一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机，涉及聚酰胺套管领域，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有安装座，所述安装座上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴端面固定连接有驱动箱，所述驱动箱输出端设置有机体，所述机体上表面固定连接有入料管，所述入料管内表面固定连接有连接板。本实用新型专利技术中，通过连接板、电动伸缩杆、称重传感器、称重块和称重显示器的配合设置，原材料直接倒入加料斗内即可对原材料进行计量称重，称重完成后启动电动伸缩杆即可将原材料倒入机体内，可以简化工作流程，在加料斗内直接进行称重可以提升原材料添加量的准确度，提升了聚酰胺套管生产的产品质量。提升了聚酰胺套管生产的产品质量。提升了聚酰胺套管生产的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及聚酰胺套管
，具体为一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]聚酰胺套管主要应用于高温电子元器件、马达、温控开关、热保护器等、起耐温、绝缘及机械保护作用，聚酰胺套管的生产主要是使用双螺杆挤出机进行挤出加工，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点。
[0003]现有技术中，如中国专利CN 216400477 U中高效多功能双螺杆挤出机组，它包括挤出机本体组件和移动组件，挤出机本体组件包括机架、设置于所述机架顶部的第一电机、设置于所述机架顶部的减速箱，以及设置于所述机架顶部的筒体；移动组件包括设置于所述机架一侧的移动条，以及设置于所述机架顶部的第二电机。本技术所述装置设置挤出机本体组件，便于工作人员使用本装置，同时使得本装置可以防止稳定，防止本装置在使用时晃动，通过设置移动组件，便于工作人员对本装置进行拆装，提高对本装置的清理效率。
[0004]上述专利中，虽然该双螺杆挤出机组可以方便工作人员进行拆装，但是在使用双螺杆挤出机生产聚酰胺套管的加工过程中，需要对投入的原材料进行称重配比后在投入装置，但是由于聚酰胺套管的原材料通常为重量较轻的粉末和颗粒物，在取出原材料进行称重然后倒入装置的过程中难免会产生一些损耗，原材料添加量的准确度较差，影响聚酰胺套管生产的产品质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有安装座，所述安装座上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴端面固定连接有驱动箱，所述驱动箱输出端设置有机体，所述机体上表面固定连接有入料管，所述入料管内表面固定连接有连接板，所述连接板上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有称重传感器，所述称重传感器上表面固定连接有称重块，所述工作台上表面对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座上表面之间固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有加料斗，所述加料斗上表面固定连接有加料箱。
[0009]优选的，所述支撑板上表面固定连接有称重显示器，所述称重显示器与称重传感
器电性连接。
[0010]优选的，所述入料管与机体呈连通设置，所述入料管与加料斗呈连通设置。
[0011]优选的，所述加料箱上表面通过铰链连接有盖板，所述盖板上表面固定连接有把手。
[0012]优选的，所述连接板上表面对称固定连接有斜板，两个所述斜板均与电动伸缩杆位置相配合。
[0013]优选的，所述称重块截面呈锥形设置，所述称重块外表面与加料斗内表面贴合。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过连接板、电动伸缩杆、称重传感器、称重块和称重显示器的配合设置，原材料直接倒入加料斗内即可对原材料进行计量称重，称重完成后启动电动伸缩杆即可将原材料倒入机体内，可以简化工作流程，在加料斗内直接进行称重可以提升原材料添加量的准确度，提升了聚酰胺套管生产的产品质量。
[0017]2、本技术中，通过盖板和把手的配合设置，拉动把手可以盖上盖板，盖板的设置可以避免灰尘杂物等通过加料斗掉入机体内从而影响加工质量，提升了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的支撑板结构示意图；
[0020]图3为本技术出机的侧视图；
[0021]图4为本技术的支撑板结构剖视图；
[0022]图5为本技术的另一视角支撑板结构剖视图。
[0023]图中：1、工作台；2、安装座；3、电机；4、转轴；5、驱动箱；6、机体；7、支撑座；8、支撑板；9、加料斗；10、加料箱；11、盖板；12、把手；13、入料管；14、连接板；15、斜板；16、电动伸缩杆；17、称重传感器；18、称重块；19、称重显示器。
具体实施方式
[0024]实施例1，如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机，包括工作台1，工作台1上表面固定连接有安装座2，安装座2上表面固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有转轴4，转轴4端面固定连接有驱动箱5，驱动箱5输出端设置有机体6，机体6上表面固定连接有入料管13，入料管13内表面固定连接有连接板14，连接板14上表面固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16上端面固定连接有称重传感器17，称重传感器17上表面固定连接有称重块18，工作台1上表面对称固定连接有支撑座7，两个支撑座7上表面之间固定连接有支撑板8，支撑板8上表面固定连接有加料斗9，支撑板8上表面固定连接有称重显示器19，称重显示器19与称重传感器17电性连接，入料管13与机体6呈连通设置，入料管13与加料斗9呈连通设置，连接板14上表面对称固定连接有斜板15，两个斜板15均与电动伸缩杆16位置相配合，称重块18截面呈锥形设置，称重块18外表面与加料斗9内表面贴合。
[0025]其整个实施例1达到的效果为，在生产聚酰胺套管时，通过入料管13可以投入原材
料，启动电机3可以带动转轴4转动，通过驱动箱5的设置可以带动机体6内的双螺杆模组进行工作，完成聚酰胺套管的生产，在进行原材料的添加的工作流程中，原材料可以无需称重直接倒入加料斗9内，倒入加料斗9内的原材料会通过称重块18与加料斗9内壁的卡合始终保持在称重块18表面位置，通过称重传感器17可以对原材料的重量进行计量，工作人员可以通过称重显示器19实时观测到计量数据，在重量达标后，启动电动伸缩杆16伸长可以带动称重块18上移，此时称重块18与加料斗9的内壁出现空隙，通过称重块18的锥形设置，原材料会全部下落从入料管13落到机体6内，随后启动电机3可以完成生产加工，在原材料投入入料管13的过程中，入料管13会与连接板14接触，通过斜板15的设置连接板14上不会积存原材料，原材料会直接沿着斜板15滑落。
[0026]实施例2，如图1
‑
图5所示，加料斗9上表面固定连接有加料箱10，加料箱10上表面通过铰链连接有盖板11，盖板11上表面固定连接有把手12。
[0027]其整个实施例2达到的效果为，在添加完成原材料后，拉动把手12可以盖上盖板11，盖板11的设置可以避免灰尘杂物等通过加料斗9掉入机体6内从而影响加工质量，提升了装置的实用性。
[0028]工作原理：在进行原材料的添加的工作流程中，倒入加料斗9内的原材料会通过称重块18与加料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺套管生产用双螺杆挤出机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)端面固定连接有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)输出端设置有机体(6)，所述机体(6)上表面固定连接有入料管(13)，所述入料管(13)内表面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)上表面固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)上端面固定连接有称重传感器(17)，所述称重传感器(17)上表面固定连接有称重块(18)，所述工作台(1)上表面对称固定连接有支撑座(7)，两个所述支撑座(7)上表面之间固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上表面固定连接有加料斗(9)，所述加料斗(9)上表面固定连接有加料箱(10)。2.根据权利要求1所述的聚酰胺套管生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡淼梁，胡佳君，
申请(专利权)人：绍兴东升新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：