本实用新型专利技术属于固定装置技术领域，具体涉及一种加工钢管螺纹的固定装置，包括底座，所述底座上的内部滑动连接有连接块，所述底座的内部通过轴承连接有螺纹杆，所连接块上固定连接有支撑板，所述支撑板与底座接触，所述支撑板上开设有限位槽，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽在支撑板上呈环形分布。本实用新型专利技术通过设置有螺纹杆、连接块等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆与连接块发生螺纹运动，从而使连接块带动支撑板的夹具移动，可根据钢管的长度对夹具之间的间距进行调节，使其可以对不同长度的钢管进行夹持，解决了现有的加工钢管螺纹的固定装置在使用时不方便对不同长度钢的钢管进行夹持的问题。度钢的钢管进行夹持的问题。度钢的钢管进行夹持的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工钢管螺纹的固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，具体为一种加工钢管螺纹的固定装置。
技术介绍
[0002]目前CN216152177U的技术公开了一种螺纹钢管加工用的夹具结构，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接柱，所述支撑板的另一侧设置有固定板，所述连接柱的底部设置有夹具机构，所述固定板的下方设置有减震板，所述夹具机构包括有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接有弧形条块。本技术通过提供一种螺纹钢管加工用的夹具结构，通过弧形板、弧形条块和挡块的配合，能够调节挡块的距离，扩大夹持螺纹钢管直径的范围，利用弧形条块，避免过多钢管表面的螺纹受到摩擦的损坏，再通过第一伸缩杆和卡管柱的配合，对螺纹钢管的顶部进行位移限定，而且适应不同直径的螺纹钢管，增加了装置的实用性能。而现有的加工钢管螺纹的固定装置在使用时不方便对不同长度钢的钢管进行夹持，且现有的加工钢管螺纹的固定装置在使用时不方便对夹持的钢管的角度进行调节，从而影响加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加工钢管螺纹的固定装置，解决了现有的加工钢管螺纹的固定装置在使用时不方便对不同长度钢的钢管进行夹持，且现有的加工钢管螺纹的固定装置在使用时不方便对夹持的钢管的角度进行调节，从而影响加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工钢管螺纹的固定装置，包括底座，所述底座上的内部滑动连接有连接块，所述底座的内部通过轴承连接有螺纹杆，所连接块上固定连接有支撑板，所述支撑板与底座接触，所述支撑板上开设有限位槽，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽在支撑板上呈环形分布，所述支撑板上通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有限位板，所述转轴的另一端固定连接有夹具，所述限位板上设置有限位机构。
[0005]优选的，所述螺纹杆上设置有正反螺纹，所述螺纹杆与连接块通过螺纹连接，通过螺纹杆的设计，可方便对两个夹具之间的间距进行调节。
[0006]优选的，所述螺纹杆上固定连接有旋钮，所述旋钮与底座接触，通过旋钮的设计，可方便转动螺纹杆。
[0007]优选的，所述限位机构包括卡杆、拉板、滑块、导向杆、弹簧，所述限位板的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆上固定连接有滑块，所述限位板的内部滑动连接有滑块，所述限位板上固定连接有导向杆，所述导向杆与滑块滑动连接有导向杆的外侧设置有弹簧，通过限位机构的设计，可方便对钢管的加工角度进行调节。
[0008]优选的，所述卡杆上固定连接有拉板，所述拉板与限位板接触，通过拉板的设计，可方便移动卡杆。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与滑块接触，所述弹簧的另一端与限位板接触，通过弹簧
的设计，可带动卡杆对限位板进行限位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有螺纹杆、连接块等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆与连接块发生螺纹运动，从而使连接块带动支撑板的夹具移动，可根据钢管的长度对夹具之间的间距进行调节，使其可以对不同长度的钢管进行夹持，解决了现有的加工钢管螺纹的固定装置在使用时不方便对不同长度钢的钢管进行夹持的问题。
