方圆形窗式护面墙施工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方圆形窗式护面墙施工设备，包括运输桁架、悬吊杆、设置于坡顶上的卷扬机、平行设置于原坡面上方的两个型钢架，型钢架上设有导向槽，运输桁架横架于两个型钢架的上方，运输桁架的两端分别设有支撑杆，支撑杆上设有行走轮，行走轮安装于型钢架上的导向槽中；运输桁架与卷扬机上的绳索相连；型钢架的下部设有承接端，承接端上连接有衔接端，衔接端可沿着承接端滑移，衔接端带有衔接底板，衔接底板的下部设有第一伸缩杆，悬吊杆安装于第一伸缩杆上并与运输桁架平行，悬吊杆的下方设有护面墙留孔模具。本实用新型专利技术实现了护面墙的机械化、工具式施工，降低了施工难度，提升了施工效率。提升了施工效率。提升了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
方圆形窗式护面墙施工设备


[0001]本技术属于护面墙施工
，特别是涉及一种方圆形窗式护面墙施工设备。

技术介绍

[0002]窗孔式护面墙一般采用混凝土、片石混凝土、浆砌片块石、卵(砾)石等材料做框格骨架，框格内采用植物防护或其它辅助防护措施，这种防护形式能有效地防止边坡在坡面水冲刷下形成冲沟。在窗式护面墙的施工过程中，一般采用人工拼装模板预留出窗孔的位置，然后浇筑护面墙的框格骨架，当需要在较为陡峭的边坡上施工骨架模板时，不仅需要加强模板的固定防止其滑落，而且频繁的安装与拆卸尤为繁琐，需要花费大量的人力、物力和时间，模板在此过程中也会产生变形，影响窗孔的尺寸精度。
[0003]鉴于此，为提升方圆形窗式护面墙的施工质量与效率，目前亟待专利技术一种可以降低窗式预留模板安装定位的难度、减少模板安装与拆卸时间，实现集成化、定型化作业的方圆形窗式护面墙施工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方圆形窗式护面墙施工设备，通过分区域作业实现护面墙窗孔的预留与混凝土的浇筑，保证护面墙的施工效率与质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种方圆形窗式护面墙施工设备，包括运输桁架、悬吊杆、设置于坡顶上的卷扬机、平行设置于原坡面上方的两个型钢架，型钢架上设有导向槽，运输桁架横架于两个型钢架的上方，运输桁架的两端分别设有支撑杆，支撑杆上设有行走轮，行走轮安装于型钢架上的导向槽中；运输桁架与卷扬机上的绳索相连；型钢架的下部设有承接端，承接端上连接有衔接端，衔接端可沿着承接端滑移，衔接端带有衔接底板，衔接底板的下部设有第一伸缩杆，悬吊杆安装于第一伸缩杆上并与运输桁架平行，悬吊杆的下方设有护面墙留孔模具。
[0007]作为优选，型钢架的一端与坡顶上的上部移动车架相连，型钢架的另一端与坡底上的下部移动车架相连。
[0008]作为优选，所述悬吊杆与护面墙留孔模具之间设有第二伸缩杆。
[0009]作为优选，所述护面墙留孔模具包括竖向围板与内支撑，竖向围板包括竖向围板曲线段与竖向围板直线段；内支撑包括竖杆、纵杆、两层横撑，竖杆包括第一竖杆、第二竖杆，每层横撑包括曲线段横撑、第一横撑、第二横撑，曲线段横撑设置于竖向围板曲线段与第一竖杆之间，第一横撑设置于第一竖杆与竖向围板直线段之间，第二横撑设置于第二竖杆与竖向围板直线段之间，纵杆设置于第一竖杆和第二竖杆之间，第一竖杆和第二竖杆的下端设有顶固块。
[0010]作为优选，所述型钢架包括两型钢竖板、型钢横板，两型钢竖板相互平行，导向槽位于两型钢竖板之间，型钢横板设置于两型钢竖板之间；承接端设置于型钢竖板的下部。
[0011]作为优选，运输桁架包括桁架、桁架底杆、运输支撑板，运输支撑板和桁架底杆分别位于桁架的上下两侧，桁架两端设有连接杆，支撑杆安装于连接杆上。
[0012]作为优选，坡顶上设有卷扬机支座，卷扬机安装于卷扬机支座上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术实现了护面墙的机械化、工具式施工，降低了施工难度，提升了施工效率。
