一种化工用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用发酵罐，无菌进料口包括第一连接头、连接环和第二连接头，第一连接头的表面固定套接有套环，且套环的内壁固定开设有凹槽，第一连接头的内壁固定连接有倾斜板，倾斜板与第一连接头内壁之间固定连接有支撑杆，第一连接头内腔的中间转动套接有转动杆，转动杆的表面固定套接有密封板，转动杆的两端固定连接有涡旋弹簧，转动杆和涡旋弹簧延伸至凹槽的内腔中，且涡旋弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁上，密封板的表面与第一连接头的内壁相互吻合，本实用新型专利技术涉及化工技术领域。该化工用发酵罐，解决了由于端口暴露在空气中，因此空气中的微生物可能会通过进料口打开的端口进入，会导致污染，会影响发酵物的发酵的问题。酵的问题。酵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用发酵罐


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工用发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，而化工发酵罐就是用于化工发酵物的发酵，而在进行发酵物发酵时，需要将发酵物通过进料口注入到发酵罐中，但在注入的时候会将进料口打开，由于端口暴露在空气中，因此空气中的微生物可能会通过进料口打开的端口进入，会导致污染，会影响发酵物的发酵。
[0003]例如专利申请号CN202021632430.2，具体为一种化工用发酵罐，当开始工作时，就需要将发酵物从主体的顶端的进料口进入，而在进入时就会打开，因此会暴露在空气中，使空气的微生物可能会进入到主体内腔中，并与发酵物接触再熬成污染。
[0004]再例如专利申请号CN202122439300.8，具体为一种化工用发酵罐，在开始使也是将化工物料从发酵罐外壁上方的进料口中投入，投入时由于无法避免与空气接触，因此空气的中微生物也会进入到发酵罐中与物料接触，会在发酵的时候造成污染，会直接影响物料的发酵。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工用发酵罐，解决了由于端口暴露在空气中，因此空气中的微生物可能会通过进料口打开的端口进入，会导致污染，会影响发酵物的发酵的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工用发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部对称固定连接有支撑脚，所述罐体的底部固定连通有出料阀，所诉罐体的表面设置有是三个抽样阀，所述罐体的顶部分别设置有无菌进料口和气压检测机构。
[0007]所述无菌进料口包括第一连接头，所述第一连接头的底部通过连接环固定连通有第二连接头，所述第一连接头的表面固定套接有套环，且套环的内壁固定开设有凹槽，所述第一连接头的内壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板与第一连接头内壁之间固定连接有支撑杆，所述第一连接头内腔的中间转动套接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有密封板，所述转动杆的两端固定连接有涡旋弹簧，所述转动杆和涡旋弹簧延伸至凹槽的内腔中，且涡旋弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁上，所述密封板的表面与第一连接头的内壁相互吻合。
[0008]优选的，所述气压检测机构包括气管，所述气管的一端固定连通有透气孔，所述安装环的另一端连通有第一阀门，所述安装环的表面通过第二阀门固定连通有气压表。
[0009]优选的，所述气管分别通连接支架和安装环固定安装在罐体的表面，且气管的一端贯穿罐体的顶部，冰糖延伸至罐体的内腔中。
[0010]优选的，所述第二连接头固定连通在罐体的顶部。
[0011]优选的，所述支撑脚相对的一面固定连接有加强杆，所述罐体的表面设置有密封门。
[0012]优选的，所述罐体的顶部对称固定连接有吊环
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种化工用发酵罐。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该化工用发酵罐，通过输送管将发酵物进入到第一连接头中，并通过倾斜板使发酵物全部以一边方向进入，并挤压在密封板平齐的表面，使密封板通过转动杆在第一连接头内腔进行翻转，同时转动杆会带动涡旋弹簧在凹槽的内腔中进收紧，通过漏出的空隙使发酵物进入到罐体的内腔中，当发酵物输送完成后，密封板不在受到挤压，失去挤压后在涡旋弹簧本身的弹力带动转动杆和密封板复位，使密封板与第一连接头内腔以横向吻合，使第一连接头与密封板之间再次形成密封状态，然后再将输送管取下，通过密封状态，可以隔绝空气，因此也就避免空气的微生物进入到罐体的内腔，并与发酵物家畜，避免造成污染的问题。
