一种药芯焊丝的直线进给成型装置制造方法及图纸

一种药芯焊丝的直线进给成型装置，包括成型机台、钢带校直组件、钢带成型组件、一组钢带支撑组件和钢带牵引组件；其中，所述钢带校直组件包括矩形框架、一组上校直辊和一组下校直辊，所述矩形框架固定设置在成型机台上，所述一组上校直辊设置在矩形框架内壁的上端，所述一组下校直辊设置在矩形框架内壁的下端，所述一组上校直辊和一组下校直辊一一对应设置，并且上校直辊和下校直辊之间设有钢带。本实用新型专利技术的药芯焊丝的直线进给成型装置，通过设置的钢带校直组件，能够将弯曲的钢带压直，保证后续钢带顺利成型；通过设置的钢带成型组件，能够用来成型不同直径的焊丝，满足不同的需求。满足不同的需求。满足不同的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝的直线进给成型装置


[0001]本技术属于金属及金属基复合新材料制备
，具体地，涉及一种药芯焊丝的直线进给成型装置。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称药芯焊丝、管状焊丝，药芯焊丝的表面与实心焊丝一样，由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成，其制造方法是钢带需要先分割成带宽较窄的若干钢条，再对整条钢条较窄的相对两侧卷起，卷出收容药粉的收容槽，然后把药粉放在收容槽内，接着封闭收容槽形成焊条，最后根据具体指标要求对焊条进行变径，达到理想状态。
[0003]但是由于供料的钢带一般都是成卷进行供料的，因此使用前的钢带大多带有弯曲的弧度，需要将弯曲的钢带拉拔呈直线状，才能保证钢带顺利卷起形成U型槽，但是目前一般直接将钢带送入直接进行卷起，造成焊丝成型质量参差不一，严重影响焊丝生产。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种药芯焊丝的直线进给成型装置，解决了现有技术中焊丝生产的原料钢带直接被卷曲形成U型槽，造成钢带成型质量不一的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种药芯焊丝的直线进给成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝的直线进给成型装置，其特征在于：包括成型机台（1）、钢带校直组件（2）、钢带成型组件（3）、一组钢带支撑组件（4）和钢带牵引组件（5），所述钢带校直组件（2）、钢带成型组件（3）、一组钢带支撑组件（4）和钢带牵引组件（5）均设置在成型机台（1）上；其中，所述钢带校直组件（2）包括矩形框架（21）、一组上校直辊（22）和一组下校直辊（23），所述矩形框架（21）固定设置在成型机台（1）上，所述一组上校直辊（22）设置在矩形框架（21）内壁的上端，所述一组下校直辊（23）设置在矩形框架（21）内壁的下端，所述一组上校直辊（22）和一组下校直辊（23）一一对应设置，并且上校直辊（22）和下校直辊（23）之间设有钢带。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝的直线进给成型装置，其特征在于：所述上校直辊（22）设置在同一直线上，所述一组下校直辊（23）设置在同一直线上，所述上校直辊（22）的轴线和下校直辊（23）的轴线呈“X”交叉设置。3.根据权利要求2所述的药芯焊丝的直线进给成型装置，其特征在于：所述矩形框架（21）上设有进料孔（24）和出料孔（25）。4.根据权利要求1所述的药芯焊丝的直线进给成型装置，其特征在于：所述钢带成型组件（3）包括成型驱动装置（31）、成型主动辊（32）、成型从动辊（33）、龙门架一（34）、至少一个驱动气缸（35）、升降架体（36）和转轴一（37），所述龙门架一（34）固定设置在成型机台（1）上，所述驱动气缸（35）固定设置在龙门架一（34）上，并且驱动气缸（35）和升降架体（36）连接，所述转轴一（37）设置在升降架体（36）上，所述成型从动辊（33）套设在转轴一（37）上，所述成型驱动装置（31）设置在成型机台（1）上，所述成型主动辊（32）和成型驱动装置（31）连接，所述成型主动辊（32）和成型从动辊（33）之间设有钢带。5.根据权利要求4所述的药芯焊丝的直线进给成型装置，其特征在于：所述成型驱动装置（31）包括驱动电机（311）、驱动减速机（312）、驱动转轴（313）、驱动主动轮（314）、传动链条（315）、驱动从动轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏奕敏，
申请(专利权)人：苏州威奥得焊材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：