本实用新型专利技术涉及厂区骨料降尘技术领域，且公开了一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置，包括骨料厂房，所述骨料厂房的正面设置有厂房门。该骨料生产厂区的自动区域降尘装置，通过设置摆动组件，摆动组件使用后，雾化喷头能够左右来回摆动，增大了雾化喷头的降尘面积，使得雾化喷头与雾化喷头之间的区域粉尘也是能够沾上雾化喷头喷出的水雾，让产生的粉尘能够落下，起到了降尘的效果，尽量避免了雾化喷头与雾化喷头之间的区域没有进行降尘，保证了降尘的完善性，通过设置水箱、泵体、分支管和旋转接头，泵体启动，能够将水箱中的水抽入至分支管中，经过旋转接头为多个活动管供应水，从而为多个区域喷水雾降尘。为多个区域喷水雾降尘。为多个区域喷水雾降尘。
【技术实现步骤摘要】
一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置
[0001]本技术涉及厂区骨料降尘
，具体为一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置。
技术介绍
[0002]建筑骨料是在混凝土中起到骨架或者填充作用的颗粒状松散材料，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑中起到至关重要的作用，骨料根据粒径的不同划分的种类不同，粒径≥4.75mm的骨料给称之为粗骨料，常有碎石和卵石两种，碎石是由天然岩石机械破碎和筛分制成，粒径在4.75mm以下的被称之为为细骨料，俗称砂，砂按产源分为天然砂和人工砂。
[0003]现有的骨料生产厂区的自动区域降尘装置在降尘时，喷头是在骨料生产厂区内的一个位置进行喷水降尘，能够对该位置起到降尘的效果，但是喷头与喷头之间的区域位置并没有进行降尘，导致对骨料生产厂区内的骨料降尘并不完善，使用起来不方便，故而提出了一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置，具备降尘完善的优点，解决了降尘后还有区域未降尘的问题。
[0005]为实现上述降尘完善的目的，本技术提供如下技术方案：一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置，包括骨料厂房，所述骨料厂房的正面设置有厂房门，所述骨料厂房的正面且位于厂房门的顶部固定安装有固定箱，所述骨料厂房的正面且位于固定箱的底部固定安装有水箱，所述骨料厂房和固定箱上设置有提高骨料厂房自动区域降尘面积的摆动组件。
[0006]进一步，所述摆动组件包括伸缩气缸、齿条、活动管、第一齿轮、第二齿轮、同步轮、同步带和雾化喷头，所述伸缩气缸固定安装在固定箱的外表面，所述齿条固定安装在伸缩气缸的输出端，所述活动管转动连接在骨料厂房上，所述第一齿轮和第二齿轮均固定安装在活动管的外表面，所述同步轮固定安装在活动管的外表面，所述同步带传动连接在同步轮的外表面，所述雾化喷头固定安装在活动管的外表面。
[0007]进一步，所述齿条与固定箱的内底壁滑动连接，所述齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述同步轮位于第一齿轮和第二齿轮的正面。
[0008]进一步，所述齿条的顶部两侧均固定安装有与第一齿轮相对应的挡块，所述齿条、活动管、第一齿轮、第二齿轮、同步轮和同步带均位于固定箱的内部。
[0009]进一步，所述水箱上固定安装有与水箱连通的泵体，所述泵体的输出端连通有分支管，所述分支管远离泵体的一侧固定安装有与活动管转动连接的旋转接头，所述分支管与固定箱固定连接。
[0010]进一步，所述水箱的顶部两侧均设置有加水锁盖。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置，具备以下有益效果：
[0012]该骨料生产厂区的自动区域降尘装置，通过设置摆动组件，摆动组件使用后，雾化喷头能够左右来回摆动，增大了雾化喷头的降尘面积，使得雾化喷头与雾化喷头之间的区域粉尘也是能够沾上雾化喷头喷出的水雾，让产生的粉尘能够落下，起到了降尘的效果，尽量避免了雾化喷头与雾化喷头之间的区域没有进行降尘，保证了降尘的完善性，通过设置水箱、泵体、分支管和旋转接头，泵体启动，能够将水箱中的水抽入至分支管中，经过旋转接头为多个活动管供应水，从而为多个区域喷水雾降尘，解决了降尘后还有区域未降尘的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构骨料厂房的正面剖视图；
[0014]图2为本技术结构固定箱的正面剖视图；
[0015]图3为本技术结构摆动组件的部分立体示意图；
[0016]图4为本技术结构图2中A的放大示意图；
[0017]图5为本技术结构正面示意图。
