一种具有零件自动烘干功能的电镀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有零件自动烘干功能的电镀设备，包括电镀池，电镀池顶端内壁一侧固定连接有气缸组件，气缸组件的输出端固定连接有L形架，L形架一端固定连接有固定杆，固定杆一端内部开设有空腔，固定杆在空腔固定连接有伺服马达，伺服马达的输出端固定连接有转动盘。动盘。动盘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有零件自动烘干功能的电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，尤其涉及一种具有零件自动烘干功能的电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法；电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法；镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121706633.6的专利，公开了一种具有零件自动烘干功能的电镀装置，其包括底座，所述底座上表面开设有开口端向上的电镀槽，且所述底座内部设置有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有转轴A的一端，且所述转轴A的另一端与线轮内侧壁固定连接，所述线轮外侧壁设置有线绳的一端，且所述线绳的另一端与滑块上表面固定连接；本技术实现了可以及时将电镀零件放置和脱离电镀槽内部的电镀液，同时也适用于多种不同尺寸的待电镀零件，提高了电镀装置的电镀效率和电动品质，还实现了可以在零件电镀后及时进行烘干作业，且避免了零件需要大范围的转运，提高了零件的烘干效率并降低了工作人员的工作负担，适合被广泛推广和使用。
[0004]上述带有烘干功能的电镀装置是利用烘干机鼓出热风，并对偏转至烘干箱上方的镀件进行烘干，但是对于外部具有凹槽内部设有空腔的镀件而言，在镀件从电镀池上升后，表面的凹槽以及内部的空腔均残留有镀液，这些镀液留在凹槽或者空腔内部后，为了避免污染，需要长时间的烘干才能进行进行下部分的工序，从而影响了电镀的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有零件自动烘干功能的电镀设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有零件自动烘干功能的电镀设备，包括电镀池，电镀池顶端内壁一侧固定连接有气缸组件，气缸组件的输出端固定连接有L形架，L形架一端固定连接有固定杆，固定杆一端内部开设有空腔，固定杆在空腔固定连接有伺服马达，伺服马达的输出端固定连接有转动盘，固定杆一端外部转动连接有弧形管，弧形管靠近固定杆的一端内壁与转动盘固定连接，弧形管底端固定连接有挂钩，电镀池一侧固定连接有烘干机。
[0008]进一步的，电镀池一侧固定连接有连接架。
[0009]进一步的，连接架顶端固定连接有固定板，固定板顶端固定连接有电控箱。
[0010]进一步的，电镀池顶端一侧固定连接有烘干机。
[0011]进一步的，挂钩与外部电镀笼相连。
[0012]进一步的，电镀池底端设有若干个自锁万向轮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置伺服马达，弧形管，固定杆和转动盘，当镀件电镀完成后，首先气缸组件带动L形架上升，L形架带动一端的电镀笼上升，上升至指定位置后，转动盘转动，转到盘带动弧形管转动，弧形管带动电镀笼内部的镀件翻转，使电镀笼内部镀件的镀液由于翻转加速倾倒滴落，同时也可以使镀件在进行烘干时，烘干的更加均匀，提高了装置的实用性。
[0015]2、通过设置电控箱和烘干机，当镀件完成电镀后，气缸组件带动镀件上升，烘干机可以鼓出热风，加速镀件表面的镀液烘干，提高了装置的实用性。
[0016]3、通过设置自锁万向轮，当装置在安装前需要移动时，通过设置自锁万向轮，使装置可以在地面上便捷的移动，提高了装置移动的便捷性。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种具有零件自动烘干功能的电镀设备的主视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种具有零件自动烘干功能的电镀设备的转动盘正视剖视图；
[0019]图3为实施例2提出的一种具有零件自动烘干功能的电镀设备的自锁万向轮主视图。
[0020]图中：1
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电镀池、2
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连接架、3
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电控箱、4
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固定板、5
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烘干机、6
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L形架、7
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气缸组件、8
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固定杆、9
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弧形管、10
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挂钩、11
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伺服马达、12
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转动盘、13
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自锁万向轮。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种具有零件自动烘干功能的电镀设备，包括电镀池1，电镀池1顶端内壁一侧固定连接有气缸组件7，气缸组件7的输出端固定连接有L形架6，L形架6一端固定连接有固定杆8，固定杆8一端内部开设有空腔，固定杆8在空腔固定连接有伺服马达11，伺服马达11的输出端固定连接有转动盘12，固定杆8一端外部转动连接有弧形管9，弧形管9靠近固定杆8的一端内壁与转动盘12固定连接，弧形管9底端固定连接有挂钩10，电镀池1一侧固定连接有烘干机5，当镀件电镀完成后，首先气缸组件带动L形架6上升，L形架6带动一端的电镀笼上升，上升至指定位置后，转动盘12转动，转到盘12带动弧形管9转动，弧形管9带动电镀笼内部的镀件翻转，使电镀笼内部镀件的镀液由于翻转加速倾倒滴落，同时也可以使镀件在进行烘干时，烘干的更加均匀，提高了装置的实用性。
[0024]其中，电镀池1一侧固定连接有连接架2，连接架2顶端固定连接有固定板4，固定板4顶端固定连接有电控箱3，电镀池1顶端一侧固定连接有烘干机5，挂钩10与外部电镀笼相连，当镀件完成电镀后，气缸组件7带动镀件上升，烘干机5可以鼓出热风，加速镀件表面的镀液烘干，提高了装置的实用性。
[0025]工作原理：当镀件电镀完成后，首先气缸组件带动L形架6上升，L形架6带动一端的电镀笼上升，上升至指定位置后，转动盘12转动，转到盘12带动弧形管9转动，弧形管9带动
电镀笼内部的镀件翻转，使电镀笼内部镀件的镀液由于翻转加速倾倒滴落，同时也可以使镀件在进行烘干时，烘干的更加均匀，提高了装置的实用性。
[0026]当镀件完成电镀后，气缸组件7带动镀件上升，烘干机5可以鼓出热风，加速镀件表面的镀液烘干，提高了装置的实用性。
[0027]实施例2
[0028]参照图3，一种具有零件自动烘干功能的电镀设备，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，电镀池1底端设有若干个自锁万向轮13，当装置在安装前需要移动时，通过设置自锁万向轮13，使装置可以在地面上便捷的移动，提高了装置移动的便捷性。
[0029]工作原理：当镀件电镀完成后，首先气缸组件带动L形架6上升，L形架6带动一端的电镀笼上升，上升至指定位置后，转动盘12转动，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有零件自动烘干功能的电镀设备，包括电镀池(1)，其特征在于，所述电镀池(1)顶端内壁一侧固定连接有气缸组件(7)，所述气缸组件(7)的输出端固定连接有L形架(6)，所述L形架(6)一端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)一端内部开设有空腔，所述固定杆(8)在空腔固定连接有伺服马达(11)，所述伺服马达(11)的输出端固定连接有转动盘(12)，所述固定杆(8)一端外部转动连接有弧形管(9)，所述弧形管(9)靠近固定杆(8)的一端内壁与转动盘(12)固定连接，所述弧形管(9)底端固定连接有挂钩(10)，所述电镀池(1)一侧固定连接有烘干机(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有零件自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李品昌，
申请(专利权)人：深圳市宜诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：