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一种高效率的拌种器械制造技术

技术编号:37005991 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-25 18:32
本实用新型专利技术公开了一种高效率的拌种器械,包括安装台、搅拌筒以及多组滚轮,安装台上开设有多组安装槽,多组滚轮活动设置在多组安装槽内,搅拌筒上开设有多组限位环槽,多组限位环槽分别与多组滚轮相接触,安装台上设置有安装板,安装板上设置有电机,电机通过联轴器连接有动力轴,动力轴上设置有齿轮,搅拌筒上设置有传动齿,齿轮与传动齿相啮合,搅拌筒内设置有搅拌组件。本实用新型专利技术解决现有搅拌器械在搅拌过程中农药微肥等落入容具底部,传统的搅拌方式使得上层种子难以沉底与农药微肥等混合,使得容具上层的种子难以沾上农药微肥等,传统搅拌难以实现均匀拌种,导致拌种效率低的问题。通过搅拌筒与搅拌叶的反向旋转搅拌种子,提高拌种效率。提高拌种效率。提高拌种效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的拌种器械


[0001]本技术涉及农业生产设备
,更具体地说,特别涉及一种高效率的拌种器械。

技术介绍

[0002]农业生产过程中,为了提高种子的存活率,改善土地性质,需将农药微肥等与种子混合进行拌种处理,常通过拌种器械辅助进行。
[0003]例如,专利号为CN201821742999.7的技术专利公开了一种新型拌种机,该装置在使用时,通过在塑料材质的搅拌桶内设置驱动轴,并在驱动轴上设置多层对接罗列的绞龙,通过每个绞龙顶部和底部设置的顶部对接口和底部对接口对插组合设置,再通过锁紧帽将绞龙固定在固定桩上,以此实现多个绞龙的同时旋转,以实现对种子进行拌种工作。然而,传统的拌种器械在拌种过程中,在搅拌时农药微肥等会落入容具底部,使得上层种子难以沉底与农药微肥等混合,会使得容具上层的种子难以沾上农药微肥等,导致拌种效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率的拌种器械,旨在解决现有的搅拌器械在搅拌过程中农药微肥等会落入容具底部,而传统的搅拌方式使得上层种子难以沉底与农药微肥等混合,会使得容具上层的种子难以沾上农药微肥等,传统的搅拌难以实现均匀拌种,导致拌种效率低的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种高效率的拌种器械,包括安装台、搅拌筒以及多组滚轮,所述安装台上开设有多组安装槽,多组所述滚轮活动设置在多组所述安装槽内,所述搅拌筒上开设有多组限位环槽,多组所述限位环槽分别与多组所述滚轮相接触,所述安装台上设置有安装板,所述安装板上设置有电机,所述电机通过联轴器连接有动力轴,所述动力轴上设置有齿轮,所述搅拌筒上设置有传动齿,所述齿轮与所述传动齿相啮合,所述搅拌筒内设置有搅拌组件。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述搅拌组件包括转动轴与多组搅拌叶,多组所述搅拌叶设置在所述转动轴上,转动轴活动设置在所述搅拌筒上,所述转动轴上设置有皮带轮,所述转动轴与所述动力轴上分别设置有一组皮带轮,两组所述皮带轮上套设有传动带。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述搅拌筒上设置有盖板,所述盖板上设置有握把,所述盖板上开设有观察口,所述观察口内设置有玻璃板。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述搅拌筒上设置有卡扣,所述盖板上设置有卡齿,所述卡扣卡设在所述卡齿上。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述安装台上设置有固定架,所述固定架上开设有矩形通槽,所述矩形通槽内活动设置有限位轮,所述限位轮与所述搅拌筒接触。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述安装台底部四角处设置有支撑座,多组所述支撑座底部均设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1. 在搅拌筒与搅拌组件的设置下,改变搅拌筒位置与传统搅拌方式,使得拌种沾涂均匀,有效提高拌种效率;在多组搅拌叶的设置下,旋转搅拌搅拌筒内的种子使其能与农药微肥等接触并粘涂种子,搅拌叶与搅拌筒内壁接触,能将在搅拌过程中沉落在搅拌筒低位置的农药微肥等刮起,使得在搅拌过程中种子与农药微肥等充分接触,搅拌筒与搅拌筒内的搅拌叶反向旋转,能有效避免在搅拌过程中农药微肥等沉落在搅拌筒低位置,不能与搅拌筒内种子完全接触并附和的情况。
