异型工件喷砂机制造技术

本实用新型专利技术的异型工件喷砂机，包括大喷砂箱，大喷砂箱的一侧设置有小喷砂箱，大喷砂箱的一侧设置有防护门机构，大喷砂箱内设置有喷砂定位机构；共同贯穿大喷砂箱与小喷砂箱设置有条形工件传送轮组。其整体的结构设计实现了既能对条形工件进行喷砂处理，又能对圆形工件进行喷砂处理，以达到一机多用的目的，使其能降低企业采购不同设备的成本；而圆形工件在喷砂过程实现能自动转动，以方便喷砂枪对其作圆周的均匀喷砂处理，使其具有喷砂效率高和喷砂效果好的优点，同时，其在喷砂过程通过吹气孔实现能对圆形工件进行吹气清洁，且圆形工件在喷砂前后能进行升降调节，使圆形工件与喷砂枪实现能自动配对并精准定位，以确保其喷砂的精度高。度高。度高。

【技术实现步骤摘要】
异型工件喷砂机


[0001]本技术涉及一种异型工件喷砂机。

技术介绍

[0002]对机加金属工件进行毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，其不但能消除毛刺对工件表面的危害，其还使工件的表面变得更加平整，从而提高了工件的档次和质量。且美化喷砂处理能在工件表面的交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
[0003]目前，市面上对机加金属工件进行喷砂处理一般是通过人手来操作的，其的具体方法为：人工手持喷砂枪对金属工件的表面进行喷砂，其在喷砂的过程中需要对工件不断进行定位，这才方便喷砂枪能够对准金属工件作喷砂处理；人工手持喷砂枪对金属工件表面进行喷砂的操作方式不但具有喷砂效率低、生产周期长、喷砂精度低及容易使工件表面出现喷砂不均匀而导致其的喷砂效果差的不足，其还造成工人的劳动强度大及企业的劳务成本高，使其不便于广泛推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种异型工件喷砂机，其整体的结构设计实现了既能对条形工件进行喷砂处理，又能对圆形工件进行喷砂处理，以达到一机多用的目的，使其能降低企业采购不同设备的成本；且其通过在大喷砂箱的正面设置有防护门机构，使防护门实现能自动升降，以避免了人手来干预防护门的开关，从而保证喷砂加工过程的安全性；而圆形工件在喷砂过程中实现能自动旋转，以方便喷砂枪对其作圆周的均匀喷砂处理，使其具有喷砂效率高和喷砂效果好的优点；同时，圆形工件在喷砂的过程通过工件旋转轮中的吹气孔还实现能对圆形工件进行吹气清洁，使其的功能更完善；且其通过工件升降电机实现能对圆形工件在喷砂前后进行自动升降，使圆形工件与喷砂枪实现能自动配对并精准定位，以确保其喷砂精度高，其有效地解决了传统采用人手手持喷砂枪的方法来对工件进行喷砂处理而导致其具有喷砂效率低、喷砂精度低、喷砂效果差、工人的劳动强度大及企业的劳务成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]异型工件喷砂机，包括大喷砂箱，大喷砂箱的一侧设置有小喷砂箱，大喷砂箱的一侧设置有防护门机构，大喷砂箱内设置有喷砂定位机构；共同贯穿大喷砂箱与小喷砂箱设置有条形工件传送轮组。
[0006]采用上述的技术方案时，大喷砂箱用于对圆形工件进行喷砂处理，小喷砂箱用于对条形工件进行喷砂处理，大喷砂箱通过防护门机构能实现自动开门和关门。
[0007]作为优选，防护门机构包括底板，底板的上面设置有防护门升降电机，防护门升降电机的一侧设置有防护门，防护门下端的左右两侧分别设置有安装板，每块安装板的上面纵向设置有防护门升降驱动主轴，防护门升降驱动主轴连接有防护门升降副轴。
[0008]作为优选，防护门机构还包括分别将防护门升降驱动主轴和防护门升降副轴固定
组装在每块安装板上面的升降驱动轴承，防护门升降驱动主轴远离防护门升降副轴的一端设置有防护门升降齿轮，每条防护门升降副轴靠近防护门升降驱动主轴的一端设置有副轴驱动齿轮，其中一条防护门升降副轴远离副轴驱动齿轮的一端设置有电机联动齿轮；防护门升降电机靠近防护门的一侧安装有主动齿轮，主动齿轮与电机联动齿轮连接有第一链条；左右两个副轴驱动齿轮连接有第二链条。
[0009]采用上述的技术方案后，当防护门升降电机正反向转动时能带动第一链条正反向转动，正反向转动的第一链条能带动与之接触的电机联动齿轮正反向转动，电机联动齿轮正反向转动时能带动与之连接的防护门升降副轴正反向转动，正反向转动的防护门升降副轴能带动与之连接的副轴驱动齿轮同步转动，使副轴驱动齿轮通过第二链条能带动另一个副轴驱动齿轮同步转动，进而使另一个副轴驱动齿轮能带动另一条防护门升降副轴同步正反向转动，而另一条防护门升降副轴转动时能带动另一条防护门升降驱动主轴同步正反向转动，即二条防护门升降驱动主轴能同步转动；当每条防护门升降驱动主轴正反向转动时能带动与之连接的防护门升降齿轮正反向转动。