[0012]2、本技术通过设置有限位板、卡杆、滑块、弹簧等部件，通过移动卡杆，使卡杆从支撑板上滑出，便可解除对限位板的限位，便可使限位板带动夹具转动，便可对钢管的加工角度进行调节，解决了现有的加工钢管螺纹的固定装置在使用时不方便对夹持的钢管的角度进行调节，从而影响加工效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正式剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中：1、底座；2、连接块；21、螺纹杆；22、旋钮；23、支撑板；24、限位槽；3、转轴；4、限位板；5、夹具；6、限位机构；61、卡杆；62、拉板；63、滑块；64、导向杆；65、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种加工钢管螺纹的固定装置，包括底座1，所述底座1上的内部滑动连接有连接块2，所述底座1的内部通过轴承连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21上设置有正反螺纹，所述螺纹杆21与连接块2通过螺纹连接，通过螺纹杆21的设计，可方便对两个夹具5之间的间距进行调节，所述螺纹杆21上固定连接有旋钮22，所述旋钮22与底座1接触，通过旋钮22的设计，可方便转动螺纹杆21，所连接块2上固定连接有支撑板23，所述支撑板23与底座1接触，所述支撑板23上开设有限位槽24，所述限位槽24的数量为多个，多个所述限位槽24在支撑板23上呈环形分布，所述支撑板23上通过轴承连接有转轴3，所述转轴3的一端固定连接有限位板4，所述转轴3的另一端固定连接有夹具5，所述限位板4上设置有限位机构6。
[0019]请参阅图2
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3，所述限位机构6包括卡杆61、拉板62、滑块63、导向杆64、弹簧65，所述限位板4的内部滑动连接有卡杆61，所述限位槽24的内部滑动连接有卡杆61，所述卡杆61上固定连接有拉板62，所述拉板62与限位板4接触，通过拉板62的设计，可方便移动卡杆61，所述卡杆61上固定连接有滑块63，所述限位板4的内部滑动连接有滑块63。
[0020]请参阅图2
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3，所述限位板4上固定连接有导向杆64，所述导向杆64与滑块63滑动连接有导向杆64的外侧设置有弹簧65，所述弹簧65的一端与滑块63接触，所述弹簧65的另一端与限位板4接触，通过弹簧65的设计，可带动卡杆61对限位板4进行限位，通过限位机构
6的设计，可方便对钢管的加工角度进行调节。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，通过转动旋钮22，使旋钮22带动螺纹杆21转动，使螺纹杆21与连接块2发生螺纹运动，使连接块2带动支撑板23移动，使支撑板23带动转轴3上的夹具5移动，可根据钢管的长度对夹具5之间的间距进行调节，使其适用于不同长度的钢管。通过向远离限位板4的方向移动拉板62，使拉板62带动卡杆61移动，使卡杆61带动滑块63在导向杆64上移动，并使滑块63对弹簧65进行挤压，同时使卡杆61从支撑板23上的限位槽24中滑出，便可解除对限位板4的限位，通过转动限位板4，便可使限位板4带动转轴3上的夹具5转动，便可使夹具5带动钢管转动，可对钢管加工的角度进行调节。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工钢管螺纹的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上的内部滑动连接有连接块(2)，所述底座(1)的内部通过轴承连接有螺纹杆(21)，所连接块(2)上固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)与底座(1)接触，所述支撑板(23)上开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的数量为多个，多个所述限位槽(24)在支撑板(23)上呈环形分布，所述支撑板(23)上通过轴承连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定连接有限位板(4)，所述转轴(3)的另一端固定连接有夹具(5)，所述限位板(4)上设置有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种加工钢管螺纹的固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)上设置有正反螺纹，所述螺纹杆(21)与连接块(2)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种加工钢管螺纹的固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)上固定连接有旋钮(22)，所述旋钮...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾海旭，蔡玉玺，刘畅，
申请(专利权)人：蔡玉玺，
类型：新型
国别省市：
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