一种双轧纹头轧纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了轧纹机防护领域的一种双轧纹头轧纹机，包括箱体，所述箱体的顶部两端均固定连接有框架，所述框架的内侧活动安装有辅助辊，所述框架的内侧活动连接有螺纹轧辊，所述框架的右侧固定连接有驱动箱，所述框架的内侧固定连接有承载板，所述箱体的内腔底部固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有过滤盒；通过箱体、螺纹轧辊、辅助辊、承载板、吸入口、过滤盒、风机、管道、蓄水箱、格栅板、过滤填充料和排水口等结构的配合，解决了轧纹机工作的过程中并不具备灰尘处理的功能，在长时间工作轧纹机构表面会附着灰尘以及微小杂物，不对其进行清理会导致压纹工作不清晰出现断层的现象。层的现象。层的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双轧纹头轧纹机


[0001]本技术涉及轧纹机防护领域，具体的，涉及一种双轧纹头轧纹机。

技术介绍

[0002]轧纹板机，织造生产中根据提花组织的图案在纸板上轧制纹孔的机械，有手工轧纹板机、自动轧纹板机等，自动轧纹板机用光电扫描器自动从意匠图等纸质载体，或用摄像机从实物纹样读取轧孔信息，经处理后产生纹板数据输出，驱动轧孔。
[0003]如中国专利授权公告号为CN213728736U的一种双轧纹头的轧纹机，主要解决现有轧纹机一次轧纹无法满足某些金属焊管的技术要求、轧纹次品率高的问题。该轧纹机包括机座，设置于机座内的电机，设置于机座上方的轧纹刀架，安装于轧纹刀架上的轴承安装座，通过轴承安装于轴承安装座内且一端通过链条与电机相连的传动轴，固定连接于传动轴另一端的轧纹刀安装座，安装于轧纹刀安装座上的两个轧纹刀；其中，两个所述轧纹刀的安装距离与轧纹刀在金属焊管上的轧纹间距成比例设置；所述传动轴内部中空用于金属焊管通过。通过上述设计，金属焊管在通过本技术的轧纹机时能够被两个轧纹刀先后进行轧纹操作，使得金属焊管的轧纹效果更好，提高线缆的上产效率，降低生产成本。
[0004]但是根据上述技术方案虽然能够达到使得金属焊管的轧纹效果更好，提高线缆的上产效率，降低生产成本的优点，但是申请人认为在轧纹机工作的过程中并不具备灰尘处理的功能，在长时间工作轧纹机构表面会附着灰尘以及微小杂物，不对其进行清理会导致压纹工作不清晰出现断层的现象，因此，本领域技术人员提供了一种双轧纹头轧纹机，以解决现有技术中提出的问题。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种双轧纹头轧纹机，以解决现有技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双轧纹头轧纹机，包括箱体，所述箱体的顶部两端均固定连接有框架，所述框架的内侧活动安装有辅助辊，所述框架的内侧活动连接有螺纹轧辊，所述框架的右侧固定连接有驱动箱，所述框架的内侧固定连接有承载板，所述箱体的内腔底部固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的顶部固定连接有吸入口，所述箱体的内腔固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔固定连接有格栅板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述格栅板的内腔固定连接有过滤填充料，所述风机的输出端固定连接有管道，所述管道位于蓄水箱的内腔底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述蓄水箱的内腔右侧顶部固定连接有注水口，所述蓄水箱的内腔底部右侧固定连接有排水口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部两端均固定连接有支撑腿，所述承载板的底部固定连接有支撑架。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内腔左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有电源，所述箱体的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于电源的输入端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述框架的顶部固定连接有挂环，所述驱动箱的表面固定连接有PLC控制器。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述框架的内腔两端均固定连接有挂环，所述辅助辊的表面开设有凹槽，所述挂环的表面活动连接于凹槽的内腔中。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述过滤盒的内腔固定连接有斜板，所述过滤盒的内腔两端均开设有通槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中一种双轧纹头轧纹机，通过箱体、螺纹轧辊、辅助辊、承载板、吸入口、过滤盒、风机、管道、蓄水箱、格栅板、过滤填充料和排水口等结构的配合，解决了轧纹机工作的过程中并不具备灰尘处理的功能，在长时间工作轧纹机构表面会附着灰尘以及微小杂物，不对其进行清理会导致压纹工作不清晰出现断层的现象。
