本实用新型专利技术公开了一种管道外表面处理装置，涉及管道技术领域，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)上方开口，其左右两侧内壁上分别转动连接有夹座(2)，其中一个夹座(2)通过连接轴与工作箱(1)外部的第一电机(3)输出轴连接，所述工作箱(1)后侧外部下方设有横移单元(4)，所述横移单元(4)上方固定有高度调节单元(5)，所述高度调节单元(5)顶部固定连接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)下端转动连接有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)的投影落在两个夹座(2)的中心连线上。通过调节横移单元和高度调节单元，可以调节打磨辊的位置和打磨轨迹，如此，通过管道和打磨辊的协同动作可方便的实现管道外表面锈迹的处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种管道外表面处理装置
[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种管道外表面处理装置。
技术介绍
[0002]金属材料因长度长、用量大等原因，在很多工厂储存时无法全部安置在厂房内，时长会在室外露天环境暂时存放。但管道长期放置后容易外表面生锈，因此在加工前需要预先将锈处理掉。简单的除锈操作可通过电动打磨工具进行，如果锈较多的话，需要采用专门的处理设备，将管道塞入一个密封箱内，在管道或除锈工具转动的同时，通过周围布置的除锈工具来实现除锈效果。例如专利号为202020471815.9，名称为一种石油管道外表面除锈装置的专利中就提供了这样一种在密封环境中固定管道，通过除锈工具转动来清除管道外部锈的方案。但封闭式处理方案对于小尺寸管道来说方便处理，但对于长管道或粗管道则不方便操作。
技术实现思路
[0003]为了解决上述封闭式管道外表面处理方案不便处理长管道或粗管道的问题，本技术提供一种管道外表面处理装置。
[0004]本技术管道外表面处理装置，包括工作箱，工作箱上方开口，其左右两侧内壁上分别转动连接有夹座，其中一个夹座通过连接轴与工作箱外部的第一电机输出轴连接，工作箱后侧外部下方设有横移单元，横移单元上方固定有高度调节单元，高度调节单元顶部固定连接有支撑臂，支撑臂下端转动连接有打磨辊，打磨辊的投影落在两个夹座的中心连线上。使用时，打磨辊从工作箱上方伸入箱体内，两个夹座之间距离根据管道长度调节，并能通过第一电机带动管道旋转，通过调节横移单元和高度调节单元，可以调节打磨辊的位置和打磨轨迹，如此，通过管道和打磨辊的协同动作实现管道外表面锈迹的处理。
[0005]为方便调节两个夹座之间的距离，远离第一电机一侧的夹座底部装配在水平调距单元上，所述工作箱外部设有相应手动转盘，通过转盘转动来调节水平调距单元动作，此类调距方式为常规技术，此处不再展开介绍。
[0006]具体来讲，横移单元包括第二电机、第一螺杆和第一滑块；
[0007]第二电机固定在工作箱一侧；
[0008]第一螺杆水平连接在第二电机的输出轴上，另一端转动连接在工作箱外侧；
[0009]第一螺杆外侧设有第一滑道，第一滑块螺纹连接在第一螺杆上，且底部与滑道接触。
[0010]高度调节单元包括外壳，外壳竖直设置，下端与第一滑块上端面固定连接；
[0011]第二滑块，竖直滑动于外壳内部，顶部伸出外壳上表面与支撑臂固定连接；优选的，外壳内部设置第二滑道，第二滑道宽度大于第二滑块宽度，第二滑道顶部开口与第二滑块宽度尺寸配合，能够容纳第二滑块伸入，第二滑块底部两侧设有限位块。
[0012]第二螺杆，竖直螺纹连接于第二滑块内部，下部伸出第二滑块底部；
[0013]手动调节盘，通过转动轴转动连接在外壳下部外面，且转动轴朝内一端与第二螺杆通过锥齿轮啮合连接。
[0014]为减慢打磨辊的磨损，打磨辊的轴线平行于两个夹座的中心连线。
[0015]为方便的排出清理掉的管道外表面废料，在工作箱内的夹座下方还设置有倾斜滑道，工作箱前侧下方设有废料出口，倾斜滑道的斜坡底部朝向废料出口，便于排出废料。
[0016]优选的，废料出口外侧设有活动封盖，在本装置不使用时，可将废料出口封闭。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本装置使用时，工作箱上方开口，不用像封闭式处理装置那样准备非常大的工作箱，既节省了材料，也方便打磨辊从工作箱上方伸入箱体内部工作，两个夹座之间距离能够根据管道长度调节，并能通过第一电机带动管道旋转，通过调节横移单元和高度调节单元，可以调节打磨辊的位置和打磨轨迹，如此，通过管道和打磨辊的协同动作可方便的实现管道外表面锈迹的处理。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为横移单元、高度调节单元与支撑臂的连接示意图。
