本实用新型专利技术公开了一种油管清洗除垢装置，包括支撑架、转动轴、与转动轴的一端连接且驱动转动轴转动的驱动电机，还包括位于转动轴一端的进水管、与进水管的一端连接且缠绕在转动轴的上水管、位于水管的底部且通过第二连接管和旋转接头连接的第一连接管、位于第一连接管上的刮板机构和喷头机构，若干刮板机构和喷头机构沿第一连接管的圆周面均匀分布，本实用新型专利技术喷头机构和刮板机构均与第一连接管连接，第二连接管通过旋转接头、第一连接管与水管连接，高压水经过喷头机构对油管内壁进行清洗时，喷头机构的喷水管的设置，受水的推力则使第一连接管转动，从而实现对油管内壁全方位清洗，刮板机构对粘附比较结实的污垢进行刮除。刮板机构对粘附比较结实的污垢进行刮除。刮板机构对粘附比较结实的污垢进行刮除。
【技术实现步骤摘要】
油管清洗除垢装置
[0001]本技术涉及石油开采用的油管清洗设备，具体涉及一种油管清洗除垢装置。
技术介绍
[0002]石油开采中是通过在地层内埋设的套管和井下油管连接抽油机带动抽油泵进行抽取，油田开采过程中由于石油粘稠度高，随着使用时间的增长，容易在管道内部形成沉降，导致采油管内壁形成结垢，影响正常的输油工作，降低了输油效率，因此需要对油管的内壁进行除垢工作，专利号为201420112262.2的中国专利公开了一种油管旋转清洗除垢装置，包括外壳，与外壳连接的液压马达，设置在液压马达上的液压进油口和出油口，所述的液压马达包括与液压马达连接的液压马达转动轴，液压马达转动轴内穿设置在壳体内的第一轴承组，第一轴承组中间设置有第一齿轮；壳体同时内穿有空心轴，空心轴一端连接有枪杆接头，枪杆接头连接有带有喷嘴的枪杆，空心轴的另一端连接有高压空心进水管，该专利的的用于对油管内壁进行高压冲洗的枪杆通过枪杆接头与空心轴连接，且空心轴由液压马达通过轴承组驱动转动，从而使带有喷嘴枪杆转动，并对油管内部的油污进行清理，则需要动力机构驱动带有喷嘴的枪杆转动，增加了动力源的使用，同时枪杆的长度需要根据油管的长度设定，较长的枪杆转动时需要较大的动能，浪费资源，另外，该装置只设置了采用高压水对油管内表面冲洗，如果油管内表面具有粘附比较密实高压水不易清洗的污垢时，则无法进行彻底的清洗。
[0003]因此，提供一种节省能源且对油管内部进行彻底清洗的油管清洗除垢装置，已是一个值得研究的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种节省能源且对油管内部进行彻底清洗的油管清洗除垢装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]油管清洗除垢装置，包括支撑架、位于支撑架上且相对于支撑架转动的转动轴、与转动轴的一端连接且驱动转动轴转动的驱动电机，其特征在于：还包括位于转动轴一端的进水管、与进水管的一端连接且缠绕在转动轴的上水管、位于水管的底部且通过第二连接管和旋转接头连接的第一连接管、位于第一连接管上的刮板机构和喷头机构，若干刮板机构和喷头机构沿第一连接管的圆周面均匀分布，喷头机构包括与第一连接管连通的安装管、与安装管连接的喷水管，喷水管的两端的夹角为120
‑
150
°
，高压水经过进水管进入喷头机构喷出，第一连接管受喷头机构喷出高压水的推动力转动，则刮板机构和喷头机构与第一连接管内同步转动，喷头机构和刮板机构对油管内表面进行全方位除垢。
[0007]所述喷头机构设置至少三个，至少三个喷头机构沿第一连接管的外侧面呈圆周均匀分布。
[0008]所述刮板机构设置至少两个，至少两个刮板机构沿第一连接管的外侧面呈圆周均
匀分布。
[0009]所述刮板机构包括与第一连接管的外侧面固定连接的安装杆、与安装杆的另一端固定连接的刮板、位于刮板外表面的毛刷，刮板和安装管均与第一连接管同步转动对油管内壁的污垢进行刮除清理。
[0010]所述安装杆包括与第一连接管的外侧面固定连接的固定连接的第二杆体、端部位于第二杆体内且与第二杆体螺纹连接的第一杆体，第一杆体的另一端与刮板固定连接，第一杆体沿第二杆体的长度方向移动从而调整安装杆的长度。
[0011]所述旋转接头包括与第一连接管的顶部固定连接的第一旋转体、与第一旋转体转动连接的第二旋转体、位于第一旋转体和第二旋转体之间的密封机构，第一旋转体和第二旋转体转动配合，第二旋转体的顶部与第二连接管固定连接。
[0012]所述第一旋转体包括第一旋转筒、位于第一旋转筒的上部内表面且呈环形的第一安装槽、位于第一安装槽上部内侧面的第二安槽。
[0013]所述第二旋转体包括底部位于第一旋转筒内的第二旋转筒、与第二旋转筒的顶部固定连接的法兰盘，第二旋转筒的底部外表面设有安装环，安装环位于第一安装槽内，安装环的上部通过第一轴承与第二安装槽转动连接，第一轴承的内侧面与安装环的外表面固定连接且密封接触，第一轴承的外表面与第二安装槽的内表面固定且密封接触。