[0017]2、本技术中一种双轧纹头轧纹机，通过斜板的设置，可将灰尘以及杂物进行简易过滤，通过倾斜的角度来改变风向的移动轨迹，通过凹槽的设置，可对挂环的表面进行限位，使其辅助辊在工作时更加稳定，通过挂环的设置，方便将本装置移动至指定工作位置，避免人工搬运带来的不便性，通过电源的设置，可对本装置进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，通过支撑架的设置，可对承载板的底部进行支撑，其支撑架的底部和支撑腿的底部处于平行状态，通过注水口的设置，可对水源进行注入，提高注入时的流畅性，不会出现堵塞，通过过滤填充料的设置，可对蓄水箱内腔中水源进行过滤排放，避免发生排水口堵塞的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术图2中A的放大结构图；
[0021]图4为本技术结构过滤盒侧视示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、框架；3、辅助辊；4、螺纹轧辊；5、驱动箱；6、承载板；7、风机；8、过滤盒；9、吸入口；10、蓄水箱；11、格栅板；12、过滤填充料；13、管道；14、注水口；15、排水口；16、支撑腿；17、支撑架；18、电池盒；19、电源；20、充电插口；21、挂环；22、凹槽；23、通槽；24、斜板；25、PLC控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种双轧纹头轧纹机，包括箱体1，箱体1的顶
部两端均固定连接有框架2，框架2的内侧活动安装有辅助辊3，框架2的内侧活动连接有螺纹轧辊4，框架2的右侧固定连接有驱动箱5，框架2的内侧固定连接有承载板6，箱体1的内腔底部固定连接有风机7，风机7的输入端固定连接有过滤盒8，过滤盒8的顶部固定连接有吸入口9，箱体1的内腔固定连接有蓄水箱10，蓄水箱10的内腔固定连接有格栅板11。
[0025]通过箱体1、螺纹轧辊4、辅助辊3、承载板6、吸入口9、过滤盒8、风机7、管道13、蓄水箱10、格栅板11、过滤填充料12和排水口15等结构的配合，解决了轧纹机工作的过程中并不具备灰尘处理的功能，在长时间工作轧纹机构表面会附着灰尘以及微小杂物，不对其进行清理会导致压纹工作不清晰出现断层的现象。
[0026]在本实施例中，格栅板11的内腔固定连接有过滤填充料12，风机7的输出端固定连接有管道13，管道13位于蓄水箱10的内腔底部。
[0027]通过过滤填充料12的设置，可对蓄水箱10内腔中水源进行过滤排放，避免发生排水口15堵塞的现象。
[0028]在本实施例中，蓄水箱10的内腔右侧顶部固定连接有注水口14，蓄水箱10的内腔底部右侧固定连接有排水口15。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轧纹头轧纹机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两端均固定连接有框架(2)，所述框架(2)的内侧活动安装有辅助辊(3)，所述框架(2)的内侧活动连接有螺纹轧辊(4)，所述框架(2)的右侧固定连接有驱动箱(5)，所述框架(2)的内侧固定连接有承载板(6)，所述箱体(1)的内腔底部固定连接有风机(7)，所述风机(7)的输入端固定连接有过滤盒(8)，所述过滤盒(8)的顶部固定连接有吸入口(9)，所述箱体(1)的内腔固定连接有蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)的内腔固定连接有格栅板(11)。2.根据权利要求1所述的一种双轧纹头轧纹机，其特征在于：所述格栅板(11)的内腔固定连接有过滤填充料(12)，所述风机(7)的输出端固定连接有管道(13)，所述管道(13)位于蓄水箱(10)的内腔底部。3.根据权利要求1所述的一种双轧纹头轧纹机，其特征在于：所述蓄水箱(10)的内腔右侧顶部固定连接有注水口(14)，所述蓄水箱(10)的内腔底部右侧固定连接有排水口(15)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁云松，胡东晓，白志强，
申请(专利权)人：乐宏线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：