一种活塞位移测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞位移测量装置，涉及活塞位移测量技术领域；而本实用新型专利技术包括L型机架，L型机架的一侧设有固定杆，固定杆远离L型机架的一端固定安装有U型机架，U型机架的内部可拆卸连接有超声波测距传感器；当罐装设备端部的活塞开始作业时，超声波测距传感器的换能器将压电晶片受到电压激励而进行振动时产生的能量转化为超声波，发送器将产生的超声波发射出去，并穿过活塞外部的壳体，同时，换能器接收到反射回来的超声波，以此来对活塞的位移距离进行测量，从而方便的实现了活塞位移的无接触式测量，进而有效的提高了测量活塞位移的便捷性，以及有效的提高了测量活塞位移数据的精确性。据的精确性。据的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞位移测量装置


[0001]本技术涉及活塞位移测量
，具体为一种活塞位移测量装置。

技术介绍

[0002]药品在罐装时，需要通过活塞的运动来实现药品的自动罐装，同时，根据药品包装瓶的尺寸大小设定活塞运动位移的距离，来实现药品的定量罐装。
[0003]然而，活塞运动位移的距离常常出现误差，而现有的技术大多通过光栅尺对活塞运动位移进行测量，由于在使用光栅尺时，需要使光栅尺与活塞接触，从而导致活塞位移的测量较为不便捷，同时，活塞运动位移测量后的数据的精确度较低，针对上述问题，专利技术人提出一种活塞位移测量装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决活塞运动位移的测量较为不便捷以及测量后的数据的精确度较低的问题；本技术的目的在于提供一种活塞位移测量装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种活塞位移测量装置，包括L型机架，所述L型机架的一侧设有固定杆，所述固定杆远离L型机架的一端固定安装有U型机架，所述U型机架的内部可拆卸连接有超声波测距传感器，所述U型机架的内部设有用于拆装超声波测距传感器的拆装机构，所述L型机架的表面设有用于调节超声波测距传感器高度的高度调节机构；
[0006]所述拆装机构包括有两个半圆夹紧板，两个所述半圆夹紧板的内壁均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫的内壁和超声波测距传感器的一端活动接触，所述U型机架的内壁开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁滑动连接有两个第一导向块，两个所述第一导向块的一侧均固定安装有L型连接杆，所述L型连接杆远离第一导向块的一端和半圆夹紧板的外壁固定连接，所述U型机架的下表面转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿第一导向槽并和两个第一导向块螺纹转动连接。
[0007]优选地，所述L型机架的两侧均固定安装有两个安装耳，两个所述安装耳的上表面均开设有安装孔。
[0008]优选地，所述双头螺杆的一端固定安装有第一手柄。
[0009]优选地，所述高度调节机构包括有第二导向块，所述固定杆远离U型机架的一端和第二导向块的一侧固定连接，所述L型机架的内壁开设有第二导向槽，所述第二导向块和第二导向槽的内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述L型机架的上表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二导向槽并和第二导向块螺纹转动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有第二手柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过将超声波测距传感器的端部放置在两个半圆夹紧板之间，并驱动两个半圆夹紧板和两个防滑垫相向移动，使两个防滑垫的内壁和超声波测距传感器的端部紧密接
触，两个半圆夹紧板通过两个防滑垫对超声波测距传感器进行固定，从而方便的实现了超声波测距传感器的安装，进而有效的提高了安装超声波测距传感器的便捷性；
[0013]2、通过使第二导向块沿着第二导向槽的内壁向上滑动，第二导向块通过固定杆和U型机架使超声波测距传感器上升，使超声波测距传感器的探头端与罐装设备的活塞水平对应，从而方便的实现了超声波测距传感器的高度调节，进而有效的提高了活塞位移测量装置的灵活性；
