一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构制造技术

本实用新型专利技术涉及辐射废锅技术领域，提供了一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构，与辐射废锅配合使用，辐射废锅上安装有膜式水冷壁结构和翼形受热面结构，翼形受热面结构包括：多个翼形受热面，翼形受热面包括翼型受热面入口段、翼型受热面中间段和翼型受热面出口段；翼形受热面下环形集箱，翼形受热面下环形集箱的出口与多个翼型受热面入口段连通；翼形受热面上环形集箱，翼形受热面上环形集箱套设在辐射废锅的顶部的外侧，翼形受热面上环形集箱的入口与多个翼型受热面出口段连通；以及汽包，汽包设置在辐射废锅的外侧，汽包的入口与翼形受热面上环形集箱的出口连通，汽包的出口与翼形受热面下环形集箱的入口连通。包的出口与翼形受热面下环形集箱的入口连通。包的出口与翼形受热面下环形集箱的入口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构


[0001]本技术涉及辐射废锅
，具体涉及一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构。

技术介绍

[0002]煤在气化炉中发生气化反应，可以将煤中的有机物转变成为煤气。煤在气化炉中发生气化反应时，会生成高温合成气(主要成分为一氧化碳和氢气)和高温熔融态灰渣，目前一般通过加装废热回收装置来合理回收高温合成气中的高温显热，产生蒸汽。
[0003]其中辐射废锅是一种常见的高温合成气废热回收装置，辐射废锅上安装有膜式水冷壁结构和翼形受热面结构。翼形受热面结构包括多屏翼型受热面，每屏翼型受热面上下均设置有小集箱。为保证辐射废锅最大限度地高效利用高温合成气废热，翼型受热面的屏数一般都较多，如果每屏翼型受热面都对应设置小集箱，那么就会大大增加工作人员的焊接工作量；同时由于小集箱内侧端部屏间净空较小，易积灰搭桥堵塞，因此还需要经常停炉清灰渣。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构，与辐射废锅配合使用，所述辐射废锅上安装有膜式水冷壁结构和翼形受热面结构，所述膜式水冷壁结构包括膜式水冷壁、膜式水冷壁上环形集箱和膜式水冷壁下环形集箱，所述翼形受热面结构包括：
[0006]多个翼形受热面，多个所述翼形受热面沿周向间隔设置在所述辐射废锅内，所述翼形受热面包括翼型受热面入口段、翼型受热面中间段和翼型受热面出口段，所述翼型受热面入口段位于所述辐射废锅下部，所述翼型受热面中间段位于辐射废锅的中部，所述翼型受热面出口段位于所述辐射废锅的上部；
[0007]翼形受热面下环形集箱，所述翼形受热面下环形集箱套设在所述辐射废锅的底部的外侧，所述翼形受热面下环形集箱的出口与多个所述翼型受热面入口段连通；
[0008]翼形受热面上环形集箱，所述翼形受热面上环形集箱套设在所述辐射废锅的顶部的外侧，所述翼形受热面上环形集箱的入口与多个所述翼型受热面出口段连通；以及
[0009]汽包，所述汽包设置在所述辐射废锅的外侧，所述汽包的入口与所述翼形受热面上环形集箱的出口连通，所述汽包的出口与所述翼形受热面下环形集箱的入口连通。
[0010]进一步地，还包括多块第一工艺梳形板，多块所述第一工艺梳形板间隔布置在所述筒体段内、且均与筒体段的内壁固定连接，所述第一工艺梳形板的外周面上开有多个向内延伸、且沿纵向贯穿的第一限位槽，多个所述第一限位槽与多根所述管子一一对应设置，所述第一限位槽与所述管子相适应。
[0011]进一步地，所述翼形受热面下环形集箱位于所述膜式水冷壁下环形集箱的上方，所述翼形受热面下环形集箱与所述膜式水冷壁下环形集箱之间设置有圆板，所述圆板与所述翼形受热面下环形集箱和所述膜式水冷壁下环形集箱均固定连接。
[0012]进一步地，所述辐射废锅内设置有多块隔板，多块所述隔板沿周向间隔布置、将多个所述翼形受热面分隔开，所述隔板与所述膜式水冷壁固定连接。
[0013]进一步地，所述翼型受热面中间段与所述膜式水冷壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术提供的一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构，用翼型受热面上环形集箱和翼型受热面下环形集箱代替原来的多个小集箱，从而不需要工作人员再对多个小集箱一一进行焊接，减少了工作人员的焊接工作量，同时还解决了由于小集箱端部屏间净空较小、易积灰搭桥堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0017]图3为翼型受热面俯瞰图；
[0018]图4为翼型受热面入口段的示意图。
[0019]附图标记：11
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膜式水冷壁、12
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膜式水冷壁上环形集箱、13
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膜式水冷壁下环形集箱、21
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翼形受热面、211
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翼型受热面入口段、212
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翼型受热面中间段、213
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翼型受热面出口段、22
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翼形受热面下环形集箱、23
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翼形受热面上环形集箱、24
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汽包、25
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引出管、26
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下水管、30
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圆板、40
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隔板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1
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4所示，本技术提供一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构，与辐射废锅配合使用，辐射废锅上安装有膜式水冷壁11结构和翼形受热面21结构。膜式水冷壁11结构包括膜式水冷壁11、膜式水冷壁上环形集箱12和膜式水冷壁下环形集箱13。
上述内容均为现有技术，具体内容和结构在此不在赘述。翼形受热面21结构包括翼形受热面21、翼形受热面下环形集箱22、翼形受热面上环形集箱23和汽包24。
[0025]翼形受热面21具有多个，多个翼形受热面21沿周向间隔设置在辐射废锅内。翼形受热面21包括翼型受热面入口段211、翼型受热面中间段212和翼型受热面出口段213，翼型受热面入口段211位于辐射废锅下部，翼型受热面中间段212位于辐射废锅的中部，翼型受热面出口段213位于辐射废锅的上部。
[0026]翼形受热面下环形集箱22套设在辐射废锅的底部的外侧、且与辐射废锅焊接，翼形受热面下环形集箱22的出口与多个翼型受热面入口段211之间通过光管结构连通，让管后直接焊接在翼形受热面下环形集箱22上。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于气化炉辐射废锅的新型翼形受热面结构，与辐射废锅配合使用，所述辐射废锅上安装有膜式水冷壁结构和翼形受热面结构，所述膜式水冷壁结构包括膜式水冷壁、膜式水冷壁上环形集箱和膜式水冷壁下环形集箱，其特征在于：所述翼形受热面结构包括：多个翼形受热面，多个所述翼形受热面沿周向间隔设置在所述辐射废锅内，所述翼形受热面包括翼型受热面入口段、翼型受热面中间段和翼型受热面出口段，所述翼型受热面入口段位于所述辐射废锅下部，所述翼型受热面中间段位于辐射废锅的中部，所述翼型受热面出口段位于所述辐射废锅的上部；翼形受热面下环形集箱，所述翼形受热面下环形集箱套设在所述辐射废锅的底部的外侧，所述翼形受热面下环形集箱的出口与多个所述翼型受热面入口段连通；翼形受热面上环形集箱，所述翼形受热面上环形集箱套设在所述辐射废锅的顶部的外侧，所述翼形受热面上环形集箱的入口与多个所述翼型受热面出口段连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元碧，杜兵，孙刚，成波罗，杨松，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：