[0014]2. 在盖板与玻璃板的设置下,防止在搅拌过程中,种子掉出搅拌筒外,造成不必要的麻烦,观察口的作用是方便观察搅拌筒的搅拌情况;搅拌过程中搅拌筒会发生振动,在固定架与限位轮的设置才,避免搅拌筒因振动发生位移现象,限位轮的作用是在对搅拌筒进行限制的同时减少对搅拌筒的摩擦阻力。
附图说明
[0015]图1是本技术一种高效率的拌种器械的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术一种高效率的拌种器械的爆炸结构示意图;
[0017]图3是本技术一种高效率的拌种器械中搅拌组件的结构示意图;
[0018]图4是本技术一种高效率的拌种器械中卡扣的结构示意图;
[0019]图中附件名称与附图编号的对应关系:
[0020]101、安装台;102、搅拌筒;103、固定架;104、安装板;105、玻璃板;106、观察口;107、盖板;108、限位环槽;109、限位轮;110、矩形通槽;111、滚轮;112、支撑座;113、安装槽;114、橡胶垫;115、转动轴;116、动力轴;117、传动齿;118、传动带;119、皮带轮;120、齿轮;121、电机;122、握把;123、卡齿;124、卡扣;125、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例:
[0023]参照图2与图3所示:一种高效率的拌种器械,包括安装台101、搅拌筒102以及多组滚轮111,安装台101上开设有多组安装槽113,多组滚轮111活动设置在多组安装槽113内,搅拌筒102上开设有多组限位环槽108,多组限位环槽108分别与多组滚轮111相接触,安装台101上设置有安装板104,安装板104上设置有电机121,电机121通过联轴器连接有动力轴116,动力轴116上设置有齿轮120,搅拌筒102上设置有传动齿117,齿轮120与传动齿117相啮合,搅拌筒102内设置有搅拌组件。
[0024]传统的拌种器械是将装盛的容具垂直放置所需,然后将拌种的种子放置在容具内,在放入农药微肥等一起拌和,使种子表面均匀地沾上一层农药或微肥等,在搅拌过程中农药微肥等会落入容具底部,而传统的搅拌方式使得上层种子难以沉底与农药微肥等混合,会使得容具上层的种子难以沾上农药微肥等,传统的搅拌难以实现均匀拌种,导致拌种
效率低,在搅拌筒102与搅拌组件的设置下,改变搅拌筒102位置与传统搅拌方式,使得拌种沾涂均匀,有效提高拌种效率;在多组滚轮111的设置下,减小搅拌筒102在工作过程中的摩擦力,在多组限位环槽108的设置下,防止搅拌筒102在工作过程中发生位移。
[0025]具体工作原理是,先将所需拌种的种子装至搅拌筒102内,在控制电机121旋转,通过电机121带动齿轮120旋转,齿轮120旋转时与搅拌筒102传动齿117上的啮合带动搅拌筒102旋转,在搅拌筒102旋转时,搅拌筒102内的搅拌组件也会旋转,以此来实现对种子的拌种工作,搅拌筒102与搅拌组件同时旋转拌种代替传统的拌种方式,使得种子能均匀的粘涂满农药微肥等,有效提高拌种效率。
[0026]其中,请参阅图3,搅拌组件包括转动轴115与多组搅拌叶125,多组搅拌叶125设置在转动轴115上,转动轴115活动设置在搅拌筒102上,转动轴115上设置有皮带轮119,转动轴115与动力轴116上分别设置有一组皮带轮119,两组皮带轮119上套设有传动带118。
[0027]在多组搅拌叶125本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的拌种器械,包括安装台(101)、搅拌筒(102)以及多组滚轮(111),其特征在于:所述安装台(101)上开设有多组安装槽(113),多组所述滚轮(111)活动设置在多组所述安装槽(113)内,所述搅拌筒(102)上开设有多组限位环槽(108),多组所述限位环槽(108)分别与多组所述滚轮(111)相接触,所述安装台(101)上设置有安装板(104),所述安装板(104)上设置有电机(121),所述电机(121)通过联轴器连接有动力轴(116),所述动力轴(116)上设置有齿轮(120),所述搅拌筒(102)上设置有传动齿(117),所述齿轮(120)与所述传动齿(117)相啮合,所述搅拌筒(102)内设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的高效率的拌种器械,其特征在于:所述搅拌组件包括转动轴(115)与多组搅拌叶(125),多组所述搅拌叶(125)设置在所述转动轴(115)上,转动轴(115)活动设置在所述搅拌筒(102)上,所述转动轴(115)上设置有皮带轮(119),所述转动轴(115)与所述动力轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤明
申请(专利权)人:刘凤明
类型:新型
国别省市:

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