本实用新型专利技术属于金属板加工技术领域，尤其为一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，包括机架，机架顶部设置有台面板，机架两侧设置有导轨光轴，导轨光轴两端设置有导轨固定轴承，导轨光轴上设置有驱动器，驱动器一侧设置有龙门架，龙门架顶部设置有PLC控制器，台面板上一端设置有挡板，本实用新型专利技术通过机架、台面板、导轨光轴、驱动器、龙门架、PLC控制器、挡板、移动板、滑轮、第一液压伸缩杆、盘锯导轨、棘条、滚轮、无级调距车、定位销、第二液压伸缩杆、电机、转轴、盘锯，可以达到不需要工人用手将金属板固定住再进行裁切，使金属板裁切的效果更好；可以根据裁切的要求对盘锯进行调距。可以根据裁切的要求对盘锯进行调距。可以根据裁切的要求对盘锯进行调距。
【技术实现步骤摘要】
一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置
[0001]本技术涉及金属板加工
，具体为一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，在对金属板进行切割时，需要一种金属加工用金属板定距裁切装，现有的金属板裁切装置需要工人用手将金属板固定住在进行裁切，且盘锯是固定住的。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的金属板裁切装置需要工人用手将金属板固定住在进行裁切，此种方法进行固定裁切会使裁切的效果不好，且容易割伤到手；
[0005]2、现有的金属板裁切装置盘锯是固定住的，不能根据裁切的要求对盘锯进行调距。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，解决了现今存在的现有的金属板裁切装置需要工人用手将金属板固定住在进行裁切，此种方法进行固定裁切会使裁切的效果不好，且容易割伤到手；现有的金属板裁切装置盘锯是固定住的，不能根据裁切的要求对盘锯进行调距问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，包括机架，所述机架顶部设置有台面板，所述机架两侧设置有导轨光轴，所述导轨光轴两端设置有导轨固定轴承，所述导轨光轴上设置有驱动器，所述驱动器一侧设置有龙门架，所述龙门架顶部设置有 PLC控制器，所述台面板上一端设置有挡板，所述台面板上另一端设置有移动板，所述移动板底部设置有滑轮，所述机架靠近移动板一端设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有第一液压伸缩杆，所述龙门架靠近PLC控制器一侧设置有盘锯导轨，所述盘锯导轨底部设置有棘条，所述盘锯导轨顶部设置有滚轮，所述滚轮两侧设置有连接杆，所述连接杆远离滚轮一端设置有无级调距车，所述无级调距车顶部设置有定位销，所述无级调距车一侧设置有信号接收器，所述无级调距车底部设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆输出端设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴上设置有盘锯。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架顶部固定连接有台面板，所述机架两侧固定连接有导轨光轴，所述导轨光轴设置有两组，所述导轨光轴两端固定连接有导轨固定轴承，所述导轨固定轴承设置有四组，所述导轨光轴上活动连接有驱动器，所述驱动器设置有两组，所述驱动器一侧固定连接有龙门架，所述龙门架设置有两组，所述龙门架顶部固定连接有PLC控制器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述台面板上一端固定连接有挡板，所述台面板上另一端活动连接有移动板，所述移动板底部活动连接有滑轮，所述滑轮设置有两组，所述机架靠近移动板一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆输出端活动连接有移动板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述龙门架靠近PLC控制器一侧活动连接有盘锯导轨，所述盘锯导轨底部固定连接有棘条，所述盘锯导轨顶部活动连接有滚轮，所述连接杆一端活动连接有滚轮，所述连接杆远离滚轮一端活动连接有无级调距车，所述无级调距车顶部固定连接有定位销，所述无级调距车一侧固定连接有信号接收器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述无级调距车底部活动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆输出端活动连接有电机，所述电机输出端活动连接有转轴，所述转轴上活动连接有盘锯。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述两组滚轮、四组连接杆、无级调距车、定位销、第二液压伸缩杆、电机、转轴、盘锯组成盘锯调节机构，所述盘锯调节机构设置有两组。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动器与PLC控制器电性连接，所述电机与PLC控制器电性连接，所述第二液压伸缩杆与PLC控制器电性连接，所述信号接收器与PLC控制器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，通过台面板上一端固定连接有挡板，台面板上另一端活动连接有移动板，移动板底部活动连接有滑轮，机架靠近移动板一端固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆输出端活动连接有移动板，将需要裁切的金属板一端顶在挡板一侧放置在台面板上，再启动第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆带动移动板向金属板方向移动，将金属板夹紧固定在台面板上，从而不需要工人用手将金属板固定住再进行裁切，使金属板裁切的效果更好。
