一种新型真空乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空乳化设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，且固定座的内壁固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板的顶部固定连接有同一个乳化仓，且乳化仓的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，且轴杆的另一端通过轴承连接于乳化仓的底部内壁，所述轴杆的外壁等距离固定连接有三个安装件，且三个安装件的外壁均固定连接有两个搅拌杆，六个所述搅拌杆的外壁均固定连接有两个搅拌叶。本实用新型专利技术公开的新型真空乳化设备能够对搅拌杆表面粘连的水相乳化剂和油相乳化剂进行清洁，避免在进行真空乳化时原料的浪费，提高了真空乳化设备的使用效果。真空乳化设备的使用效果。真空乳化设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空乳化设备


[0001]本技术涉及乳化设备领域，尤其涉及一种新型真空乳化设备。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，目前在膏霜类化妆品生产过程中，经常需要用到真空乳化设备对水相乳化剂和油相乳化剂进行乳化混匀，并使其合成为相对稳定的乳化液。
[0003]现有的真空乳化设备，在搅拌杆搅拌过程中容易出现搅拌杆表面粘满厚厚的水相乳化剂和油相乳化剂，影响水相乳化剂和油相乳化剂的混合，还增加了原料的浪费，降低了真空乳化设备的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种新型真空乳化设备，旨在解决现有的真空乳化设备，在搅拌杆搅拌过程中容易出现搅拌杆表面粘满厚厚的水相乳化剂和油相乳化剂，影响水相乳化剂和油相乳化剂的混合，还增加了原料的浪费，降低了真空乳化设备的使用效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型真空乳化设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，且固定座的内壁固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板的顶部固定连接有同一个乳化仓，且乳化仓的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，且轴杆的另一端通过轴承连接于乳化仓的底部内壁，所述轴杆的外壁等距离固定连接有三个安装件，且三个安装件的外壁均固定连接有两个搅拌杆，六个所述搅拌杆的外壁均固定连接有两个搅拌叶，且多个搅拌叶的外壁均等距离开设有多个通孔，六个所述搅拌杆的外壁均开设有活动槽，且六个活动槽的内壁均固定连接有电动伸缩杆，六个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有清洁板，且六个清洁板的内壁分别与六个活动槽的内壁相接触。
[0007]通过设置有支撑板、驱动电机、轴杆、搅拌杆、搅拌叶、电动伸缩杆与清洁板，通过支撑板对乳化仓进行固定，在进行乳化时通过驱动电机带动轴杆，进而带动多个搅拌杆与搅拌叶对水相乳化剂和油相乳化剂进行搅拌，通过搅拌叶与通孔从而增加乳化速率，且在搅拌时可以通过电动伸缩杆带动清洁板对搅拌杆与搅拌叶表面粘连的水相乳化剂和油相乳化剂进行清洁，避免造成原料损失，提高设备使用效果。
[0008]在一个优选的方案中，所述固定座的外壁固定连接有两个加热组件，且两个加热组件的输出端固定连接有同一个加热管，加热管位于支撑板的下方。
[0009]通过设置有加热组件与加热管，由于冬天温度较低，水相乳化剂和油相乳化剂可能会凝固，通过加热组件对加热管进行加热，保证在冬天进行乳化时的乳化效果。
[0010]在一个优选的方案中，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿，且乳化仓的顶部
固定连接有真空气泵。
[0011]通过设置有支撑腿，通过支撑腿对装置起到缓冲吸能效果，增加了装置的稳定性。
[0012]在一个优选的方案中，所述乳化仓的一侧外壁固定连接有出料管，且出料管的外壁设有阀门，所述底板的顶部固定连接有两个储料箱，两个储料箱的顶部均开设有注料口，且两个储料箱的顶部均固定连接有输出泵，两个输出泵的输出端均固定连接有进料管，两个所述进料管的另一端均固定连接有环形管，两个环形管均位于乳化仓的内部，两个环形管的外壁均等距离固定连接有多个进料头，且两个环形管的外壁均等距离固定连接有多个固定件，固定件的顶部均固定连接于乳化仓的顶部内部。
[0013]通过设置有储料箱、出料管、阀门、进料管、输出泵、环形管与进料头，通过输出泵将两个储料箱内部的水相乳化剂和油相乳化剂通过进料管输送至环形管中，并通过进料头将水相乳化剂和油相乳化剂均匀的输送至乳化仓的内部，提高乳化效率，同时通过阀门可以控制出料管的开合。
