一种工厂用塑料零部件快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工厂用塑料零部件快速冷却设备，属于冷却设备技术领域，包括底壳体和顶壳体，底壳体中布设有若干下腔道，顶壳体中布设有若干上腔道，上、下腔道在底壳体和顶壳体之间构成S型的气体通路，若干异向转动的密封转板和空槽转板布设于上、下腔道之间，以使塑料零件在转板上单向滑动，且冷却气体穿过空槽转板对零件进行冷却降温，本实用新型专利技术通过布设于底壳体和顶壳体之间的若干密封转板和空槽转板，能够单向推动零件循环运动，并配合底壳体和顶壳体之间构成的S型气体通路，使得冷却气体在通路中形成阶梯性的温度差，使零件在冷却过程中与不同温度的冷却气体分段接触，实现均匀降温，避免冷却不良。避免冷却不良。避免冷却不良。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用塑料零部件快速冷却设备


[0001]本技术属于冷却设备
，具体是涉及一种工厂用塑料零部件快速冷却设备。

技术介绍

[0002]在塑料注塑加工件生产过程中，冷却时间约占整个生产周期的百分之八十，它的冷却时间随壁厚、熔融塑料的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度而异，冷却时间包括开模取件的冷却时间以及自然冷却的时间，合理地安排冷却时间可提高产品质量和生产率。
[0003]现有的塑料件在脱模后大多是采用自然冷却或外部风冷进行降温，由于刚脱模的塑料件在突然接触到过冷空气时会发生冷却不良，常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种工厂用塑料零部件快速冷却设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工厂用塑料零部件快速冷却设备，包括壳体构件，所述壳体构件包括底壳体和顶壳体，所述底壳体中布设有若干的下腔道，且所述底壳体一侧连通有排气管，用于排出冷却零件后的气体，所述顶壳体一侧连通有进气管组，用于向顶壳体中输入冷却零件用气体，所述顶壳体中布设有若干的上腔道，所述上腔道与下腔道匹配设置，以使底壳体和顶壳体之间构成S型的气体通路；
[0007]进料腔道，所述进料腔道包括导气腔和送料道，所述导气腔布设于底壳体和顶壳体之间，用于冷却气体的流动，所述送料道布设于底壳体和顶壳体的一端，用于向导气腔中输入待冷却的塑料零件；
>[0008]送料组件，布设于导气腔中，所述送料组件包括基板、若干密封转板和若干空槽转板，所述密封转板与空槽转板交替装配于基板上，并与基板转动相接，且所述密封转板与空槽转板异向转动，以使待冷却的塑料零件在密封转板和空槽转板上交替滑动，且所述空槽转板布设于下腔道和上腔道之间，以使冷却气体在穿过空槽转板的过程中对零件进行冷却降温；
[0009]导气机构，布设于下腔道一侧，与所述空槽转板联动设置，用于启闭下腔道和上腔道之间的气体通路；以及
[0010]驱动机构，布设于底壳体一侧，且与进气管组与送料组件联动设置，用于驱动进气管组的启闭以及送料组件的运动。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述进气管组包括：
[0012]进气管，布设于顶壳体一侧，用于向顶壳体中输入冷却用气体；以及
[0013]导气板，装配于进气管内部，其上弹性滑动装配有封堵板，所述封堵板用于活动封堵导气板。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述送料道倾斜布设于导气腔一侧，且靠近密封转板一侧设置，用于将待冷却的塑料零件输入至导气腔中。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述送料组件还包括：
[0016]槽孔，布设于空槽转板表面上，用于使冷却用气体穿过空槽转板流动；
[0017]第一从动齿轮，装配于若干密封转板一侧，用于驱动若干密封转板同步转动；以及
[0018]第二从动齿轮，装配于若干空槽转板一侧，用于驱动若干空槽转板同步转动；
[0019]所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别布设于基板的两侧。
[0020]作为本技术进一步的方案，所述导气机构包括：
[0021]导气孔板，固定装配于下腔道一侧，且其上布设有若干的导气孔；
[0022]活动板，布设于导气孔板的一端，其上布设有若干的封堵件，且所述封堵件与导气孔匹配设置，用于活动封堵导气孔；以及
[0023]抵接头，滑动插设于导气孔板上，一端与活动板装配相接，另一端与导气孔板弹性连接，用于控制导气孔板一侧气体的流动启闭。
[0024]作为本技术进一步的方案，所述驱动机构包括：
[0025]半轴齿轮，转动布设于底壳体一侧；
[0026]从动齿板，滑动布设于半轴齿轮一侧且与半轴齿轮啮合相接；
[0027]弹性连接件，一端与从动齿板弹性装配相连，另一端与底壳体固定相接；
[0028]触发件，一端与从动齿板装配相接，另一端活动布设于进气管中，用于驱动封堵板的运动；以及
[0029]连接臂，一端与从动齿板装配相接，另一端用于驱动密封转板和空槽转板的运动。
[0030]作为本技术进一步的方案，所述连接臂末端连接有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板和第二齿板分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合相接，且布设于基板两侧，用于驱动密封转板和空槽转板的异向转动。
[0031]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0032]本技术通过布设于底壳体和顶壳体之间的若干密封转板和空槽转板，能够单向推动零件循环运动，并配合底壳体和顶壳体之间构成的S型气体通路，使得冷却气体在通路中形成阶梯性的温度差，使零件在冷却过程中与不同温度的冷却气体分段接触，实现均匀的降温，避免了因受热不均导致的冷却不良。
[0033]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0034]图1为本技术的一种实施例中提供的工厂用塑料零部件快速冷却设备的结构示意图。