[0010]作为优选，防护门机构还包括分别设置在防护门左右两侧的防护门升降滑轴，每根防护门升降滑轴的一侧设置有防护门升降齿条，防护门升降齿条与防护门升降滑轴连接有防护门升降轴承。防护门升降齿条是对齿条。
[0011]采用上述的技术方案后，由于防护门升降齿条和与之同侧的防护门升降齿条是啮合连接的，当防护门升降齿轮正反向转动时能带动与之啮合连接的防护门升降齿条作升降运动，使防护门能随防护门升降齿条的升降而升降，从而使防护门实现能自动开门和自动关门。
[0012]作为优选，喷砂定位机构包括工件升降背板，工件升降背板的一端设置有工件升降电机，工件升降背板的一侧设置有工件升降滑动组件，于工件升降滑动组件的一侧滑动设置有工件升降滑板，工件升降滑板与工件升降电机连接有工件升降丝杆组件；工件升降滑板的一侧设置有工件旋转电机，工件旋转电机的一侧设置有齿轮箱，齿轮箱内设置有工件旋转主动齿轮，且工件旋转主动齿轮与工件旋转电机连接，工件旋转主动齿轮的两侧分别设置有工件旋转从动齿轮；且每个工件旋转从动齿轮与工件旋转主动齿轮啮合连接。工件升降背板和工件升降滑板分别是对背板和滑板的功能性描述。
[0013]采用上述的技术方案后，当工件升降滑板通过工件升降丝杆组件并在工件升降电机的驱动下能沿工件升降滑动组件进行升降运动，使安装在工件升降滑板前侧的齿轮箱和工件旋转轮等部件能随工件升降背板的升降而升降。当工件旋转电机转动时能带动工件旋转主动齿轮旋转，而工件旋转主动齿轮旋转时能带动位于其两侧的两个工件旋转从动齿轮同步旋转。
[0014]作为优选，喷砂定位机构还包括设置在齿轮箱一侧的工件旋转轴承，且工件旋转轴承的数量设置为与工件旋转从动齿轮的数量相等。
[0015]作为优选，喷砂定位机构还包括贯穿每个工件旋转轴承的中心且与工件旋转主动齿轮连接的工件旋转轴，每条工件旋转轴远离工件旋转从动齿轮的一端设置有工件旋转轮；每个工件旋转主动齿轮的一侧设置有进气孔，每个工件旋转轮中部的外圆周设置有若干个吹气孔。
[0016]采用上述的技术方案后，当每个工件旋转从动齿轮旋转时通过与之连接的工件旋
转轴能带动工件旋转轮旋转，工件旋转轮旋转时能带动与之接触的圆形工件旋转，使安装在大喷砂箱内且位于喷砂定位机构一侧的喷枪能对旋转的圆形工件进行圆周喷砂处理。当气体从进气孔进入工件旋转轴并经工件旋转轮中的吹气孔吹出时能对放在工件旋转轮上面的圆形工件的最顶端进行吹气清洁，以吹掉圆形工件内壁表面的灰尘。
[0017]作为优选，工件旋转轴设置有两条，两条工件旋转轴靠近工件旋转轮的同一端设置有圆杆限位板。圆杆限位板是对限位板的功能性描述。
[0018]作为优选，进气孔外接有进气管。
[0019]作为优选，条形工件传送轮组包括设置在大喷砂箱一侧的第一传送轮，及设置在第一传送轮的上面的第二传送轮，及设置在小喷砂箱一侧的第三传送轮，及设置在第三传送轮的上面的第四传送轮。第一传送轮与第三传送轮连接有传送带，每个传送轮中部的外圆周向内凹陷设置有能对条形工件的传送进行限位、以避免其跑偏的的凹槽。第一传送轮的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异型工件喷砂机，其特征在于：包括大喷砂箱，大喷砂箱的一侧设置有小喷砂箱，大喷砂箱的一侧设置有防护门机构，大喷砂箱内设置有喷砂定位机构；共同贯穿大喷砂箱与小喷砂箱设置有条形工件传送轮组。2.根据权利要求1所述的异型工件喷砂机，其特征在于：防护门机构包括底板，底板的上面设置有防护门升降电机，防护门升降电机的一侧设置有防护门，防护门下端的左右两侧分别设置有安装板，每块安装板的上面纵向设置有防护门升降驱动主轴，防护门升降驱动主轴连接有防护门升降副轴。3.根据权利要求2所述的异型工件喷砂机，其特征在于：防护门机构还包括分别将防护门升降驱动主轴和防护门升降副轴固定组装在每块安装板上面的升降驱动轴承，防护门升降驱动主轴远离防护门升降副轴的一端设置有防护门升降齿轮，每条防护门升降副轴靠近防护门升降驱动主轴的一端设置有副轴驱动齿轮，其中一条防护门升降副轴远离副轴驱动齿轮的一端设置有电机联动齿轮；防护门升降电机靠近防护门的一侧安装有主动齿轮，主动齿轮与电机联动齿轮连接有第一链条；左右两个副轴驱动齿轮连接有第二链条。4.根据权利要求3所述的异型工件喷砂机，其特征在于：防护门机构还包括分别设置在防护门左右两侧的防护门升降滑轴，每根防护门升降滑轴的一侧设置有防护门升降齿条，防护门升降齿条与防护门升降滑轴连接有防护门...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明亮，
申请(专利权)人：东莞仙水塘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：