一种新型中置式双层视窗型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及视窗型材加工设备技术领域，且公开了一种新型中置式双层视窗型材切割机，解决了刚切割后的型材端面较为锋利，人工拿取切割后型材时，容易被切割端面割伤的问题，其包括支撑平台，所述支撑平台的顶端一侧安装有限位组件，限位组件的一端安装有切割组件，切割组件的一侧安装有辅助输送组件，辅助输送组件包括对称安装于支撑平台顶端一侧的输送架；通过设置有第一电动伸缩杆和托板，能够实现对型材的支撑，增加了型材切割时的稳定性，另一方面当型材切割完成后能够实现将型材下移至输送带上，即便于实现对切割后型材的自动输送，即解决了人工拿取切割后型材容易被切割端面割伤的问题。割端面割伤的问题。割端面割伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中置式双层视窗型材切割机


[0001]本技术属于视窗型材加工设备
，具体为一种新型中置式双层视窗型材切割机。

技术介绍

[0002]视窗型材切割机是视窗型材加工过程中必不可少的装置；现有的视窗型材切割机大多由机架和切割装置组成，切割装置安装于机架上，工作人员对型材进行推进，待型材移动至切割装置下方，切割装置实现对型材的切割，当视窗型材切割完成后，工作人员将切割完成的型材取下即可。
[0003]刚切割后的型材端面较为锋利，人工拿取切割后型材时，容易被切割端面割伤。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型中置式双层视窗型材切割机，有效的解决了上述
技术介绍
中刚切割后的型材端面较为锋利，人工拿取切割后型材时，容易被切割端面割伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型中置式双层视窗型材切割机，包括支撑平台，所述支撑平台的顶端一侧安装有限位组件，限位组件的一端安装有切割组件，切割组件的一侧安装有辅助输送组件，辅助输送组件包括对称安装于支撑平台顶端一侧的输送架，输送架内等距安装有输送辊，输送辊之间通过输送带连接，其中一个输送辊的一端安装有连接轴，两个连接轴之间通过双轴电机连接，两个输送架之间安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端安装有托板，托板的顶端安装有橡胶垫。
[0006]优选的，所述限位组件包括安装于支撑平台顶端的固定台，固定台的两端对称开设有第一滑槽。
[0007]优选的，所述第一滑槽内转动安装有双向丝杆，双向丝杆贯穿固定台的一端安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带本体连接，其中一个皮带轮的一端安装有正反电机。
[0008]优选的，所述双向丝杆的两端对称螺纹安装有滑块，相远离的两个滑块的顶端安装有限位板。
[0009]优选的，所述切割组件包括安装于支撑平台顶端的L形支撑杆，L形支撑杆的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一侧安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆与L形支撑杆连接。
[0010]优选的，所述第二电动伸缩杆的底端安装有连接板，连接板的一侧转动安装有切割片，切割片的转轴贯穿连接板的一端安装有驱动电机。
[0011]优选的，所述支撑平台的一端开设有第三滑槽，第三滑槽内转动安装有丝杆本体，丝杆本体贯穿支撑平台的一端安装有转钮，丝杆本体上螺纹安装有移动块，移动块的顶端安装有挡板，支撑平台的顶端开设有与挡板相对应的刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有第一电动伸缩杆和托板，能够实现对型材的支撑，增加了型材切割时的稳定性，另一方面当型材切割完成后能够实现将型材下移至输送带上，即便于实现对切割后型材的自动输送，即解决了人工拿取切割后型材容易被切割端面割伤的问题；
[0014](2)、在工作中，通过设置有第一滑槽、双向丝杆、滑块和限位板等各组件，能够实现对型材的限位，即避免型材前进切割时出现歪斜，通过设置有第三滑槽、丝杆本体、挡板和刻度线等各组件，能够实现对挡板相对于切割片的位置调节，即能够满足多个规格型材的切割需求。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术辅助输送组件结构示意图；
[0019]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0020]图4为本技术切割组件结构示意图；
[0021]图5为本技术挡板结构示意图；