[0016]2、该化工用发酵罐，通过将第二阀门打开，使气管与气压表处于连通状态，当发酵中罐体内腔形成气压会通过透气孔进入到气管中，然后再进入到气压表中，并通过气压表来检测气压并显示数值，但罐体内腔的气压值高于设定的数值后，打开第一阀门，使气压会从第一阀门中排出，直接气压符合要求后，在关闭第一阀门即可，保证气压的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构气压检测机构示意图；
[0019]图3为本技术结构无菌进料口示意图；
[0020]图4为本技术结构无菌进料口剖视图；
[0021]图5为本技术结构图4中A处局部放大示意图；
[0022]图6为本技术结构无菌进料口左侧剖视图。
[0023]图中：1、罐体；2、吊环；3、支撑脚；4、加强杆；5、出料阀；6、抽样阀；7、气压检测机构；71、气管；72、连接支架；73、透气孔；74、第一阀门；75、第二阀门；76、气压表；77、安装环；8、密封门；9、无菌进料口；91、第一连接头；92、第二连接头；93、连接环；94、套环；95、倾斜板；96、密封板；97、转动杆；98、凹槽；99、涡旋弹簧；910、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种化工用发酵罐，包括罐体1，罐体1的底部对称固定连接有支撑脚3，罐体1的底部固定连通有出料阀5，出料阀5用于发酵完成后出料，所诉罐体1的表面设置有是三个抽样阀6，另外在发酵过程中，可以打开罐体1表面
上中下三个抽样阀6，来进行不同位置的抽样检测，罐体1的顶部分别设置有无菌进料口9和气压检测机构7，支撑脚3相对的一面固定连接有加强杆4，罐体1的表面设置有密封门8，而密封门8表面设置密封条，因此在与关闭时，使不会出现渗漏的现象，而密封门8可以在对罐体1进行清洗时打开，方便清洗，罐体1的顶部对称固定连接有吊环2，吊环2用于装置的搬运。
[0026]请参阅图3
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6，无菌进料口9包括第一连接头91，第一连接头91的底部通过连接环93固定连通有第二连接头92，第一连接头91的表面固定套接有套环94，且套环94的内壁固定开设有凹槽98，第一连接头91的内壁固定连接有倾斜板95，倾斜板95与第一连接头91内壁之间固定连接有支撑杆910，第一连接头91内腔的中间转动套接有转动杆97，转动杆97的表面固定套接有密封板96，转动杆97的两端固定连接有涡旋弹簧99，转动杆97和涡旋弹簧99延伸至凹槽98的内腔中，且涡旋弹簧99的一端固定连接在凹槽98的内壁上，密封板96的表面与第一连接头91的内壁相互吻合，第二连接头92固定连通在罐体1的顶部，通过输送管进入到第一连接头91中，使发酵物全部挤压密封板96，使密封板96进行翻转，漏出的空隙使发酵物进入到罐体1的内腔中，当发酵物输送完成后，失去挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部对称固定连接有支撑脚(3)，所述罐体(1)的底部固定连通有出料阀(5)，其特征在于：所诉罐体(1)的表面设置有是三个抽样阀(6)，所述罐体(1)的顶部分别设置有无菌进料口(9)和气压检测机构(7)；所述无菌进料口(9)包括第一连接头(91)，所述第一连接头(91)的底部通过连接环(93)固定连通有第二连接头(92)，所述第一连接头(91)的表面固定套接有套环(94)，且套环(94)的内壁固定开设有凹槽(98)，所述第一连接头(91)的内壁固定连接有倾斜板(95)，所述倾斜板(95)与第一连接头(91)内壁之间固定连接有支撑杆(910)，所述第一连接头(91)内腔的中间转动套接有转动杆(97)，所述转动杆(97)的表面固定套接有密封板(96)，所述转动杆(97)的两端固定连接有涡旋弹簧(99)，所述转动杆(97)和涡旋弹簧(99)延伸至凹槽(98)的内腔中，且涡旋弹簧(99)的一端固定连接在凹槽(98)的内壁上，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亚田，
申请(专利权)人：宁夏瑞鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：