一种大孔径加工用铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大孔径加工用铣刀，包括铣刀盘以及与铣刀盘固定连接的铣刀杆，所述铣刀盘上开设有凹槽，凹槽内转动连接有外齿圈，铣刀盘的边缘均匀开设有铣刀槽，铣刀槽的内部固定连接有转轴，转轴上转动连接有铣刀本体，铣刀本体的端头处与外齿圈啮合连接，所述铣刀盘上还设置有锁紧单元；本实用新型专利技术，通过设置的锁紧单元、外齿圈、铣刀本体的配合使用，能够根据实际的需要对多个铣刀本体进行角度的调节，从而满足不同的加工需求；通过设置的丝杆、限位块以及推动块等的配合使用，能够通过限位齿对外齿圈起到稳定的作用，提高外齿圈转动时的精确度；在角度完成调节后，通过工具带动丝杆上的旋钮转动，即可完成对外齿圈的锁定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种大孔径加工用铣刀


[0001]本技术属于铣刀
，具体为一种大孔径加工用铣刀。

技术介绍

[0002]对于大孔径的零件加工，一般均将铣刀安装在铣刀盘上进行铣削加工，根据授权公告号为CN206912323U的一种铣刀和铣刀定位架的专利文件，其公开了：铣刀包括铣刀片和铣刀盘；所述铣刀盘上设置有多个铣刀槽；所述铣刀片固定设置在所述铣刀槽的侧壁上。铣刀定位架包括转盘、转动轴和上述的铣刀；所述转盘设置在所述转动轴的一端；所述铣刀套设在所述转动轴上，且与所述转盘固定连接。本技术提供的铣刀和铣刀定位架，通过在铣刀盘上设置铣刀槽，将铣刀片设置在铣刀槽内进行固定后，利用转动轴的转动，带动铣刀进行转动，进而实现对轨道底部的铣平作业，使得整个轨道上的焊缝均能够实现铣平，其存在的缺陷为：
[0003]由于铣刀盘上设置与多个铣刀，因此当需要对铣刀进行角度的调节时，需要逐一对每个铣刀进行操作，较为不便。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种大孔径加工用铣刀，有效的解决了铣刀盘上设置与多个铣刀，因此当需要对铣刀进行角度的调节时，需要逐一对每个铣刀进行操作，较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大孔径加工用铣刀，包括铣刀盘以及与铣刀盘固定连接的铣刀杆，所述铣刀盘上开设有凹槽，凹槽内转动连接有外齿圈，铣刀盘的边缘均匀开设有铣刀槽，铣刀槽的内部固定连接有转轴，转轴上转动连接有铣刀本体，铣刀本体的端头处与外齿圈啮合连接，所述铣刀盘上还设置有锁紧单元。
[0006]优选的，所述铣刀本体靠近铣刀杆方向的一端均匀开设有齿槽，齿槽与外齿圈啮合连接。
[0007]优选的，所述锁紧单元包括开设于铣刀杆上的外螺纹，外螺纹上螺纹连接有紧固螺母。
[0008]优选的，所述锁紧单元包括开设于铣刀盘内的安装槽，安装槽内分别滑动连接有限位块以及推动块，限位块与推动块之间设置有弹簧，安装槽内转动连接有丝杆，丝杆与推动块内的螺孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述限位块的端头处设置有限位齿，限位齿与外齿圈啮合连接，限位块的内侧以及推动块的内侧均分别固定连接有定位筒，弹簧位于两个定位筒之间。
[0010]优选的，所述丝杆的端头处固定连接有旋钮，旋钮的内部开设于正多边形槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过设置的锁紧单元、外齿圈、铣刀本体的配合使用，能够根据实际的需要对多个铣刀本体进行角度的调节，从而满足不同的加工需求；