[0014]3、当罐装设备端部的活塞开始作业时，超声波测距传感器的换能器将压电晶片受到电压激励而进行振动时产生的能量转化为超声波，发送器将产生的超声波发射出去，并穿过活塞外部的壳体，同时，换能器接收到反射回来的超声波，以此来对活塞的位移距离进行测量，从而方便的实现了活塞位移的无接触式测量，进而有效的提高了测量活塞位移的便捷性，以及有效的提高了测量活塞位移数据的精确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术超声波测距传感器的安装示意图。
[0017]图2为本技术超声波测距传感器与半圆夹紧板的分离示意图。
[0018]图3为本技术图2中的A部放大示意图。
[0019]图中：1、L型机架；11、安装耳；12、安装孔；13、固定杆；14、U型机架；15、超声波测距传感器；2、拆装机构；21、半圆夹紧板；22、防滑垫；23、第一导向槽；24、第一导向块；25、L型连接杆；26、双头螺杆；27、第一手柄；3、高度调节机构；31、第二导向块；32、第二导向槽；33、螺纹杆；34、第二手柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
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3所示，本技术提供了一种活塞位移测量装置，包括L型机架1，L型机架1的一侧设有固定杆13，固定杆13远离L型机架1的一端固定安装有U型机架14，U型机架14的内部可拆卸连接有超声波测距传感器15，超声波测距传感器15为深浦牌高精度型TU
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N系列超声波传感器，通过向作业中的活塞发射高频声波，来检测活塞的位移距离，从而在无接触的情况下完成活塞位移的测量，U型机架14的内部设有用于拆装超声波测距传感器15的拆装机构2，L型机架1的表面设有用于调节超声波测距传感器15高度的高度调节机构3；
[0022]拆装机构2包括有两个半圆夹紧板21，U型机架14的内壁开设有第一导向槽23，第一导向槽23的内壁滑动连接有两个第一导向块24，两个第一导向块24的一侧均固定安装有
L型连接杆25，L型连接杆25远离第一导向块24的一端和半圆夹紧板21的外壁固定连接，U型机架14的下表面转动安装有双头螺杆26，双头螺杆26贯穿第一导向槽23并和两个第一导向块24螺纹转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，使用时，首先使L型机架1固定在活塞的周边，通过设置拆装机构2，拆装机构2便于实现超声波测距传感器15的安装和拆卸，通过设置高度调节机构3，高度调节机构3便于实现安装后的超声波测距传感器15的高度调节。
[0024]L型机架1的两侧均固定安装有两个安装耳11，两个安装耳11的上表面均开设有安装孔12。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置安装耳11和安装孔12，便于工作人员对L型机架1进行固定。
[0026]两个半圆夹紧板21的内壁均固定安装有防滑垫22，两个防滑垫22的内壁和超声波测距传感器15的一端活动接触。
[0027]通过采用上述技术方案，通过驱动两个半圆夹紧板21相向移动，两个半圆夹紧板21通过两个防滑垫22对超声波测距传感器15的端部进行固定，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞位移测量装置，包括L型机架(1)，其特征在于：所述L型机架(1)的一侧设有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离L型机架(1)的一端固定安装有U型机架(14)，所述U型机架(14)的内部可拆卸连接有超声波测距传感器(15)，所述U型机架(14)的内部设有用于拆装超声波测距传感器(15)的拆装机构(2)，所述L型机架(1)的表面设有用于调节超声波测距传感器(15)高度的高度调节机构(3)；所述拆装机构(2)包括有两个半圆夹紧板(21)，所述U型机架(14)的内壁开设有第一导向槽(23)，所述第一导向槽(23)的内壁滑动连接有两个第一导向块(24)，两个所述第一导向块(24)的一侧均固定安装有L型连接杆(25)，所述L型连接杆(25)远离第一导向块(24)的一端和半圆夹紧板(21)的外壁固定连接，所述U型机架(14)的下表面转动安装有双头螺杆(26)，所述双头螺杆(26)贯穿第一导向槽(23)并和两个第一导向块(24)螺纹转动连接。2.如权利要求1所述的一种活塞位移测量装置，其特征在于，所述L型机架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周知贵，陈波，费国庆，门金磊，李进成，吴维东，
申请(专利权)人：昆山恒准技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：