[0022]图中：1、支撑平台；2、限位组件；3、切割组件；4、辅助输送组件；5、输送架；6、输送辊；7、输送带；8、连接轴；9、双轴电机；10、第一电动伸缩杆；11、托板；12、橡胶垫；13、固定台；14、第一滑槽；15、双向丝杆；16、皮带轮；17、皮带本体；18、正反电机；19、滑块；20、限位板；21、L形支撑杆；22、第二滑槽；23、第二电动伸缩杆；24、第三电动伸缩杆；25、驱动电机；26、第三滑槽；27、丝杆本体；28、移动块；29、挡板；30、刻度线；31、切割片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1至图5给出，本技术包括支撑平台1，支撑平台1的顶端一侧安装有限位组件2，限位组件2的一端安装有切割组件3，切割组件3的一侧安装有辅助输送组件4，辅助输送组件4包括对称安装于支撑平台1顶端一侧的输送架5，输送架5内等距安装有输送辊6，输送辊6之间通过输送带7连接，其中一个输送辊6的一端安装有连接轴8，两个连接轴8之间通过双轴电机9连接，两个输送架5之间安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的顶端安装有托板11，托板11的顶端安装有橡胶垫12，支撑平台1的一端开设有第三滑槽26，第三滑槽26内转动安装有丝杆本体27，丝杆本体27贯穿支撑平台1的一端安装有转钮，丝杆本体27上螺纹安装有移动块28，移动块28的顶端安装有挡板29，支撑平台1的顶端开设有与挡板29相对应的刻度线30。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，限位组件2包括安装于支撑平台1顶端的固定台
13，固定台13的两端对称开设有第一滑槽14，第一滑槽14内转动安装有双向丝杆15，双向丝杆15贯穿固定台13的一端安装有皮带轮16，两个皮带轮16之间通过皮带本体17连接，其中一个皮带轮16的一端安装有正反电机18，双向丝杆15的两端对称螺纹安装有滑块19，相远离的两个滑块19的顶端安装有限位板20；
[0026]当对不同宽度的型材进行限位时，只需启动正反电机18，正反电机18的转动带动双向丝杆15的转动，双向丝杆15的转动带动两个滑块19的相向移动，两个滑块19的相向移动带动两个限位板20的相向移动，直至与型材的侧边相贴合。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，切割组件3包括安装于支撑平台1顶端的L形支撑杆21，L形支撑杆21的顶部开设有第二滑槽22，第二滑槽22内滑动安装有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的一侧安装有第三电动伸缩杆24，第三电动伸缩杆24与L形支撑杆21连接，第二电动伸缩杆23的底端安装有连接板，连接板的一侧转动安装有切割片31，切割片31的转轴贯穿连接板的一端安装有驱动电机25。
[0028]工作原理：工作时，转动转钮，转钮的转动带动丝杆本体27的转动，丝杆本体27的转动带动移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型中置式双层视窗型材切割机，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的顶端一侧安装有限位组件(2)，限位组件(2)的一端安装有切割组件(3)，切割组件(3)的一侧安装有辅助输送组件(4)，辅助输送组件(4)包括对称安装于支撑平台(1)顶端一侧的输送架(5)，输送架(5)内等距安装有输送辊(6)，输送辊(6)之间通过输送带(7)连接，其中一个输送辊(6)的一端安装有连接轴(8)，两个连接轴(8)之间通过双轴电机(9)连接，两个输送架(5)之间安装有第一电动伸缩杆(10)，第一电动伸缩杆(10)的顶端安装有托板(11)，托板(11)的顶端安装有橡胶垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型中置式双层视窗型材切割机，其特征在于：所述限位组件(2)包括安装于支撑平台(1)顶端的固定台(13)，固定台(13)的两端对称开设有第一滑槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种新型中置式双层视窗型材切割机，其特征在于：所述第一滑槽(14)内转动安装有双向丝杆(15)，双向丝杆(15)贯穿固定台(13)的一端安装有皮带轮(16)，两个皮带轮(16)之间通过皮带本体(17)连接，其中一个皮带轮(16)的一端安装有正反电机(18)。4.根据权利要求3所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春初，肖常达，刘振，
申请(专利权)人：江西九信环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：