[0014]由上可知，一种新型真空乳化设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，且固定座的内壁固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板的顶部固定连接有同一个乳化仓，且乳化仓的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，且轴杆的另一端通过轴承连接于乳化仓的底部内壁，所述轴杆的外壁等距离固定连接有三个安装件，且三个安装件的外壁均固定连接有两个搅拌杆，六个所述搅拌杆的外壁均固定连接有两个搅拌叶，且多个搅拌叶的外壁均等距离开设有多个通孔，六个所述搅拌杆的外壁均开设有活动槽，且六个活动槽的内壁均固定连接有电动伸缩杆，六个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有清洁板，且六个清洁板的内壁分别与六个活动槽的内壁相接触。本技术提供的新型真空乳化设备能够对搅拌杆与搅拌叶表面粘连的水相乳化剂和油相乳化剂进行清洁，避免在进行真空乳化时原料的浪费，提高了真空乳化设备的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型真空乳化设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种新型真空乳化设备的结构正视图。
[0017]图3为本技术提出的一种新型真空乳化设备的乳化仓内部结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种新型真空乳化设备的输出泵与环形管组合结构示意图。
[0019]图5为本技术提出的一种新型真空乳化设备的搅拌杆与搅拌叶组合结构示意图。
[0020]图6为本技术提出的一种新型真空乳化设备的固定座内部结构示意图。
[0021]附图中：1、底板；2、注料口；3、储料箱；4、真空气泵；5、乳化仓；6、出料管；7、支撑腿；8、固定座；9、阀门；10、驱动电机；11、轴杆；12、搅拌杆；13、安装件；14、输出泵；15、进料管；16、环形管；17、固定件；18、进料头；19、电动伸缩杆；20、清洁板；21、通孔；22、活动槽；23、搅拌叶；24、支撑板；25、加热组件；26、加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图6，一种新型真空乳化设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定座8，且固定座8的内壁固定连接有四个支撑板24，四个支撑板24的顶部固定连接有同一个乳化仓5，且乳化仓5的顶部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆11，且轴杆11的另一端通过轴承连接于乳化仓5的底部内壁，轴杆11的外壁等距离固定连接有三个安装件13，且三个安装件13的外壁均固定连接有两个搅拌杆12，六个搅拌杆12的外壁均固定连接有两个搅拌叶23，且多个搅拌叶23的外壁均等距离开设有多个通孔21，六个搅拌杆12的外壁均开设有活动槽22，且六个活动槽22的内壁均固定连接有电动伸缩杆19，六个电动伸缩杆19的输出端均固定连接有清洁板20，且六个清洁板20的内壁分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空乳化设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有固定座（8），且固定座（8）的内壁固定连接有四个支撑板（24），四个所述支撑板（24）的顶部固定连接有同一个乳化仓（5），且乳化仓（5）的顶部固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆（11），且轴杆（11）的另一端通过轴承连接于乳化仓（5）的底部内壁，所述轴杆（11）的外壁等距离固定连接有三个安装件（13），且三个安装件（13）的外壁均固定连接有两个搅拌杆（12），六个所述搅拌杆（12）的外壁均固定连接有两个搅拌叶（23），且多个搅拌叶（23）的外壁均等距离开设有多个通孔（21），六个所述搅拌杆（12）的外壁均开设有活动槽（22），且六个活动槽（22）的内壁均固定连接有电动伸缩杆（19），六个所述电动伸缩杆（19）的输出端均固定连接有清洁板（20），且六个清洁板（20）的内壁分别与六个活动槽（22）的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种新型真空乳化设备，其特征在于，所述固定座（8）的外壁固定连接有两个加热组件（25），且两个加热组件（25）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正彬，
申请(专利权)人：佛山丰仁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：