一种末煤跳汰干选设备制造技术

本申请涉及一种末煤跳汰干选设备，包括机架、顶棚、给料机、分选装置、供风通道、鼓风装置及卸料槽，分选装置通过悬挂装置斜挂在顶棚的下方，给料机设置于分选装置的入料端，卸料槽设置于分选装置的出料口处，分选装置的入料端设置有过渡区域，过渡区域的筛面上方设有平料隔板，过渡区域的筛孔内设有调节风向的通风板条；分选装置底部连接稳流隔板，供风通道通过稳流隔板向分选装置输出稳定的气流，在分选装置的振动及底部气流的协同作用下，物料按比重分层，并按预设倾斜角度流入卸料槽指定区域内。本申请有效地解决因筛床底部供气不稳定、入料端物料集中等原因造成筛选效果差的问题，具有整体结构紧凑、筛分准确、筛分效率高等优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种末煤跳汰干选设备


[0001]本申请涉及选煤
，特别涉及一种末煤跳汰干选设备。

技术介绍

[0002]末煤跳汰干选设备是通过筛床的振动及筛床底部供气，使物料在垂直升降的变速介质流中，按照密度差异进行分选。
[0003]目前，我国使用的末煤跳汰干选设备主要工作过程为：一方面，通过供气设备向筛床底部供气，在气流作用下，将筛床上的轻物料吹浮于筛板上层，重物料沉入筛板底部；另一方面，利用筛床斜向下设置的倾角，使得轻物料在重力的作用下，自然流入集料槽，重物料则在筛面格条的阻挡及筛面的振动作用下，向筛面尾部运动，进而流入溜槽，实现的轻重物料的分离。
[0004]但是，现有的末煤跳汰干选设备存在筛床底部供气不稳定、筛床的入料端物料集中的结构缺陷，在分选过程中，常常因底部供气的不稳定及入料端物料集中，使得粒度较小的重物料也有很多被吹到筛床的表层，影响了分选效果，大大降低了分选的精度，此外，现有的末煤跳汰干选设备整体结构笨重，检修维护较为困难，整体实用性较差。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种末煤跳汰干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种末煤跳汰干选设备，包括机架(1)、顶棚(2)、给料机(3)、分选装置(4)、供风通道(6)、鼓风装置(7)及卸料槽，所述分选装置(4)通过悬挂装置(9)斜挂在所述顶棚(2)的下方，所述给料机(3)设置于所述分选装置(4)的入料端，所述卸料槽设置于所述分选装置(4)的出料口处，所述供风通道(6)设置于所述分选装置(4)的下方，所述鼓风装置(7)通过所述供风通道(6)向所述分选装置(4)供风，其特征在于：所述分选装置(4)的入料端设置有过渡区域，所述过渡区域的筛孔内设置有调节风向的通风板条(24)，所述通风板条(24)为具有倾斜孔的三角锥形结构，所述过渡区域的筛面上方设置有平料隔板(16)，所述平料隔板(16)与所述分选装置(4)的筛面具有平料间隙；所述分选装置(4)底部连接稳流隔板(25)，所述稳流隔板(25)为双层稳流通风结构，所述供风通道(6)通过所述稳流隔板(25)向所述分选装置(4)输出稳定的气流，在分选装置的振动及底部气流的协同作用下，物料按比重分层，并按预设倾斜角度流入卸料槽指定区域内。2.根据权利要求1所述一种末煤跳汰干选设备，其特征在于：所述过渡区域位于所述分选装置(4)的入料端的内拐角处，所述过渡区域为上料端的物料集中区域，所述分选装置(4)的入料端的上沿设置有向外扩展的围堰(15)。3.根据权利要求2所述一种末煤跳汰干选设备，其特征在于：所述分选装置(4)包括筛板(18)，所述筛板(18)为所述分选装置(4)的筛面，所述筛板(18)设置有若干个筛孔。4.根据权利要求3所述一种末煤跳汰干选设备，其特征在于：所述通风板条(24)设置于所述筛板(18)的筛孔内，所述通风板条(24)的锥形孔朝向所述分选装置(4)的入料端倾斜，使吹浮起来的物料受到远离出料端方向的力。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉鹏，张鹏飞，石强，公绪文，李季，张雨杰，于智泓，
申请(专利权)人：九州天禾山东智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：