一种具有防尘功能的碎石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的碎石机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料组件，机体底部的两侧均固定连接有支架，支架的底部固定连接有底板，机体内腔的前侧和后侧之间固定连接有导料壳，机体的前侧且位于导料壳顶部的两侧均固定连接有第一电机，第一电机输出端的后侧贯穿至机体的内腔并套设有破碎辊。本实用新型专利技术通过机体、进料组件、支架、底板、导料壳、第一电机、破碎辊、导料板、筛板、第二电机、旋转杆、第一破碎刀、第二破碎刀、除尘箱、风机、进气管、收集盒、滤板、隔板、刷板、调节盒、第三电机、旋转盘、旋转块、升降壳和升降架的配合使用，解决了现有碎石机防尘效果较差且容易导致空气污染的问题。致空气污染的问题。致空气污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的碎石机


[0001]本技术属于碎石机
，尤其涉及一种具有防尘功能的碎石机。

技术介绍

[0002]破碎机又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
[0003]例如专利号为CN201920565318.2中公开的一种建筑工程用的无尘碎石机，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔音箱，该建筑工程用的无尘碎石机，通过设置第一电机，第一电机通过传动杆带动粉碎杆一旋转，粉碎杆一与粉碎杆二对石块进行一次粉碎，打开第二电机通过支撑杆带动粉碎桶相向回转，从而对石块进行二次粉碎，粉碎后的石块落入料箱内部，同时风机通过进风口对壳体内部的粉尘进行吸入，粉尘通过风机从出风口排出，从而通过出风管被粉尘过滤板过滤，解决了现有的碎石机无法对机器内部的空气进行净化，从而导致工作环境的空气被污染很严重，影响了工作人员工作的效率的问题，该建筑工程用的无尘碎石机具备可对灰尘进行净化，提高环境质量等优点。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的碎石机发现，上述碎石机在应用时，虽然可以对机器内部的空气进行净化，但是灰尘会直接排放至外界，不仅会影响空气环境，还会对附近工作人员的身体健康产生不利的影响，另外机器内部的粉尘会对风机造成影响，严重还会导致风机受损，而且由于进料口没有封闭结构，粉尘会通过进料口飘散至外界，实用性较低。
[0005]而本技术不仅可以对机器内部的灰尘进行去除，还可以将机器内部的粉尘进行过滤收集，同时具备自动对滤板进行清理的功能，可以防止滤板堵塞，另外可以避免粉尘进入风机中导致风机受损，而且还可以对进料口进行封闭，避免粉尘从进料口飘出，实用性高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有防尘功能的碎石机，具备有防尘功能且可以对空气进行净化的优点，解决了现有碎石机防尘效果较差且容易导致空气污染的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种具有防尘功能的碎石机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料组件，所述机体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有底板，所述机体内腔的前侧和后侧之间固定连接有导料壳，所述机体的前侧且位于导料壳顶部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的后侧贯穿至机体的内腔并套设有破碎辊，所述机体内腔的顶部且位于破碎辊的顶部固定连接有导料板，所述机体内腔两侧的底部之间固定连接有筛板，所述导料壳的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输
出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿导料壳并与筛板活动连接，所述旋转杆的表面且位于筛板的顶部固定连接有第一破碎刀，所述机体内腔的两侧且位于筛板的顶部均固定连接有第二破碎刀，所述机体的两侧均固定连接有除尘箱，两个除尘箱相反一侧的顶部均连通有风机，两个除尘箱相对一侧的顶部均连通有进气管，所述进气管远离除尘箱的一端贯穿至机体的内腔，所述除尘箱内腔的底部设置有收集盒，两个收集盒相反的一侧均贯穿至除尘箱的外侧，所述除尘箱的顶部固定连接有滤板，所述滤板的底部固定连接有隔板，所述隔板的表面与除尘箱的内壁固定连接，两个滤板相对一侧的底部均设置有刷板，所述除尘箱的顶部固定连接有调节盒，两个调节盒相反的一侧均固定连接有第三电机，两个第三电机相对一侧的输出端均贯穿至调节盒的内腔并固定连接有旋转盘，两个旋转盘相对一侧的底部均固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有升降壳，所述升降壳的底部固定连接有升降架，所述升降架远离升降壳的一端贯穿至除尘箱的内腔并与刷板固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述进料组件包括进料壳，所述进料壳的底部与机体连通，所述进料壳的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