[0035]图2为本技术的一种实施例中提供的工厂用塑料零部件快速冷却设备中图示标记A的结构示意图。
[0036]图3为本技术的一种实施例中提供的工厂用塑料零部件快速冷却设备中图示
标记B的结构示意图。
[0037]图4为本技术的一种实施例中提供的工厂用塑料零部件快速冷却设备中送料组件的立体结构示意图。
[0038]图5为本技术的一种实施例中提供的工厂用塑料零部件快速冷却设备中导气机构的立体结构示意图。
[0039]附图标记：1
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壳体构件、101
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底壳体、102
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下腔道、103
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顶壳体、104
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上腔道、105
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排气管、106
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抵接块、2
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进气管组、201
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进气管、202
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导气板、203
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封堵板、3
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进料腔道、301
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导气腔、302
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送料道、303
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进料管、4
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送料组件、401
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基板、402
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密封转板、403
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空槽转板、404
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槽孔、405
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第一从动齿轮、406
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第二从动齿轮、5
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导气机构、501
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导气孔板、502
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导气孔、503
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活动板、504
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封堵件、505
‑
抵接头、6<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂用塑料零部件快速冷却设备，其特征在于，所述快速冷却设备包括：壳体构件，所述壳体构件包括底壳体和顶壳体，所述底壳体中布设有若干的下腔道，且所述底壳体一侧连通有排气管，用于排出冷却零件后的气体，所述顶壳体一侧连通有进气管组，用于向顶壳体中输入冷却零件用气体，所述顶壳体中布设有若干的上腔道，所述上腔道与下腔道匹配设置，以使底壳体和顶壳体之间构成S型的气体通路；进料腔道，所述进料腔道包括导气腔和送料道，所述导气腔布设于底壳体和顶壳体之间，用于冷却气体的流动，所述送料道布设于底壳体和顶壳体的一端，用于向导气腔中输入待冷却的塑料零件；送料组件，布设于导气腔中，所述送料组件包括基板、若干密封转板和若干空槽转板，所述密封转板与空槽转板交替装配于基板上，并与基板转动相接，且所述密封转板与空槽转板异向转动，以使待冷却的塑料零件在密封转板和空槽转板上交替滑动，且所述空槽转板布设于下腔道和上腔道之间，以使冷却气体在穿过空槽转板的过程中对零件进行冷却降温；导气机构，布设于下腔道一侧，与所述空槽转板联动设置，用于启闭下腔道和上腔道之间的气体通路；以及驱动机构，布设于底壳体一侧，且与进气管组与送料组件联动设置，用于驱动进气管组的启闭以及送料组件的运动。2.根据权利要求1所述的一种工厂用塑料零部件快速冷却设备，其特征在于，所述进气管组包括：进气管，布设于顶壳体一侧，用于向顶壳体中输入冷却用气体；以及导气板，装配于进气管内部，其上弹性滑动装配有封堵板，所述封堵板用于活动封堵导气板。3.根据权利要求1所述的一种工厂用塑料零部件快速冷却设备，其特征在于，所述送料道倾斜布设于导气腔一侧，且靠近密封转板一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李黎，
申请(专利权)人：李黎，
类型：新型
国别省市：