[0014]所述密封机构位于第一安装槽内表面的第一密封槽、位于安装环外表面且与第一密封槽相对应的第二密封槽、位于第一密封槽和第二密封槽内的第二密封圈。
[0015]积极有益效果：本技术喷头机构和刮板机构均与第一连接管连接，第二连接管通过旋转接头、第一连接管与水管连接，高压水经过喷头机构对油管内壁进行清洗时，喷头机构的喷水管的设置，受水的推力则使第一连接管转动，从而实现对油管内壁全方位清洗，刮板机构对粘附比较结实的污垢进行刮除，且刮板机构的转动和喷头机构的转动均无需动力源，节省能源，刮板机构适用于不同油管直径，使用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为A
‑
A方向的剖面图；
[0018]图3为B
‑
B方向的剖面图；
[0019]图4为本技术进水管与转动轴的连接结构示意图；
[0020]图5为C
‑
C方向的剖面图；
[0021]图6为本技术第一旋转体的结构示意图；
[0022]图7为本技术第二旋转体的结构示意图；
[0023]图中为：支撑架1、转动轴2、驱动电机3、水管4、进水管5、第一连接管6、旋转接头7、刮板机构8、喷头机构9、第二连接管10、容纳槽11、第一旋转体71、第二旋转体72、密封机构73、第一旋转筒711、第一安装槽712、第二安装槽713、第一轴承714、第二旋转筒721、法兰盘722、第一密封圈731、第二密封圈732、第一密封槽733、安装环734、第二密封槽735、连接杆81、刮板82、毛刷83、第一杆体81、第二杆体82安装管91、喷水管92、封堵盖93。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图3和图4所示，油管清洗除垢装置，包括支撑架、位于支撑架1上且相对于支撑架1转动的转动轴2、与转动轴2的一端连接且驱动转动轴2转动的驱动电机3，还包括位于转动轴一端的进水管5、与进水管5的一端连接且缠绕在转动轴2的上水管4、位于水管4的底部且通过第二连接管10和旋转接头7连接的第一连接管6、位于第一连接管6上的刮板机构8和喷头机构9，若干刮板机构8和喷头机构9沿第一连接管6的圆周面均匀分布，水管4缠绕在转动轴2上，通过控制转动轴2的转动方向，从而控制水管4深入油管的深度和位置，即控制刮板机构8和喷头机构9位于油管内的深度和位置，调节水管4位于油管内的长度，则实现喷头机构9和刮板机构8对油管内的彻底清洗，转动轴2上设有L型的容纳腔，进水管5固定在容纳腔11内，且进水管5的一端通过旋转结构7与高压水源连接，进水管5的另一端与水管4连接并未水管4提供高压水，喷头机构和刮板机构均与第一连接管连接，第二连接管通过旋转接头、第一连接管与水管连接，高压水经过喷头机构对油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油管清洗除垢装置，包括支撑架、位于支撑架上且相对于支撑架转动的转动轴、与转动轴的一端连接且驱动转动轴转动的驱动电机，其特征在于：还包括位于转动轴一端的进水管、与进水管的一端连接且缠绕在转动轴的上水管、位于水管的底部且通过第二连接管和旋转接头连接的第一连接管、位于第一连接管上的刮板机构和喷头机构，若干刮板机构和喷头机构沿第一连接管的圆周面均匀分布，喷头机构包括与第一连接管连通的安装管、与安装管连接的喷水管，喷水管的两端的夹角为120
‑
150
°
，高压水经过进水管进入喷头机构喷出，第一连接管受喷头机构喷出高压水的推动力转动，则刮板机构和喷头机构与第一连接管内同步转动，喷头机构和刮板机构对油管内表面进行全方位除垢。2.根据权利要求1所述的油管清洗除垢装置，其特征在于：所述喷头机构设置至少三个，至少三个喷头机构沿第一连接管的外侧面呈圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的油管清洗除垢装置，其特征在于：所述刮板机构设置至少两个，至少两个刮板机构沿第一连接管的外侧面呈圆周均匀分布。4.根据权利要求1所述的油管清洗除垢装置，其特征在于：所述刮板机构包括与第一连接管的外侧面固定连接的安装杆、与安装杆的另一端固定连接的刮板、位于刮板外表面的毛刷，刮板和安装管均与第一连接管同步转动对油管内壁的污垢进行刮除清理。5.根据权利要求4所述的油管清洗除...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：濮阳市一丰石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。