有切筋刀具，所述切筋刀具外侧滑动设置有顶封垫，所述顶封垫内部以及中垫台顶端内部均螺纹设置有锁紧螺柱，所述中垫台顶端固定设置有筒环，所述中垫台底部设置有套壳，所述套壳底端内部固定设置有电动气缸。
[0007]优选的，所述套壳底部设置有底压板，所述底压板顶端固定设置有电动旋转台，所述电动旋转台顶部转台面与套壳底端固定设置，所述底压板外侧固定设置有柱杆，所述柱杆外侧固定设置有环架，所述底压板底端固定设置有主螺纹杆，所述环架内部固定设置有椭圆垫片。
[0008]优选的，所述筒台以及锁紧螺柱均有四个，且中垫台竖向中轴线为对称分布位置，所述中垫台底端与电动气缸顶端固定设置。
[0009]优选的，所述顶封垫底部支杆与筒环内腔呈垂向滑动设置，所述筒环位于中垫台的顶部圆端面的轴心位置处。
[0010]优选的，所述椭圆垫片底端固定设置有限位插杆，所述柱杆、椭圆垫片以及限位插杆均有四个，且底压板竖向中轴线为对称分布位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的中垫台、筒台、切筋刀具、顶封垫、锁紧螺柱、筒环、套壳以及电动气缸，刀具放置架为对切筋刀具进行卡紧限位的辅助分布结构，在切筋刀具外侧焊接设置有铜环，在刀具放置卡紧时，将切筋刀具滑向放置在筒台内腔，通过顶封垫顶部内侧设置的腔孔与切筋刀具外侧滑动，直至铜环顶部与顶封垫内侧端面接触限位，此时筒
环内部与顶封垫底端支杆滑动限位，其中锁紧螺柱与顶封垫以及中垫台顶部的螺纹设置起到对切筋刀具的卡紧限位，起到对四向分布的切筋刀具的安装夹持辅助限位功能，以解决上述提出的刀具架多为一体化固定式结构，造成对切筋刀具更换不方便，且刀具放置架对刀具的初始刀距进行调节，需要用刀具垫片对切筋刀距进行竖向填充放置，导致对切筋刀具的夹持卡紧的精准度不高的问题；
[0013]2、本技术中，通过设置的电动旋转台、柱杆、环架、主螺纹杆、椭圆垫片以及限位插杆，底压板以及主螺纹杆起到刀具放置架主体与车床卡架板的内螺纹孔进行螺纹安装限位，其中底压板外侧设置的柱杆、环架、椭圆垫片以及限位插杆形成刀具放置架与车床卡架板的开设圆环槽底部的轴心转动限位的结构。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术筒台剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术主螺纹杆位置结构示意图。
[0017]图中：1
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中垫台、2
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筒台、3
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切筋刀具、4
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顶封垫、5
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锁紧螺柱、6
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筒环、7
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套壳、8
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电动气缸、9
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底压板、10
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电动旋转台、11
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柱杆、12
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环架、13
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主螺纹杆、14
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椭圆垫片、15
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限位插杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种涵盖切筋成型的刀具放置架，包括中垫台1以及筒台2，中垫台1顶端固定设置有多个筒台2，筒台2顶端内部滑动设置有切筋刀具3，切筋刀具3外侧滑动设置有顶封垫4，顶封垫4的内部以及中垫台1的顶端内部均螺纹设置有锁紧螺柱5，中垫台1顶端固定设置有筒环6，中垫台1底部设置有套壳7，套壳7底端内部固定设置有电动气缸8，套壳7底部设置有底压板9，底压板9顶端固定设置有电动旋转台10，电动旋转台10顶部转台面与套壳7底端固定设置，底压板9外侧固定设置有柱杆11，柱杆11外侧固定设置有环架12，底压板9底端固定设置有主螺纹杆13，环架12内部固定设置有椭圆垫片14。上述固定设置包括但限于是通过螺丝，焊接，一体成型等方式实现固定设置。
[0021]如图1
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2所示，中垫台1、筒台2、切筋刀具3、顶封垫4、锁紧螺柱5、筒环6、套壳7以及电动气缸8，其中筒台2以及锁紧螺柱5均有四个，中垫台1竖向中轴线为对称分布位置，中垫台1底端与电动气缸8顶端固定设置，顶封垫4底部支杆与筒环6内腔呈垂向滑动设置，筒环6位于中垫台1的顶部圆端面的轴心位置处，刀具放置架为对切筋刀具3进行卡紧限位的辅助分布结构，在切筋刀具3外侧焊接设置有铜环，在刀具放置卡紧时，将切筋刀具3滑向放置在筒台2内腔，通过顶封垫4顶部内侧设置的腔孔与切筋刀具3外侧滑动，直至铜环顶部与顶封垫4内侧端面接触限位，此时筒环6内部与顶封垫4底端支杆滑动限位，其中锁紧螺柱5与顶
封垫4以及中垫台1顶部的螺纹设置起到对切筋刀具3的卡紧限位，起到对四向分布的切筋刀具3的安装夹持辅助限位功能，以解决上述提出的刀具架多为一体化固定式结构，造成对切筋刀具更换不方便，且刀具放置架对刀具的初始刀距进行调节，需要用刀具垫片对切筋刀距进行竖向填充放置，导致对切筋刀具3的夹持卡紧的精准度不高的问题。
[0022]如图1以及3所示，电动旋转台10、柱杆11、环架12、主螺纹杆13、椭圆垫片14以及限位插杆15，其中椭圆垫片14底端固定设置有限位插杆15，柱杆11、椭圆垫片14以及限位插杆15均有四个，底压板9竖向中轴线为对称分布位置，底压板9以及主螺纹杆13起到刀具放置架主体与车床卡架板的内螺纹孔进行螺纹安装限位，其中底压板9外侧设置的柱杆11、环架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涵盖切筋成型的刀具放置架，包括中垫台(1)以及筒台(2)，其特征在于：所述中垫台(1)顶端固定设置有筒台(2)，所述筒台(2)顶端内部滑动设置有切筋刀具(3)，所述切筋刀具(3)外侧滑动设置有顶封垫(4)，所述顶封垫(4)内部以及中垫台(1)顶端内部均螺纹设置有锁紧螺柱(5)，所述中垫台(1)顶端固定设置有筒环(6)，所述中垫台(1)底部设置有套壳(7)，所述套壳(7)底端内部固定设置有电动气缸(8)。2.根据权利要求1所述一种涵盖切筋成型的刀具放置架，其特征在于：所述套壳(7)底部设置有底压板(9)，所述底压板(9)顶端固定设置有电动旋转台(10)，所述电动旋转台(10)顶部转台面与套壳(7)底端固定设置，所述底压板(9)外侧固定设置有柱杆(11)，所述柱杆(11)外侧固定设置有环架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄靖杰，
申请(专利权)人：漳州捷达新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：