[0015](2)本技术可实现多个护面墙留孔模具的同时安装作业，通过可调构件实现护面墙留孔模具的位置、高程的快速调节，避免了传统拼装模板繁琐的安装、调节与拆卸流程，提高了施工效率。
[0016](3)通过型钢架实现各构件的相对移动，可实现护面墙留孔模具的精准、快速就位。
[0017](4)通过运输桁架实现混凝土的灵活铺设，可配合实现护面墙的分区域施工。
[0018](5)通过内撑与竖向围板围护整个预留窗孔，可有效防止预留模具变形，提高了施工质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是方圆形窗式护面墙的作业剖面示意图；
[0021]图2是图1中特制钢架的另一方向示意图；
[0022]图3是图2中型钢架与衔接端的连接示意图；
[0023]图4是图2中护面墙留孔模具的剖面示意图；
[0024]图5是图4中护面墙留孔模具的俯视图；
[0025]图6是护面墙作业区域示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
护面墙；2
‑
护面墙混凝土；3
‑
植生袋；4
‑
饰边混凝土；5
‑
坡顶；6
‑
坡底；7
‑
卷扬机支座；8
‑
卷扬机；9
‑
上部移动车架；10
‑
连接架；11
‑
绳索；12
‑
下部移动车架；13
‑
型钢架；14
‑
桁架；15
‑
行走轮；16
‑
悬吊杆；17
‑
第二伸缩杆；18
‑
竖杆；19
‑
顶固块；20
‑
型钢横板；21
‑
型钢竖板；22
‑
承接端；23
‑
衔接端；24
‑
衔接底板；25
‑
第一伸缩杆；26
‑
导向槽；27
‑
限位杆；28
‑
支撑杆；29
‑
连接杆；30
‑
运输支撑板；31
‑
桁架底杆；32
‑
纵杆；33
‑
护面墙窗孔；34
‑
横撑；35
‑
竖向围板；36
‑
原坡面；37
‑
第一竖杆；38
‑
第二竖杆；39
‑
第一横撑；40
‑
第二横撑；41
‑
竖向围板直线段；42
‑
竖向围板曲线段；43
‑
曲线段横撑。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6所示，一种方圆形窗式护面墙施工设备，包括用于方圆形窗式护面墙施工的特制钢架体系：
[0030]方圆形窗式护面墙1由间隔设置的护面墙窗孔33与护面墙窗孔33外的护面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方圆形窗式护面墙施工设备，其特征在于，包括运输桁架、悬吊杆(16)、设置于坡顶(5)上的卷扬机、平行设置于原坡面(36)上方的两个型钢架(13)，型钢架(13)上设有导向槽(26)，运输桁架横架于两个型钢架(13)的上方，运输桁架的两端分别设有支撑杆(28)，支撑杆(28)上设有行走轮(15)，行走轮(15)安装于型钢架(13)上的导向槽(26)中；运输桁架与卷扬机上的绳索(11)相连；型钢架(13)的下部设有承接端(22)，承接端(22)上连接有衔接端(23)，衔接端(23)可沿着承接端(22)滑移，衔接端(23)带有衔接底板(24)，衔接底板(24)的下部设有第一伸缩杆(25)，悬吊杆(16)安装于第一伸缩杆(25)上并与运输桁架平行，悬吊杆(16)的下方设有护面墙留孔模具。2.根据权利要求1所述的方圆形窗式护面墙施工设备，其特征在于，型钢架(13)的一端与坡顶(5)上的上部移动车架(9)相连，型钢架(13)的另一端与坡底(6)上的下部移动车架(12)相连。3.根据权利要求1所述的方圆形窗式护面墙施工设备，其特征在于，所述悬吊杆(16)与护面墙留孔模具之间设有第二伸缩杆(17)。4.根据权利要求1所述的方圆形窗式护面墙施工设备，其特征在于，所述护面墙留孔模具包括竖向围板(35)与内支撑，竖向围板(35)包括竖向围板曲线段(42)与竖向围板直线段(41)；内支撑包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠东，王庆海，栾彬，张玉星，岳大伟，
申请(专利权)人：德州市公路工程总公司，
类型：新型
国别省市：