【技术实现步骤摘要】
熔炼浇铸设备
[0001]本技术涉及锂合金制备,尤其是一种熔炼浇铸设备。
技术介绍
[0002]近年来,理论比容量较低的石墨电极(372mAh/g)已经无法满足高能量密度储存的需求,金属锂负极凭借10倍于石墨负极的高比容量再一次得到科研人员的关注,但实际应用仍面临锂枝晶不可控生长、SEI膜不稳定及体积变化等关键挑战,而锂合金材料是锂金属与一种或多种合金元素形成的具有金属特性的物质,具备与纯锂金属负极相似的高比容量和低电势等优势,被认为是下一代锂电池负极材料之一。
[0003]合金元素与锂的结合方法有很多,如熔融、球磨、磁控溅射、蒸镀等,而熔融方式相对来说更为简单可控,是目前最常用的制备锂合金的方式。具体过程是先将金属锂加热融化,加入合金元素在一定温度下保温一段时间后进行浇铸,整个过程虽然操作简单,成分可控。熔炼浇铸设备是完成锂合金浇铸的主要设备,目前大部分的熔炼是置于熔炼腔室内,如公开号为CN216308584U的专利申请公开的锂合金熔炼浇铸设备,此种方式存在两方面的问题,第一是温度精准控制问题,但釜上半部分敞开,使 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.熔炼浇铸设备,包括反应釜(1)和铸锭模具(2),其特征在于,所述反应釜(1)和铸锭模具(2)均设置盖板(3),使反应釜(1)和铸锭模具(2)分别成为密闭容器,所述铸锭模具(2)与反应釜(1)通过浇铸管道相连通,所述反应釜(1)和铸锭模具(2)均连接有保护气体输送管道(8),所述保护气体输送管道(8)上设置有第一阀门(9),所述反应釜(1)顶部连接有第一抽气管道(10),所述铸锭模具(2)顶部连接有第二抽气管道(11),所述第一抽气管道(10)和第二抽气管道(11)均与真空泵(13)相连接。2.如权利要求1所述的熔炼浇铸设备,其特征在于:所述第一抽气管道(10)和第二抽气管道(11)通过总抽气管道(12)与同一真空泵(13)相连通。3.如权利要求1或2所述的熔炼浇铸设备,其特征在于:所述第一抽气管道(10)和第二抽气管道(11)相连通,使反应釜(1)和铸锭模具(2)相连通。4.如权利要求2所述的熔炼浇铸设备,其特征在于:所述总抽气管道(12)上位于真空泵(13)出气的一侧设置有第二阀门(14),所述总抽气管道(12)还连接有抽气支管(21),所述抽气支管(21)的一端连接于第...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫川,刘科成,刘强,吴永鹏,朱琴,李露,
申请(专利权)人:重庆天齐锂业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。