[0020]图中：1、工作箱；2、夹座；3、第一电机；4、横移单元；41、第二电机；42、第一螺杆；43、第一滑块；5、高度调节单元；51、外壳；52、第二滑块；53、第二螺杆；54、手动调节盘；55、限位块；6、支撑臂；7、打磨辊；8、活动封盖。
具体实施方式
[0021]如图1所示，本技术管道外表面处理装置，包括矩形的工作箱1，工作箱1上方开口，其左右两侧内壁上分别转动连接有夹座2，其中一个夹座2通过连接轴与工作箱1外部的第一电机3输出轴连接，另外一个夹座2底部装配在水平调距单元上，所述工作箱1外部设有相应手动转盘，通过转盘转动来调节水平调距单元动作，从而方便的调节两个夹座2之间的距离。关于水平调距单元为常规技术，如螺杆传动式、齿轮传动式等等，此处不再展开介绍。
[0022]在工作箱1后侧外部下方设有横移单元4，横移单元4上方固定有高度调节单元5，高度调节单元5顶部固定连接有支撑臂6，支撑臂6下端转动连接有打磨辊7，打磨辊7的投影落在两个夹座2的中心连线上。为减慢打磨辊7的磨损，打磨辊7的轴线平行于两个夹座2的中心连线。
[0023]使用时，打磨辊7从工作箱1上方伸入箱体内，两个夹座2之间距离根据管道长度调节，并能通过第一电机3带动管道旋转，通过调节横移单元4和高度调节单元5，可以调节打磨辊7的位置和打磨轨迹，如此，通过管道和打磨辊7的协同动作实现管道外表面锈迹的处理。
[0024]参见图2，作为其中一种实施方式，横移单元4可以为第二电机41、第一螺杆42和第一滑块43组合的结构，其中：
[0025]第二电机41固定在工作箱1一侧；
[0026]第一螺杆42水平连接在第二电机41的输出轴上，另一端转动连接在工作箱1外侧；
[0027]第一螺杆42外侧设有第一滑道，第一滑块43螺纹连接在第一螺杆42上，且底部与
滑道接触，第一滑块43顶端连接高度调节单元5。
[0028]在第二电机41工作时，可带动第一滑块43在第一滑道内滑动，进而带动第一滑块43及其上的高度调节单元5、支撑臂6和打磨辊7横向移动。
[0029]作为其中一种实施方式，高度调节单元5包括外壳51，外壳51竖直设置，下端与第一滑块43上端面固定连接，上端设有开口；
[0030]第二滑块52，竖直滑动于外壳51内部，顶部伸出外壳51上表面与支撑臂6固定连接；优选的，外壳51内部设置第二滑道，第二滑道宽度大于第二滑块52宽度，第二滑道顶部开口与第二滑块52宽度尺寸配合，能够容纳第二滑块52伸入，第二滑块52底部两侧设有限位块55。
[0031]第二螺杆53，竖直螺纹连接于第二滑块52内部，下部伸出第二滑块52底部；
[0032]手动调节盘54，通过转动轴转动连接在外壳51下部外面，且转动轴朝内一端与第二螺杆53通过锥齿轮啮合连接。
[0033]通过转动手动调节盘54，可带动锥齿轮传动，继而带动第二螺杆53与第二滑块52的螺纹传动，从而使第二滑块52能够在第二滑道内上下动作。
[0034]为方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道外表面处理装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)上方开口，其左右两侧内壁上分别转动连接有夹座(2)，其中一个夹座(2)通过连接轴与工作箱(1)外部的第一电机(3)输出轴连接，所述工作箱(1)后侧外部下方设有横移单元(4)，所述横移单元(4)上方固定有高度调节单元(5)，所述高度调节单元(5)顶部固定连接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)下端转动连接有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)的投影落在两个夹座(2)的中心连线上。2.如权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于，远离第一电机(3)一侧的夹座(2)装配在水平调距单元上，用于调节两个夹座(2)之间的距离。3.如权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于，所述横移单元(4)包括第二电机(41)、第一螺杆(42)和第一滑块(43)；所述第二电机(41)固定在工作箱(1)一侧；所述第一螺杆(42)水平连接在第二电机(41)的输出轴上，另一端转动连接在工作箱(1)外侧；所述第一螺杆(42)外侧设有第一滑道，所述第一滑块(43)螺纹连接在第一螺杆(42)上，且底部与滑道接触。4.如权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于，所述高度调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：江红阳，朱卫星，江宾，
申请(专利权)人：山东华春环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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