一种剪脚工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪脚工装，涉及电子产品制造业技术领域，针对传统的手动剪脚方式存在修剪速度慢、修剪长度不一、切口不平整和易划伤手指的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部外壁依次固设有拼接式支撑座和固定座，且固定座的侧壁固设有气缸，所述拼接式支撑座上滑动连接有切刀，拼接式支撑座的顶部外壁固设有盖板，且盖板的顶部开设有固定槽。本实用新型专利技术将一定数量的红外线接收管放入固定槽内，通过气缸的活塞杆控制连接件连接的切刀在两个刀槽内做往复运动对其引脚进行自动修剪工作，缩短了剪切时间，提高了修剪速度，达到了引脚规格统一和切口平整的效果，且自动的方式不易划伤手指。自动的方式不易划伤手指。自动的方式不易划伤手指。

【技术实现步骤摘要】
一种剪脚工装


[0001]本技术涉及电子产品制造业
，尤其涉及一种剪脚工装。

技术介绍

[0002]红外接收管就是将光信号（不可见光）转换成电信号一般是接收、放大、解调一体头。
[0003]现有技术中对于红外接收管修剪引脚长度的生产需求，通常采用人工修剪的方式，由于员工是用剪刀修剪管脚，存在修剪速度慢、修剪长度不一、切口不平整和易划伤手指的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪脚工装，通过采用气缸控制切刀往复运动剪切的方式，克服了现有技术的不足，有效的解决了传统的手动剪脚方式存在修剪速度慢、修剪长度不一、切口不平整和易划伤手指的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种剪脚工装，包括底座，所述底座的顶部外壁依次固设有拼接式支撑座和固定座，且固定座的侧壁固设有气缸，所述拼接式支撑座上滑动连接有切刀，拼接式支撑座的顶部外壁固设有盖板，且盖板的顶部开设有固定槽；
[0007]通过采用上述技术方案，该剪脚工装通过气缸的活塞杆伸缩控制切刀往复移动，缩短了剪切时间，提高了修剪速度，达到了引脚规格统一和切口平整的效果，且自动的方式不易划伤手指。
[0008]优选的，所述固定座的中心处开设有避让孔，且气缸的活塞杆贯穿避让孔并固设有连接件，切刀的一侧外壁与连接件的外壁固定连接；
[0009]通过采用上述技术方案，利用避让孔便于气缸活塞杆的正常工作，连接件的设置便于切刀与气缸活塞杆之间的连接。/>[0010]优选的，底座上安装有与气缸连接的脚踏阀；
[0011]通过采用上述技术方案，采用脚踏阀作为启动开关，员工就可以手脚协同操作，提高生产效率。
[0012]优选的，所述拼接式支撑座内滑动插有废料储存盒，且废料储存盒的侧壁固设有抽拉块；
[0013]通过采用上述技术方案，利用废料储存盒能够对剪切下来的废料进行收集，到达一定量即可抽出倒在指定位置。
[0014]优选的，所述拼接式支撑座上对称开设有两个刀槽，且两个刀槽的内壁均与切刀的外壁滑动连接；
[0015]通过采用上述技术方案，便于对切刀的往复移动进行定位，保证其在水平方向上稳定移动。
[0016]优选的，所述固定座的顶部外壁固设有保护罩；
[0017]通过采用上述技术方案，保护罩可以有效保护员工不会触碰运动中的切刀，提高了操作的安全性。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]该剪脚工装将一定数量的红外线接收管放入固定槽内，通过气缸的活塞杆控制连接件连接的切刀在两个刀槽内做往复运动对其引脚进行自动修剪工作，缩短了剪切时间，提高了修剪速度，达到了引脚规格统一和切口平整的效果，且自动的方式不易划伤手指。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种剪脚工装整体的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种剪脚工装部分的三维结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种剪脚工装中盖板的三维放大结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种剪脚工装中气缸活塞杆与切刀连接处的三维放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、拼接式支撑座；3、固定座；4、气缸；5、切刀；6、盖板；7、固定槽；8、避让孔；9、连接件；10、脚踏阀；11、废料储存盒；12、抽拉块；13、刀槽；14、保护罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1，参照图1
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4，一种剪脚工装，包括底座1、拼接式支撑座2、固定座3、气缸4、切刀5、盖板6、连接件9和废料储存盒11；
[0027]拼接式支撑座2和固定座3均焊接于底座1的顶部外壁，气缸4通过螺栓固定于固定座3的左侧外壁；
[0028]为了便于气缸4活塞杆的正常工作，固定座3的中心处开设有避让孔8，气缸4的活塞杆贯穿避让孔8，连接件9固定于气缸4的活塞杆上，切刀5固定于连接件9的右侧外壁上；
[0029]盖板6通过螺栓固定于拼接式支撑座2的顶部外壁，盖板6的顶部开设有固定槽7，固定槽7作为红外线接收管的固定位置，固定产品部分采用更换不同厚度的盖板6控制引脚长度；
[0030]拼接式支撑座2上对称开设有两个刀槽13，两个刀槽13的内壁均与切刀5的外壁滑动连接，便于对切刀5的往复移动进行定位，保证其在水平方向上稳定移动；
[0031]本专利技术采用气缸4作为动力源对切刀5进行控制，并配合两个刀槽13对切刀5移动的定位，有效的保证了切分动作的稳定性，且导向精准稳定；
[0032]通过上述部件，将一定数量的红外线接收管放入固定槽7内，通过气缸4的活塞杆控制连接件9连接的切刀5在两个刀槽13内做往复运动对其引脚进行自动修剪工作，这样缩短了剪切时间，提高了修剪速度，达到了引脚规格统一和切口平整的效果，自动的方式不易划伤手指；
[0033]废料储存盒11滑动插于拼接式支撑座2内，废料储存盒11的侧壁固定有抽拉块12，
利用废料储存盒11能够对剪切下来的废料进行收集，到达一定量即可抽出倒在指定位置；
[0034]底座1上安装有与气缸4连接的脚踏阀10，采用脚踏阀10作为启动开关，员工就可以手脚协同操作，提高生产效率；
[0035]固定座3的顶部外壁通过螺栓固定有保护罩14，保护罩14为不锈钢材质制成，保护罩14可以有效保护员工不会触碰运动中的切刀5，提高了操作的安全性。
[0036]工作原理：在使用时，将一定数量的红外线接收管放入固定槽7内，通过气缸4的活塞杆控制连接件9连接的切刀5在两个刀槽13内做往复运动对其引脚进行自动修剪工作，剪切下来的废料落入下边的废料储存盒11中，到达一定量后即可抽出废料储存盒11，将内部的废料倒在指定位置。
[0037]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪脚工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁依次固设有拼接式支撑座（2）和固定座（3），且固定座（3）的侧壁固设有气缸（4），所述拼接式支撑座（2）上滑动连接有切刀（5），拼接式支撑座（2）的顶部外壁固设有盖板（6），且盖板（6）的顶部开设有固定槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种剪脚工装，其特征在于，所述固定座（3）的中心处开设有避让孔（8），且气缸（4）的活塞杆贯穿避让孔（8）并固设有连接件（9）。3.根据权利要求1所述的一种剪脚工装，其特征在于，所述切刀（5）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华，
申请(专利权)人：大连武峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：