输送机头部清扫系统技术方案

本实用新型专利技术输送机头部清扫系统属于皮带输送机清扫器领域，解决多个清扫器同时安装时安装精度不高、安装过程复杂的问题，通过在头部漏斗两侧设置集成箱体，在集成箱体上安装不同类型的清扫器，预先设置了清扫器的安装位置，简化现场安装过程，提升安装精度，而且集成箱体可以通过调节固定架调整在头部漏斗的安装位置，适应不同尺寸的漏斗。适应不同尺寸的漏斗。适应不同尺寸的漏斗。

【技术实现步骤摘要】
输送机头部清扫系统


[0001]本技术属于皮带输送机清扫器领域，具体涉及一种输送机头部清扫系统。

技术介绍

[0002]随着工业化的进一步发展，皮带输送带在冶金、化工、矿山、煤炭等重工业的作用越来越重要。输送带输送物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带转送会黏在输送带上，会造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。
[0003]目前常用的做法是在皮带输送机的头部不同位置安装多种形式的清扫器，以便能够对粘附在皮带上的物料进行清除，清除后物料直接落入头部漏斗内进行回收。但是在实际安装过程中多个清扫器与头部漏斗固定时，需要在头部漏斗上进行临时打孔安装清扫器。这种方式在安装时需要在头部漏斗的两侧均进行打孔，打孔的精度不能保证，造成安装后清扫器的位置精度不高，不能很好的完成清扫工作。而且每个清扫器都需要打多个安装孔，这样会影响整个漏斗的结构强度。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种输送机头部清扫系统，本技术将多个清扫器安装在集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送机头部清扫系统，其特征在于：包括对称设置在输送机头部漏斗（2）两侧的集成箱体（1），集成箱体（1）整体为弧形，集成箱体（1）内安装有聚氨酯刮刀清扫器（3）、第一硬质合金清扫器（4）和第二硬质合金清扫器（5），集成箱体（1）的顶部端面设置有第一直角固定架（11），集成箱体（1）下部弧形板上设置有第二直角固定架（12），集成箱体（1）的前端面上设置有第三直角固定架（13），第一直角固定架（11）、第二直角固定架（12）以及第三直角固定架（13）均为一面与集成箱体（1）连接，另一面与头部漏斗（2）连接；集成箱体（1）的顶部端面还设置有顶部调节固定架（14），顶部调节固定架（14）包括L形连接板（141），L形连接板（141）上开设有长条孔（142），所述长条孔（142）内设置有两个第一调节螺杆（143），第一调节螺杆（143）的下端与集成箱体（1）固定连接，第一调节螺杆（143）的自由端延伸到长条孔（142）内并通过紧固螺母固定，所述集成箱体（1）下部弧形板上设置有底部调节固定架（15），底部调节固定架（15）包括第二调节螺杆（151）和直角连接板（152），第二调节螺杆（151）的一端与集成箱体（1）连接，另一端与直角连接板（152）通过紧固螺母连接。2.根据权利要求1所述的输送机头部清扫系统，其特征在于：所述聚氨酯刮刀清扫器（3）、第一硬质合金清扫器（4）和第二硬质合金清扫器（5）均采用可伸缩固定座（6），所述可伸缩固定座（6）包括固定方管（61），固定方管（61）的两端设置有可调圆管（62），可调圆管（62）插入固定方管（61）内的一段设置有角钢卡槽（63），角钢卡槽（63）与固定方管（61）的内角相适应，可调圆管（62）与固定方管（61）之间通过固定螺栓组固定，可调圆管（62）远离固定方管（61）的一端依次穿过头部漏斗（2）和集成箱体（1）并延伸到集成箱体（1）的外侧，延伸到集成箱体（1）外侧的一端安装有调整座，调整座固定在集成箱体（1）上。3.根据权利要求1所述的输送机头部清扫系统，其特征在于：所述聚氨酯刮刀清扫器（3）的可伸缩固定座（6）上设置有刮刀卡座（31），刮刀卡座（31）沿可伸缩固定座（6）的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钦，
申请(专利权)人：山西班姆德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：