一种三边封制袋机切断机构制造技术

技术编号:37011527 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-25 18:40
本实用新型专利技术涉及三边制袋机技术领域,公开了一种三边封制袋机切断机构,包括支撑架和安装箱,所述安装箱固定安装在支撑架上,所述安装箱内转动安装有四个转轴一和两个转轴二,四个转轴一上均固定套设有输送辊一,两个转轴二上均固定套设有输送辊二,两个输送辊二相接触,位于同一侧的两个输送辊一相接触,位于同一侧的两个转轴一上设置有同一个传动组件一,两个转轴二上设置有同一个传动组件二,所述安装箱的前侧设置有驱动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:具有结构简单,减少了气缸的使用量,从而能够降低造价,不仅便于进行快速切割,同时便于对切断后的物料进行装箱操作的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种三边封制袋机切断机构


[0001]本技术涉及三边制袋机
,特别涉及一种三边封制袋机切断机构。

技术介绍

[0002]三边封制袋机采用PLC微机控制、双伺服双变频调速,光电监控纠偏,气动传送等技术,集机光电于一体,采用全自动放卷、对切、张力调节控制系统,五排桥梁式纵封烫刀热封和循环水冷却粘合装置、加热温度Pc控制,按照需要可以增加各种异型袋辅助制袋装置。
[0003]在三边制袋机制袋时需要设置切断机构对袋子进行切断操作,主要作用是把热封后的薄膜切成给定尺寸的袋长。传统的切断方式多为气缸提供的力量分别控制上切刀和下切刀对其进行切断操作,通常需要两组气缸配合分别精确的控制上切刀和下切刀向相互靠近的方向运动并进行切断操作,虽然结构相对简单,但是其造价较高,因此,本技术提出了一种三边封制袋机切断机构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种三边封制袋机切断机构,具有结构简单,减少了气缸的使用量,从而能够降低造价,不仅便于进行快速切割,同时便于对切断后的物料进行装箱操作的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种三边封制袋机切断机构,包括支撑架和安装箱,所述安装箱固定安装在支撑架上,所述安装箱内转动安装有四个转轴一和两个转轴二,四个转轴一上均固定套设有输送辊一,两个转轴二上均固定套设有输送辊二,两个输送辊二相接触,位于同一侧的两个输送辊一相接触,位于同一侧的两个转轴一上设置有同一个传动组件一,两个转轴二上设置有同一个传动组件二,所述安装箱的前侧设置有驱动组件,且驱动组件与上方的转轴二和上方的两个转轴一相连接,所述安装箱内设置有上切刀和下切刀,所述支撑架内设置有传动组件三,且传动组件三与上切刀和下切刀相连接。
[0006]本技术的进一步设置为:所述传动组件一包括两个传动齿轮一,位于同一侧的两个转轴一的前端均延伸至安装箱的前侧并分别固定套设有传动齿轮一,两个传动齿轮一相啮合。
[0007]通过采用上述技术方案,能够使位于同一侧的两个转轴一向相反的方向转动,从而能够控制对应的输送辊一对物料进行输送操作。
[0008]本技术的进一步设置为:所述传动组件二包括两个传动齿轮二,两个转轴二的前端均延伸至安装箱的前侧并分别固定套设有传动齿轮二,两个传动齿轮二相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案,能够控使两个转轴二向相反的方向转动,从而能够控制两个输送辊二对物料进行输送操作。
[0010]本技术的进一步设置为:所述传动组件三包括升降板、往复气缸、刚性齿条、联动齿轮、转动杆和摆臂,安装箱的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆,转动杆径向
固定安装有摆臂,上切刀固定安装在摆臂上,转动杆上固定套设有联动齿轮,安装箱的底部内壁上滑动安装有刚性齿板,刚性齿板与联动齿轮相啮合,刚性齿板的底端延伸至安装箱的下方并固定安装有升降板,支撑架上固定安装有往复气缸,往复气缸的活动端与升降板固定连接,且下切刀固定安装在升降板上。
[0011]通过采用上述技术方案,能够控制上切刀和下切刀对经过的物料进行切断操作。
[0012]本技术的进一步设置为:所述支撑架上固定安装有连接板,往复气缸竖直固定安装在连接板上。
[0013]通过采用上述技术方案,能够对往复气缸提供稳定的支撑。
[0014]本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括伺服电机、驱动齿轮、皮带和三个带轮,安装箱的前侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮与左上方的传动齿轮一相啮合,位于上方的转轴二和两个转轴一上均固定套设有带轮,三个带轮上传动连接有同一个皮带。