有移动架，两个移动架相对的一端均贯穿至进料壳的内腔并活动连接有支撑条，所述支撑条的顶部活动连接有挡板，两个挡板相反的一侧均与进料壳的内壁活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述限位盒的一侧和进料壳的两侧均开设有与移动架配合使用的通孔，所述支撑条的两端与移动架和挡板均通过第一转轴活动连接，所述挡板的表面与进料壳通过第二转轴活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述升降壳的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述调节盒的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]作为本技术优选的，所述除尘箱底部的前侧和后侧均固定连接有加强杆，且加强杆的底部与底板固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述机体正表面左侧的顶部固定连接有控制面板，所述旋转块的表面与升降壳的内壁滑动连接。
[0013]作为本技术优选的，所述滤板的一侧与刷板接触，所述旋转杆的表面与导料壳和筛板均通过轴承活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过机体、进料组件、支架、底板、导料壳、第一电机、破碎辊、导料板、筛板、第二电机、旋转杆、第一破碎刀、第二破碎刀、除尘箱、风机、进气管、收集盒、滤板、隔板、刷板、调节盒、第三电机、旋转盘、旋转块、升降壳和升降架的配合使用，解决了现有碎石机防尘效果较差且容易导致空气污染的问题。
[0016]2、本技术通过设置进料壳，能够用于进料，通过设置挡板，能够用于封闭进料壳，通过设置弹簧，能够便于两个移动架向中间移动进行复位，通过设置转轴，能够便于支撑条和挡板的安装和使用，通过设置滑块和滑槽，能够便于升降壳的移动。
[0017]3、本技术通过设置加强杆，能够提高除尘箱的稳定性，通过设置控制面板，能够便于使用者控制机器的使用，通过设置轴承，能够便于旋转杆的转动，通过设置刷板，能够用于清理滤板。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的进料组件的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、进料组件；201、进料壳；202、限位盒；203、弹簧；204、移动架；205、支撑条；206、挡板；3、支架；4、底板；5、导料壳；6、第一电机；7、破碎辊；8、导料板；9、筛板；10、第二电机；11、旋转杆；12、第一破碎刀；13、第二破碎刀；14、除尘箱；15、风机；16、进气管；17、收集盒；18、滤板；19、隔板；20、刷板；21、调节盒；22、第三电机；23、旋转盘；24、旋转块；25、升降壳；26、升降架。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的碎石机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有进料组件（2），所述机体（1）底部的两侧均固定连接有支架（3），所述支架（3）的底部固定连接有底板（4），所述机体（1）内腔的前侧和后侧之间固定连接有导料壳（5），所述机体（1）的前侧且位于导料壳（5）顶部的两侧均固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端的后侧贯穿至机体（1）的内腔并套设有破碎辊（7），所述机体（1）内腔的顶部且位于破碎辊（7）的顶部固定连接有导料板（8），所述机体（1）内腔两侧的底部之间固定连接有筛板（9），所述导料壳（5）的内壁固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端的底部固定连接有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的底部贯穿导料壳（5）并与筛板（9）活动连接，所述旋转杆（11）的表面且位于筛板（9）的顶部固定连接有第一破碎刀（12），所述机体（1）内腔的两侧且位于筛板（9）的顶部均固定连接有第二破碎刀（13），所述机体（1）的两侧均固定连接有除尘箱（14），两个除尘箱（14）相反一侧的顶部均连通有风机（15），两个除尘箱（14）相对一侧的顶部均连通有进气管（16），所述进气管（16）远离除尘箱（14）的一端贯穿至机体（1）的内腔，所述除尘箱（14）内腔的底部设置有收集盒（17），两个收集盒（17）相反的一侧均贯穿至除尘箱（14）的外侧，所述除尘箱（14）的顶部固定连接有滤板（18），所述滤板（18）的底部固定连接有隔板（19），所述隔板（19）的表面与除尘箱（14）的内壁固定连接，两个滤板（18）相对一侧的底部均设置有刷板（20），所述除尘箱（14）的顶部固定连接有调节盒（21），两个调节盒（21）相反的一侧均固定连接有第三电机（22），两个第三电机（22）相对一侧的输出端均贯穿至调节盒（21）的内腔并固定连接有旋转盘（23），两个旋转盘（23）相对一侧的底部均固定连接有旋转块（24），所述旋转块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田培丰，
申请(专利权)人：田培丰，
类型：新型
国别省市：