[0013]2)、在工作中，通过设置的丝杆、限位块以及推动块等的配合使用，能够通过限位齿对外齿圈起到稳定的作用，提高外齿圈转动时的精确度；在角度完成调节后，通过工具带动丝杆上的旋钮转动，即可完成对外齿圈的锁定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的紧固螺母安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的丝杆安装结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0019]图中：1、铣刀盘；2、铣刀杆；3、凹槽；4、外齿圈；5、铣刀槽；6、转轴；7、铣刀本体；8、安装槽；9、限位块；10、推动块；11、限位齿；12、弹簧；13、丝杆；14、定位筒；15、齿槽；16、外螺纹；17、紧固螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术涉及一种大孔径加工用铣刀，包括铣刀盘1以及与铣刀盘1固定连接的铣刀杆2，铣刀盘1上开设有凹槽3，凹槽3内转动连接有外齿圈4，铣刀盘1的边缘均匀开设有铣刀槽5，铣刀槽5的内部固定连接有转轴6，转轴6上转动连接有铣刀本体7，铣刀本体7靠近铣刀杆2方向的一端均匀开设有齿槽15，齿槽15与外齿圈4啮合连接，铣刀本体7的端头处与外齿圈4啮合连接，铣刀盘1上还设置有锁紧单元；
[0022]在使用时，当需要调节铣刀本体7的角度时，只需转动外齿圈4上一体的转钮，外齿圈4带动铣刀本体7绕转轴6进行转动，转动到适合的角度后停止转动即可，从而能够快速的对多个铣刀本体7进行角度的调整。
[0023]进一步的，锁紧单元包括开设于铣刀杆2上的外螺纹16，外螺纹16上螺纹连接有紧固螺母17；
[0024]在角度调整完成后，通过转动紧固螺母17对外齿圈4上的转钮进行固定，避免其在发生转动现象。
[0025]进一步的，锁紧单元包括开设于铣刀盘1内的安装槽8，安装槽8内分别滑动连接有限位块9以及推动块10，限位块9与推动块10之间设置有弹簧12，安装槽8内转动连接有丝杆13，丝杆13与推动块10内的螺孔螺纹连接，丝杆13的端头处固定连接有旋钮，旋钮的内部开设于正多边形槽，限位块9的端头处设置有限位齿11，限位齿11与外齿圈4啮合连接，限位块9的内侧以及推动块10的内侧均分别固定连接有定位筒14，弹簧12位于两个定位筒14之间；
[0026]在进行角度调节时，限位块9与推动块10不接触，这时在弹簧12的作用下，限位块9上的限位齿11与外齿圈4接触，这时在外齿圈4转动时，能够通过限位齿11对外齿圈4起到稳
定的作用，提高外齿圈4转动时的精确度；在角度完成调节后，通过工具带动丝杆13上的旋钮转动，从而使丝杆13通过螺纹的方式带动推动块10转动，推动块10移动后对限位块9产生挤压，从而使限位块9上限位齿11与外齿圈4紧密接触，不再发生后退，从而对外齿圈4起到锁定的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大孔径加工用铣刀，包括铣刀盘(1)以及与铣刀盘(1)固定连接的铣刀杆(2)，其特征在于，所述铣刀盘(1)上开设有凹槽(3)，凹槽(3)内转动连接有外齿圈(4)，铣刀盘(1)的边缘均匀开设有铣刀槽(5)，铣刀槽(5)的内部固定连接有转轴(6)，转轴(6)上转动连接有铣刀本体(7)，铣刀本体(7)的端头处与外齿圈(4)啮合连接，所述铣刀盘(1)上还设置有锁紧单元。2.根据权利要求1所述的一种大孔径加工用铣刀，其特征在于：所述铣刀本体(7)靠近铣刀杆(2)方向的一端均匀开设有齿槽(15)，齿槽(15)与外齿圈(4)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种大孔径加工用铣刀，其特征在于：所述锁紧单元包括开设于铣刀杆(2)上的外螺纹(16)，外螺纹(16)上螺纹连接有紧固螺母(17)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞锋，富晓君，江定武，
申请(专利权)人：杭州玖意实业有限公司，
类型：新型
国别省市：