[0015]通过采用上述技术方案,能够控制输送辊一和输送辊二对物料进行输送操作。
[0016]本技术的进一步设置为:所述支撑架的前后两侧内壁上固定安装有同一个导料板,安装箱的两侧分别开设有出料口和进料口,且导料板与出料口相适配。
[0017]通过采用上述技术方案,能够对出料口内输送出的物料进行导流。
[0018]本技术的进一步设置为:所述支撑架上固定安装有托板,且托板的顶侧与进料口的底部内壁齐平。
[0019]通过采用上述技术方案,便于三边制袋机向安装箱内送料。
[0020]本技术的有益效果是:通过驱动组件、传动组件一和传动组件二的配合下能够控制输送辊一和输送辊二对进料口进入的物料进行间歇输送操作,同时通过传动组件三的作用下能够控制上切刀和下切刀同步对经过的物料进行切断操作,且在切断后由左侧的两个输送辊一将其从出料口输送出安装箱,并在导料板的作用下能够将其导流至导料板下方放置的收纳箱内,结构简单,不仅便于进行快速切割,同时便于对切断后的物料进行装箱等操作。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提出的一种三边封制袋机切断机构的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种三边封制袋机切断机构的剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种三边封制袋机切断机构中A部分的结构示意图;
[0025]图4为本技术提出的一种三边封制袋机切断机构中B部分的结构示意图。
[0026]图中,1、支撑架;11、托板;12、导料板;2、安装箱;21、转轴一;22、输送辊一;23、传动齿轮一;24、转轴二;25、输送辊二;26、传动齿轮二;27、带轮;28、皮带;3、往复气缸;31、升降板;32、刚性齿条;33、摆臂;34、联动齿轮;4、下切刀;5、上切刀;6、伺服电机;61、驱动齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,一种三边封制袋机切断机构,包括支撑架1和安装箱2,所述安装箱2固定安装在支撑架1上,所述安装箱2内转动安装有四个转轴一21和两个转轴二24,四个转轴一21上均固定套设有输送辊一22,两个转轴二24上均固定套设有输送辊二25,两个输送辊二25相接触,位于同一侧的两个输送辊一22相接触,位于同一侧的两个转轴一21的前端均延伸至安装箱2的前侧并分别固定套设有传动齿轮一23,两个传动齿轮一23相啮合,从而能够使位于同一侧的两个转轴一21向相反的方向转动,进而能够控制对应的输送辊一22对物料进行输送操作,两个转轴二24的前端均延伸至安装箱2的前侧并分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三边封制袋机切断机构,其特征在于,包括支撑架(1)和安装箱(2),所述安装箱(2)固定安装在支撑架(1)上,所述安装箱(2)内转动安装有四个转轴一(21)和两个转轴二(24),四个转轴一(21)上均固定套设有输送辊一(22),两个转轴二(24)上均固定套设有输送辊二(25),两个输送辊二(25)相接触,位于同一侧的两个输送辊一(22)相接触,位于同一侧的两个转轴一(21)上设置有同一个传动组件一,两个转轴二(24)上设置有同一个传动组件二,所述安装箱(2)的前侧设置有驱动组件,且驱动组件与上方的转轴二(24)和上方的两个转轴一(21)相连接,所述安装箱(2)内设置有上切刀(5)和下切刀(4),所述支撑架(1)内设置有传动组件三,且传动组件三与上切刀(5)和下切刀(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种三边封制袋机切断机构,其特征在于:所述传动组件一包括两个传动齿轮一(23),位于同一侧的两个转轴一(21)的前端均延伸至安装箱(2)的前侧并分别固定套设有传动齿轮一(23),两个传动齿轮一(23)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种三边封制袋机切断机构,其特征在于:所述传动组件二包括两个传动齿轮二(26),两个转轴二(24)的前端均延伸至安装箱(2)的前侧并分别固定套设有传动齿轮二(26),两个传动齿轮二(26)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种三边封制袋机切断机构,其特征在于:所述传动组件三包括升降板(31)、往复气缸(3)、刚性齿条(32)、联动齿轮(34)、转动杆和摆臂(33),安装箱(2)的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹强丁高平罗艾民
申请(专利权)人:枣阳市华昌彩塑印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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