[0018]图中：1骨料厂房、2厂房门、3固定箱、4水箱、5摆动组件、51伸缩气缸、52齿条、53活动管、54第一齿轮、55第二齿轮、56同步轮、57同步带、58雾化喷头、6泵体、7分支管、8加水锁盖、9旋转接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图5，一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置，包括骨料厂房1，骨料厂房1的正面设置有厂房门2，打开厂房门2，能够进入到骨料厂房1中，骨料厂房1的正面且位于厂房门2的顶部固定安装有固定箱3，骨料厂房1的正面且位于固定箱3的底部固定安装有水箱4，水箱4的顶部两侧均设置有加水锁盖8，打开加水锁盖8，可以往水箱4中补充水。
[0021]请参阅图1
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4，骨料厂房1和固定箱3上设置有提高骨料厂房1自动区域降尘面积的摆动组件5，摆动组件5包括伸缩气缸51、齿条52、活动管53、第一齿轮54、第二齿轮55、同步轮56、同步带57和雾化喷头58，伸缩气缸51固定安装在固定箱3的外表面，齿条52固定安装在伸缩气缸51的输出端，伸缩气缸51伸缩，齿条52移动进行摆动工作，齿条52与固定箱3的内底壁滑动连接，固定箱3的内底壁对齿条52具有导向性，使得齿条52只能够水平进行移动。
[0022]并且，活动管53转动连接在骨料厂房1上，活动管53转动能够实现来回摆动动作，第一齿轮54和第二齿轮55均固定安装在活动管53的外表面，齿条52与第一齿轮54啮合，使得第一齿轮54能够啮合转动，带动第一齿轮54上的活动管53进行转动，齿条52的顶部两侧
均固定安装有与第一齿轮54相对应的挡块，对第一齿轮54进行限位，让第一齿轮54与齿条52始终处于啮合状态，第一齿轮54与第二齿轮55相互啮合，让第二齿轮55跟着第一齿轮54啮合转动，从而进行摆动功能，能够增大降尘的面积，保证了降尘的全面性。
[0023]另外，同步轮56固定安装在活动管53的外表面，同步轮56位于第一齿轮54和第二齿轮55的正面，同步带57传动连接在同步轮56的外表面，在同步轮56和同步带57的带动下，能够带动多个活动管53转动，从而对骨料厂房1内的区域进行降尘，齿条52、活动管53、第一齿轮54、第二齿轮55、同步轮56和同步带57均位于固定箱3的内部，雾化喷头58固定安装在活动管53的外表面，雾化喷头58能够在活动管53带动下摆动，增大了雾化喷头的降尘面积，让降尘更为完善。
[0024]请参阅图5，水箱4上固定安装有与水箱4连通的泵体6，泵体6的输出端连通有分支管7，泵体6启动后，水箱4内的水流入到分支管7中，分支管7远离泵体6的一侧固定安装有与活动管53转动连接的旋转接头9，旋转接头9与活动管53转动，尽量避免了活动管53带动旋转接头9和分支管7转动造成被扯断的情况，分支管7与固定箱3固定连接。
[0025]本实施例在使用时，伸缩气缸51伸缩，齿条52来回移动，第一齿轮54啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置，包括骨料厂房(1)，所述骨料厂房(1)的正面设置有厂房门(2)，所述骨料厂房(1)的正面且位于厂房门(2)的顶部固定安装有固定箱(3)，所述骨料厂房(1)的正面且位于固定箱(3)的底部固定安装有水箱(4)，其特征在于：所述骨料厂房(1)和固定箱(3)上设置有提高骨料厂房(1)自动区域降尘面积的摆动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种骨料生产厂区的自动区域降尘装置，其特征在于：所述摆动组件(5)包括伸缩气缸(51)、齿条(52)、活动管(53)、第一齿轮(54)、第二齿轮(55)、同步轮(56)、同步带(57)和雾化喷头(58)，所述伸缩气缸(51)固定安装在固定箱(3)的外表面，所述齿条(52)固定安装在伸缩气缸(51)的输出端，所述活动管(53)转动连接在骨料厂房(1)上，所述第一齿轮(54)和第二齿轮(55)均固定安装在活动管(53)的外表面，所述同步轮(56)固定安装在活动管(53)的外表面，所述同步带(57)传动连接在同步轮(56)的外表面，所述雾化喷头(58)固定安装在活动管(53)的外表面。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇辉，
申请(专利权)人：襄阳市融聚再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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