一种隔热结构的油剂加热循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种隔热结构的油剂加热循环装置，其包括：罐体，其包括内罐和外罐，内罐和外罐之间形成隔热区域，所述内罐内设置有加热元件；所述隔热区域内设置有隔热板以将隔热区域分为第一隔热腔体和第二隔热腔体；所述第二隔热腔体内设置有保温棉。本实用新型专利技术通过在内罐的外表面设置外罐，形成隔热区域，能够有效减少内罐在对油剂加热循环时热量的散失，隔热区域分为两个腔体，第一腔体的铝箔进行热反射结合第二腔体的保温棉，进一步减少了热量的散失。热量的散失。热量的散失。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热结构的油剂加热循环装置


[0001]本技术涉及油剂生产辅助设备领域，特别是一种隔热结构的油剂加热循环装置。

技术介绍

[0002]油剂加热循环装置是指将导热油置于一个封闭的容器内进行的一个加热循环系统，由于其封闭性好，相对于其他工业上常用的加热方式，能够起到很好的节能作用，在很多导热油加热领域得到应用，现有的油剂加热循环装置通过电热丝直接对油剂进行加热，虽然升温速度较快，但是其不具备相应的保温隔热结构，进行加热工作时热能散发严重，能耗较高，非常的浪费，加热的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种隔热结构的油剂加热循环装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种隔热结构的油剂加热循环装置，包括：
[0005]罐体，其包括内罐和外罐，内罐和外罐之间形成隔热区域，所述内罐内设置有加热元件；
[0006]所述隔热区域内设置有隔热板以将隔热区域分为第一隔热腔体和第二隔热腔体；
[0007]所述第二隔热腔体内设置有保温棉。
[0008]作为本技术的优选方案，所述隔热板上设置有若干支撑部。
[0009]作为本技术的优选方案，所述支撑部为锥体结构。
[0010]作为本技术的优选方案，所述隔热板和支撑部表面均设置有铝箔。
[0011]作为本技术的优选方案，所述外罐包括可单独拆装的若干壳体。
[0012]作为本技术的优选方案，每一壳体上设置有温度检测装置。/>[0013]本技术的有益效果：本技术通过在内罐的外表面设置外罐，形成隔热区域，能够有效减少内罐在对油剂加热循环时热量的散失，隔热区域分为两个腔体，第一腔体的铝箔进行热反射结合第二腔体的保温棉，进一步减少了热量的散失，再者隔热板上的支撑部位锥体结构，一方面提高了支撑强度，另一方面，锥体与内罐表面的接触面积较小，一定程度上减少了热传导所带来的直接散热。
附图说明
[0014]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术优选实施例的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术优选实施例中隔热区域的结构示意图；
[0017]图中，1
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外罐，2
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内罐，3
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隔热区域，4
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加热元件，5
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抱箍，6
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进口，7
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出口，8
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壳体，
9
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温度检测装置，10
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保温棉，11
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支撑部，12
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铝箔，13
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隔热板。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1至图3，本技术的优选实施例：
[0023]一种隔热结构的油剂加热循环装置，包括：
[0024]罐体，其包括内罐2和外罐1，内罐2和外罐1之间形成隔热区域3，所述内罐2内设置有加热元件4；更具体地，罐体上还设置有用于油剂循环的出口7和进口6；
[0025]所述隔热区域3内设置有隔热板13以将隔热区域3分为第一隔热腔体和第二隔热腔体；具体地，还有一些情况下，所述第一隔热腔体可以为真空状态，所述第二隔热腔体内设置有保温棉10。
[0026]本实施例通过在内罐2的外表面设置外罐1，形成隔热区域，能够有效减少内罐2在对油剂加热循环时热量的散失。
[0027]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0028]所述隔热板13上设置有若干支撑部11。
[0029]所述支撑部11为锥体结构，该设置一方面保证了外罐1的强度，另一方面，锥体结构与内罐2表面的接触面积较小，一定程度上减少了热传导所带来的直接散热。
[0030]所述隔热板13和支撑部11表面均设置有铝箔12，铝箔12能够对内罐2的热量进行反射，进一步减少热量的散失。
[0031]所述外罐1包括可单独拆装的若干壳体8，具体地，壳体8之间可以采用抱箍5进行拼接固定，还有一些实施例中，每一壳体8上设置有温度检测装置9，具体地可以是温度计，也可以是温度传感器，并不局限于此，温度检测装置的温度检测点位于每一壳体8对应的第二隔热腔体内，方便检测人员对每一部分的温度进行监测，及时对保温效果进行评估。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热结构的油剂加热循环装置，其特征在于：包括：罐体，其包括内罐（2）和外罐（1），内罐（2）和外罐（1）之间形成隔热区域（3），所述内罐（2）内设置有加热元件（4）；所述隔热区域（3）内设置有隔热板（13）以将隔热区域（3）分为第一隔热腔体和第二隔热腔体；所述第二隔热腔体内设置有保温棉（10）。2.根据权利要求1所述的一种隔热结构的油剂加热循环装置，其特征在于：所述隔热板（13）上设置有若干支撑部（11）。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江明金，白薇，谢勤，胡田彧，
申请(专利权)人：南昌大学第一附属医院，
类型：新型
国别省市：