[0016]2、该一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，通过龙门架靠近PLC 控制器一侧活动连接有盘锯导轨，盘锯导轨底部固定连接有棘条，盘锯导轨顶部活动连接有滚轮，连接杆一端活动连接有滚轮，连接杆远离滚轮一端活动连接有无级调距车，无级调距车顶部固定连接有定位销，需要对盘锯进行调距时，压下定位销，此时定位销与棘条脱离，再通过滚轮移动无级调距车，无级调距车带动盘锯进行移动，当盘锯位置调距好后，松开定位销，此时定位销卡在棘条中，从而可以根据裁切的要求对盘锯进行调距。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的结构示意图；
[0019]图3为本技术无级调距车结构示意图；
[0020]图4为本技术移动板移动结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、台面板；3、导轨光轴；4、导轨固定轴承；5、驱动器；6、龙门架；7、PLC控制器；8、挡板；9、移动板；10、滑轮；11、支撑板；12、第一液压伸缩杆；13、盘锯导轨；14、
棘条；15、滚轮；16、连接杆；17、无级调距车；18、定位销；19、信号接收器；20、第二液压伸缩杆； 21、电机；22、转轴；23、盘锯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，包括机架1，机架1顶部设置有台面板2，机架1两侧设置有导轨光轴3，导轨光轴3使驱动器5沿着导轨光轴3移动，导轨光轴3两端设置有导轨固定轴承4，导轨固定轴承4将导轨光轴3固定住，导轨光轴3上设置有驱动器 5，驱动器5带动龙门架6移动，驱动器5一侧设置有龙门架6，龙门架6带动盘锯导轨13移动，龙门架6顶部设置有PLC控制器7，PLC控制器7控制驱动器5、第二液压伸缩杆20、电机21，台面板2上一端设置有挡板8，挡板8将金属板一端抵住，台面板2上另一端设置有移动板9，移动板9将金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有台面板(2)，所述机架(1)两侧设置有导轨光轴(3)，所述导轨光轴(3)两端设置有导轨固定轴承(4)，所述导轨光轴(3)上设置有驱动器(5)，所述驱动器(5)一侧设置有龙门架(6)，所述龙门架(6)顶部设置有PLC控制器(7)，所述台面板(2)上一端设置有挡板(8)，所述台面板(2)上另一端设置有移动板(9)，所述移动板(9)底部设置有滑轮(10)，所述机架(1)靠近移动板(9)一端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部设置有第一液压伸缩杆(12)，所述龙门架(6)靠近PLC控制器(7)一侧设置有盘锯导轨(13)，所述盘锯导轨(13)底部设置有棘条(14)，所述盘锯导轨(13)顶部设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)两侧设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离滚轮(15)一端设置有无级调距车(17)，所述无级调距车(17)顶部设置有定位销(18)，所述无级调距车(17)一侧设置有信号接收器(19)，所述无级调距车(17)底部设置有第二液压伸缩杆(20)，所述第二液压伸缩杆(20)输出端设置有电机(21)，所述电机(21)输出端设置有转轴(22)，所述转轴(22)上设置有盘锯(23)。2.根据权利要求1所述的一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，其特征在于：所述机架(1)顶部固定连接有台面板(2)，所述机架(1)两侧固定连接有导轨光轴(3)，所述导轨光轴(3)设置有两组，所述导轨光轴(3)两端固定连接有导轨固定轴承(4)，所述导轨固定轴承(4)设置有四组，所述导轨光轴(3)上活动连接有驱动器(5)，所述驱动器(5)设置有两组，所述驱动器(5)一侧固定连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)设置有两组，所述龙门架(6)顶部固定连接有PLC控制器(7)。3.根据权利要求1所述的一种金属型材用的智能化无级调距裁切装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文丰，
申请(专利权)人：苏州诺远精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。